Штампування листового металу в процесі виготовлення отворів у листах за допомогою спеціального інструменту, який називається пробійником. Це Інтелектуальний гнучкий центр згинання процес відіграє вирішальну роль у кількох галузях; він використовується для перетворення звичайних металевих листів у функціональні вироби, з якими ми стикаємось у повсякденному житті. Це не тільки швидке пробивання, але й справді ефективний спосіб робити отвори. Потрібні отвори, куди вставляються болти та шурупи, щоб скріпити речі. У цій статті ми розглядаємо, як працює штампування листового металу, деякі найкращі практики, яких слід дотримуватися, а також різні типи штампів і поради щодо покращення роботи, зберігаючи якість. У випадку STON ми прагнемо надавати нашим клієнтам якісні послуги штампування листового металу.
Існує кілька основних кроків і прийомів, яких слід дотримуватися для пробивання отворів у листовому металі. Для початку вам знадобиться перфоратор. Не кожен варіант використання можна використовувати однаково. Вам може знадобитися використовувати різні пристрої для пробивання залежно від розміру та форми отворів, які вам потрібні. Далі вам потрібно знати більше про тоннаж і зазор. Тоннаж — це сила, необхідна для проштовхування пуансона крізь метал, щоб створити отвір. Зазор матриці стосується зазору між пуансоном і матрицею, де утворюється отвір. Якщо під час операції використовується недостатньо тоннажу, отвори можуть бути пробиті лише частково. Якщо, навпаки, зазор матриці занадто малий, це може призвести до вигину або пошкодження металу.
Точне штампування може відігравати важливу роль у покращенні корисності листового металу. За допомогою правильних перфораційних інструментів можна дуже точно робити отвори різноманітних форм і розмірів. Тут ми конкретно маємо на увазі те, що отвори знаходяться саме там, де вони повинні бути, і вони також гладкі та чисті без задирок чи деформацій, які також є частиною точного пробивання. Завдяки цьому виріб не тільки виглядає краще, але й забезпечує функціональні переваги. Крім того, коли ви використовуєте точне пробивання, це знижує ризик вигину металу та допомагає підвищити довговічність самого перфоратора. Це Верстат для штампування з ЧПУ навички допомагають STON пропонувати високоякісні вироби з листового металу, які відповідають вимогам і стандартам наших клієнтів за допомогою технології, відомої як точне пробивання отворів.
Є кілька дуже важливих факторів, які ви повинні мати на увазі під час роботи з отворами в листовому металі. Важливим вирішальним фактором є тип матеріалу, який ви штампуєте. Різні матеріали вимагають різних методів штампування, наприклад сталь і алюміній. Прикладом є те, що сталь має більшу міцність або тоннаж для пробивання, ніж алюміній. Крім цього, варто звернути увагу на щільність металевого листа. На відміну від більш тонких листів, тоннаж, необхідний для пробивання товстого листа, має бути більшим, оскільки потрібно проникнути більше матеріалу.
Крім усіх цих аспектів, слід враховувати передовий досвід. Штампування листового металу необхідно виконувати на плиті з хорошою опорою. Він служить для запобігання деформації або вигину матеріалу, а також запобігає швидкому зносу інструментів. Перфоратори також потребують періодичного обслуговування, щоб залишатися функціональними. с Повністю автоматична виробнича лінія належний догляд інструменти можуть служити довше, не будучи використаними раніше.
Пробійники для листового металу бувають різних форм, кожна з яких служить певній меті. Дірокол із кільцями — типовий, який можна використовувати для створення круглих отворів різних розмірів. Існує ще один різновид, який називається перфоратором, який використовується лише для створення багатьох довгих пазів. Інші типи включають гнучкі круглі пуансони для прямокутних отворів і квадратні для отримання квадратних отворів. Інші спеціальні включають пуансон D-подібної форми, пуансон овальної форми та шестикутний пуансон. STON Punching Tools пропонує різноманітні рішення для штампування відповідно до вимог, гарантуючи, що ви отримаєте саме те, що вам потрібно.
Ці методи є досить ефективними для підвищення продуктивності, водночас гарантуючи, що всі пробиті отвори підлягають контролю якості. Таким чином, одним із ефективних способів є автоматизація процесу штампування за допомогою верстатів з ЧПК. Машина долає безглузду природу неефективної праці та забезпечує більшу точність з меншими витратами, тому автоматизація зменшує відходи, підвищує точність і, зрештою, заощаджує вартість одиниці (у товарі). Датчики та камери також можна використовувати під час операції штампування для покращення контролю якості шляхом миттєвого виявлення дефектів або невідповідностей.
