Китайська CNC башня для пробивання

Гірничний CNC turret punching machine — це сучасне обладнання для обробки металевих листів, яке широко використовується у різних галузях, таких як електроніка, електротехнічні прилади, металообробка та автомобілебудування.

Принцип роботи:

CNC turret punch press точньо керує рухом та дією пробивання через систему комп'ютерного числового керування (CNC). Лист фіксується на робочому столі, а на туреті встановлено багато форм різних розмірів та конфігурацій. За програмою обробки, що була попередньо запрограмована, пробивник рухається у напрямках осей X та Y, вибираючи придатні форми для операцій, таких як пробивання, різання, витягування та формування.

Характеристики процесу:

1. Висока точність: здатна досягати точності обробки до рівня мікрометра, забезпечуючи точність позицій та форм отворів при штампуванні.
2. Висока ефективність: Автоматизований процес обробки швидко виконує велику кількість завдань по штампуванню та розрізуванню, значно підвищуючи продуктивність виробництва.
3. Багатofункціональність: Може виконувати різні операції, такі як штампування, фасковка, мірне витягування і ембосування, задовольняячи потреби у обробці складних деталей.
4. Гнучкість: Заміною матриці на башті можна швидко адаптуватися до різних форм та розмірів штамповання, здійснюючи виробництво маленькими партіями та багатоасортиментне виробництво.
5. Зручне програмування: Використовуйте професійне програмне забезпечення CAD/CAM для програмування, з простим управлінням та змогами легко модифікувати та оптимізувати програми обробки.

Процес обробки:

1. Підготовка пластини: Виріжте металеву пластину, яку потрібно обробити, до відповідних розмірів та очистіть поверхню від олії та забруднень.
2. Фіксація та позиціонування: Закріпіть листовий метал на робочому столі перфораційного станка, щоб забезпечити його точне та стабільне положення.
3. Програмування та дизайн: На основі чертежів деталей використовуйте програмне забезпечення CAD/CAM для генерації програм обробки, включаючи траєкторію руху проколу, вибір інструменту, послідовність перфорації тощо.
4. Наладування станка: Перед формальною обробкою виконайте холостий хід та пробний прокол для перевірки правильності програми та робочого стану станка.
5. Масова обробка: Після налагодження без помилок запустіть станок для масової обробки.
6. Перевірка якості: Перевірте розмір, форму, якість поверхні та інші аспекти оброблених деталей, щоб забезпечити відповідність вимогам.

Сфера застосування:

1. Електронна промисловість: Використовується для обробки панелей, корпусних оболонок тощо різних електричних контрольних шаф.
2. Металеві продукти: виготовлення компонентів для металевої меблі, кухонної техніки, замків тощо.
3. Виробництво автомобілів: виробляючи кузовні панелі для автомобілів, внутрішні деталі тощо.
Технологія CNC баштового перфоратора, завдяки своїй високій точності, високій ефективності та багатofункціональному характеру, надає ефективні та гнучкі рішення для обробки листового метала в сучасній виробничій промисловості.