Plåtstansning i processen att göra hål i plåtar med hjälp av ett specialverktyg som kallas stans. Detta Intelligent flexibelt böjcenter Processen spelar en avgörande roll i flera branscher; det används för att omvandla vanliga metallplåtar till funktionella produkter som vi möter i vårt dagliga liv. Inte bara är stansningen snabb, utan det är ett riktigt effektivt sätt att göra hål. Det kräver hål där bultar och skruvar planteras för att binda ihop saker. I den här artikeln undersöker vi hur plåtstansning fungerar, några av de bästa praxis att följa, olika typer av stansar och tips för att förbättra arbetet med bibehållen kvalitet. När det gäller STON strävar vi efter att förse våra kunder med kvalitativa plåtstansningstjänster.
Det finns några grundläggande steg och tekniker som du bör följa för flishugghål vid plåtstansning. Till att börja med behöver du ha stansverktyget. Inte alla användningsfall kan användas på samma sätt. Du kan behöva använda olika stansapparater beroende på storleken och formen på öppningarna du behöver. Därefter behöver du veta mer om tonnage och röjning. Tonnage är mängden kraft som krävs för att trycka stansen genom metall för att skapa hålet. Formspelet hänvisar till gapet mellan stansen och formen, vilket är där hålet bildas. Om inte tillräckligt med tonnage används i operationen, kan hålen endast stansas delvis. Om, omvänt, stansspelet är för litet kan detta leda till böjning eller skada på metallen.
Stansning med noggrannhet kan spela en viktig roll för att förbättra användbarheten av en plåt. Med rätt stansverktyg är det möjligt att göra hål i en mängd olika former och storlekar mycket exakt. Vad vi specifikt menar här är att hålen är precis där de ska vara, och de är dessutom släta och rena utan grader eller deformationer som också är en del av precisionsstansning. Detta gör inte bara att produkten ser bättre ut, utan det ger också funktionella fördelar. Dessutom, när du använder exakt stansning minskar det risken för metallböjning och hjälper till att förbättra hållbarheten hos själva stansverktyget. Detta Cnc turret stansmaskin skicklighet hjälper STON att erbjuda högkvalitativa plåtprodukter som uppfyller och tillfredsställer våra kunders specifikationer och standarder med en teknik som kallas precisionshålslagning.
Det finns några mycket viktiga faktorer som du måste tänka på när du arbetar med plåthålslagning. En stor avgörande faktor är vilken typ av material du stansar. Olika material kräver olika stanstekniker, såsom stål och aluminium. Ett exempel är att stålet tar in större styrka eller tonnage för att stansa än aluminium. Utöver detta är metallplåtens densitet också värt att notera. Till skillnad från tunnare plåt måste mängden som krävs för att stansa igenom en tjock plåt vara större eftersom mer material behöver penetreras.
Förutom alla dessa aspekter bör bästa praxis beaktas. Stansning av plåten ska göras på en plåt med bra stöd för den. Det tjänar till att förhindra att materialet deformeras eller böjs och förhindrar att verktygen slits lika snabbt. Stansverktygen behöver också periodisk service för att förbli funktionella. Med Helautomatisk produktionslinjemaskin korrekt underhåll verktygen kan hålla längre utan att användas tidigare.
Hålstansar av plåt finns i en mängd olika former, som var och en tjänar ett specifikt syfte. Circled punch är verkligen en typisk sådan som kan användas för att göra dina cirkulära hål i olika dimensioner. Det finns en annan typ som kallas slot punch, som bara används för att sätta många långa slots. Andra typer inkluderar den runda stansen som är böjlig för att göra rektangulära hål och fyrkantiga stansar för att producera ett fyrkantigt hål. Andra speciella inkluderar D-formad stans, oval stans och sexkantiga stansar. STON Punching Tools erbjuder en mängd olika stanslösningar enligt kraven, vilket säkerställer att du får exakt vad du behöver.
Dessa metoder är ganska effektiva för att öka produktiviteten samtidigt som de säkerställer att alla hålslagna hål ligger inom olika kvalitetskontroller. Så, ett av de effektiva sätten är att automatisera stansningsprocessen genom att använda CNC-maskiner. Maskinen övervinner den skumma karaktären av ineffektivt arbete och producerar mer noggrannhet till lägre kostnad, så automatisering minskar slöseri, förbättrar precisionen och i slutändan sparar kostnaden per enhet (i råvara). Sensorer och kameror kan också användas under stansningen för att förbättra kvalitetskontrollen genom att omedelbart upptäcka defekter eller inkonsekvenser.
