CNC kantpress

Anmärkningar; N är antalet axlar, inklusive Y1, Y2, X, R och andra axlar; V är kompensationsaxeln (mekanisk kompensation)

PBS100T CNC-maskinkonfigurationslista

• Verktygsmaskiners prestanda

Maskinkroppen är designad genom finita elementoptimering för att säkerställa att maskinen har hög hållfasthet och styvhet när den är i bruk.

Jämfört med den traditionella CNC-böjningsmaskinen använder huvudmotorn servomotor, ökar trycksensorn, ökar motorns hastighet, ökar flödeshastigheten för vätskefyllning och oljepumpens förskjutning, och Y-axelns rörelse är mjukare och effektivare, och böjningseffektiviteten ökas med 30 % jämfört med vanliga modeller på marknaden;

Huvuddriften som använder servomotorer, Y-axelhastigheten för varje tillstånd är annorlunda, vilket kraftigt minskar det hydrauliska överflödet, vilket minskar energiförbrukningen, oljetemperaturen, sparar 30-40%, på grund av den låga oljetemperaturen ökade hydrauloljans livslängd avsevärt ;

Genom att anta tyska Rexroth elektrohydrauliska servosynkroniseringskontrollsystem med full sluten slinga säkerställer att verktygsmaskinen har hög stabilitet och precision under höghastighetsdrift.

Med mer rimlig stängd höjd, är halsdjup, inre blockavstånd och glidslag, jämfört med den vanliga bockningsmaskinen förbättrade, lätta att böja, plocka upp stora, komplexa arbetsstycken, utan extra kostnad kan realiseras bättre.

•  Ramsvetsning

Hela stålplåten är svetsad som en helhet, med stark antivibrationsegenskaper.

Anta vibrationsåldring för att eliminera den interna spänningen i ramen, bra stabilitet, ramen är inte lätt att deformera

Ramen är formad av femsidigt bearbetningscentrum, vilket säkerställer parallelliteten och vinkelrätheten för varje monteringsyta.

Ramens hals är utrustad med en "C" rammekanism, böjnoggrannhet och stabilitet kan garanteras.

• Hydrauliskt system

Oljecylindertätningar, rörkopplingar för USA PARKER/SKF eller USA BRENNAN, stark tätning, lång livslängd;

Anta det mest avancerade elektrohydrauliska servosynkroniseringskontrollsystemet med sluten slinga;

Verktygsmaskinen kan arbeta kontinuerligt under den nominella belastningen, medan det hydrauliska systemet säkerställer inget läckage och kontinuerlig stabil bearbetning med hög precision;

•  Backspärrsystem

Backstopphastigheten är hög och positioneringsnoggrannheten är hög;

X- och R-axlarna drivs av importerade kulskruvar, styrda av linjära styrskenor och drivs av digitala AC-servomotorer med backing control-funktion;

Stoppfingret rör sig åt vänster och höger längs den linjära styrskenan, med finjusteringsfunktion i fram- och bakriktningen, lättmanövrerad och hög precision;

Antagande av unik proppstruktur, med en nivå ~ tre nivås proppfingerfunktion, utökar utbudet av blockerande material;

• Elektriskt system

De elektriska komponenterna använder utländska eller joint venture varumärkesprodukter, som är i linje med internationella standarder, och det elektriska styrskåpet är utrustat med värmeavledningsanordning;

Den analoga kabeln är skärmad för att avlägsna elektriska störningar;

Tätningen av det elektriska styrskåpet uppfyller den nationella standarden IP54 skyddsnivå;

Fotkontakten använder dubbla fotpedaler, som kan vara upp och ner, bekväma och koncisa;

• Mekanisk kompensation

Mekanisk kompensation arbetsbord design center spår och platt installation av universal;

Anta strukturen för sned kilkompensation för tät punktposition för att möta vinkelnoggrannhetskraven för böjning av arbetsstycket i full längd.

Standard med integrerad växelmotor, baffel av aluminiumlegering och våg;

Kompensationskontroll med sluten slinga, hög kontrollnoggrannhet, kompensationsbeloppet beräknas automatiskt och ställs in av CNC-systemet för att säkerställa konsistensen av böjningsvinkeln i full längd;

• Kontrollsystem

Nederländerna DELEM företaget DA53T numeriskt styrsystem

 

1, 10.1” högupplöst äkta färg TFT-skärm; 

 

2, maximal fyraxlig kontroll (Y1, Y2, X, R-axel);

 

3, 266MHZ processor ;

 

4, intern lagringskapacitet 1 GB;

 

5, USB-lagringsgränssnitt, RS232-gränssnitt;

 

6, formbibliotek, 30 övre form, 30 nedre form;

 

7, inbyggd programmerbar PLC, stabil och pålitlig, genom logiken kan spara hårdvara ledningar;

 

8, ensidig parameter snabbprogrammering, navigeringsgenvägstangenter;

 

9, kompensation för bordsavböjning beräknas automatiskt;

 

10, standarddataprogrammering, grafisk programmering tillval, stöd för stor båge, tryckbottenböjning;

 

11, nödstoppsbrytarpanel;

 

12, automatisk beräkning av böjtryck, mögelsäkerhetszon;

 

13, online kör analysverktyg; 

 

14, vinkelkorrigeringsdatabas;

 

15, systemdiagnosfunktion; 

 

16, Delem-Linux operativ plattform för att säkerställa stabiliteten i systemets drift, stöd för omedelbar avstängning;

 

17, standardprogramvara för offlineprogrammering;

 

18, valfri dubbel-maskin länkage funktion;

 

19, diagnostiska funktioner, kan övervaka IO digital, övervakning analog, status för varje axel;

 

20、Automatisk totalisering av maskinens arbetstid och böjningstider;