Bodovanje listove metala je proces stvaranja otoka u listovima pomoću posebnog alata nazvanog bodavac. OvajInteligentni fleksibilni centar za savijanjeproces igra ključnu ulogu u nekoliko industrija; koristi se za prevod plain metalnih listova u funkcionalne proizvode kojima susrećemo se u našim dnevnom životu. Ne samo da je štampanje brzo, već je to vrlo efikasan način za pravljenje rupa. Zahteva rupe gdje se zasaju bolidi i šrubi da bi se stvari držale zajedno. U ovom članku razmatramo kako radi štampanje metalnih listova, neke od dos and don'ts najbolje prakse koje treba pratiti, različite vrste štampa i savete za poboljšanje rada dok se održava kvalitet. U slučaju STON-a, trudimo se da pružimo našim klijentima usluge kvalitetnog štampanja metalnih listova.
Postoje neki osnovni koraci i tehnike koje treba da pratite prilikom izrađivanja otvorenih rupa u štampovanju metalnih ploča. Prvo od svega, morate imati alat za štampovanje. Ne svaki slučaj upotrebe može biti isti. Možda ćete morati koristiti različite aparate za štampovanje ovisno o dimenzijama i obliku otvora koje želite da napravite. Zatim, morate saznati više o tonazu i razmaku umira. Tonaza je količina sile koja je potrebna da bi se štampa provela kroz metal kako bi se napravila rupa. Razmak umira se odnosi na razmak između štampe i umira, gde se zapravo formira rupa. Ako se u operaciji koristi premalo tonaze, rupe mogu biti samo parcijalno štampane. S druge strane, ako je razmak umira pre malen, to može dovesti do savijanja ili oštećenja metala.
Precizno štampanje može igrati ključnu ulogu u poboljšanju korisnosti čelika. Koristeći odgovarajuće alate za štampanje, moguće je napraviti rupice u širokom asortimanu oblika i veličina sa izuzetnom tačnošću. Time specifično mislimo na to da su rupice upravo gde treba da budu, a takođe su glatke i čiste bez bura ili deformacija, što je takođe deo preciznog štampanja. To ne samo da čini proizvod lepšim, već pruža i funkcionalne prednosti. Pored toga, korišćenjem preciznog štampanja smanjuje se rizik od savijanja metala i pomaže u podizanju trajnosti samog alata za štampanje. OvaCNC tornistička štampaveština pomaga STON-u da nudi visokokvalitetne proizvode od listovitog čelika koji zadovoljavaju i ispunjavaju specificacije i standarde naših klijenata tehnikom poznatom kao precizno štampanje rupa.
Postoji nekoliko vrlo važnih činilaca na koje morate da obratite pažnju prilikom rada sa štampanjem otvora na listovitoj metalu. Jedan od ključnih činilaca je vrsta materijala koji štampate. Različiti materijali zahtevaju različite tehnike štampanja, kao što su olovo i aluminijum. Primer je da se za štampu olova treba više snage ili tonaza nego za aluminijum. Pored toga, gustina metalnog lista takođe zaslužuje pažnju. Na razliku od tanjih lista, tonaza potrebna za štampu debljeg lista mora biti veća jer je potrebno proniknuti kroz veći obim materijala.
Osim svih ovih aspekata, treba uzeti u obzir i najbolje prakse. Štampanje metalnog lista treba izvršiti na ploči koja ima dobar nosač. To služi da se spreči deformisanje ili savijanje materijala i da se alati ne iznose prebrzo. Alati za štampu takođe trebaju periodično održavanje kako bi ostali funkcionalni. SaPotpuno automatska linija za proizvodnjupravilnom održavanjem, alati mogu trajati duže bez brze iznose.
Aluške štampalice za otvore dolaze u različitim oblicima, svaki od kojih ima specifičnu namenu. Krugla štampalica je zaista obična i koristi se za pravljenje kružnih otvora različitih dimenzija. Postoji još jedan tip poznat kao štampalica za reževine, koja se koristi samo za stvaranje dugih reževina. Ostali tipovi uključuju pravougaone štampalice za pravljenje pravougaonih otvora i kvadratne štampalice za proizvodnju kvadratnih otvora. Osim toga, postoje i posebne štampalice poput D-oblika, eliptične štampalice i šestouglate štampalice. Alatke za štampanje STON nude širok izbor štampalica prema potrebama, osiguravajući da ćete dobiti upravo ono što vam treba.
Ove metode su prilično efikasne u povećanju produktivnosti dok se istovremeno osigurava da svi otoci bodo u skladu sa različitim kontrolama kvaliteta. Stoga, jedan od efikasnih načina jeste automatizacija procesa bodovanja koristeći CNC mašine. Mašina prevazilazi neefikasan prirodu nekvalifikovanog rada i proizvodi veću tačnost uz nižu cenu, tako da automatizacija smanjuje otpad, poboljšava preciznost i konačno štedi troškove po jedinici (u robi). Senzori i kamere takođe mogu biti korišćeni tijekom operacije bodovanja kako bi se poboljšao kontrola kvaliteta brzim otkrivanjem defekata ili neusklađenosti.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
