Odiranje listne jekle je postopek ustvarjanja odredov v listih s pomočjo posebnega orodja, imenovanega odiralnik.Inteligentno fleksiblno središče za ukrivljanjepostopek igra ključno vlogo v več industrijskih področjih; uporablja se za pretvorbo navadnih kovinskih listov v funkcijske izdelke, s katerimi se srečujemo v našem vsakdanjem življenju. Pritiskovanje ni le hitro, ampak tudi zelo učinkovit način za ustvarjanje luknj. Zahteva luknje, kamor se vmete škrube in vijake za povezovanje predmetov. V tem članku si oglejmo, kako deluje pritiskovanje kovinskih listov, nekaj pravil in posvetitev, ki jih je smiselno slediti, različne vrste pritiskov ter nasvete za izboljšanje dela hkrati kot obdržanje kakovosti. V primeru STON-ja želimo našim strankam ponuditi kakovostne storitve pritiskovanja kovinskih listov.
Obstojejo nekateri osnovni koraki in tehnike, ki jih morate slediti pri izdelavi otvorov v listnem kovinu s štampovanjem. Najprej morate imeti orodje za štampovanje. Vseh uporabnih primerov ni mogoče uporabljati enako. Morda boste morali uporabiti različne aparate za štampovanje, odvisno od dimenzij in oblike otvorov, ki jih potrebujete. Nato morate več vedeti o tonaži in prostoru med umirjevalnikom. Tonaža je količina sile, ki jo je potrebno uporabiti, da se štampa predrine skozi kovino za ustvarjanje otvorov. Prostor med umirjevalnikom pa pomeni razmik med štampalom in umirjevalnikom, kjer se oblikuje otvor. Če ni uporabljena dovolj velika tonaža, bodo otvori morda le delno izštampani. Sprotno pa, če je prostor med umirjevalnikom precej majhen, lahko pride do ognjenja ali poškodbe kovine.
Točno štipanje lahko igra ključno vlogo pri izboljšanju uporabnosti lepljene metale. Z ustreznimi orodji za štipanje je mogoče zelo točno izdelovati raze v širokem različju oblik in velikosti. S konkretno pomenom tukaj mislimo, da so raze ravno tam, kjer morajo biti, so hladne in glade, brez trnjenja ali deformacij, kar je tudi del točnega štipanja. Ne le da s tem izgleda izdelek bolje, ampak prinaša tudi funkcionalne prednosti. Poleg tega, ko uporabite natančno štipanje, zmanjšate tudi tveganje, da se metal ohane, in pomaga izboljšati trajnost samih štipalnih orodij. ToStroj za CNC vrtoglavno štipanjeumetnost omogoča STON, da ponuja visoko kakovostne lepljene metale, ki izpolnjujejo in zadovoljijo zahteve in standarde naših strank s tehniko, imenovano natančno štipanje raz.
Ob delu z preskakovanimi otvori v listnem kovinu morate upoštevati nekatere zelo pomembne dejavnike. Ena od ključnih odločitev je vrsta materiala, ki jo preskakujete. Različni materiali zahtevajo različne metode preskakanja, kot sta ocel in aluminij. Primer je, da za preskakanje ocelesi potrebna večja moč ali tonaza kot za aluminij. Poleg tega je tudi gostota kovinske plošče vredna opazovanja. Na različno način od torjih plošč zahteva preskakanje debelih plošč večjo tonazo, saj je potrebno prebiti več materiala.
Poleg vseh teh vidikov je treba upoštevati tudi najboljše prakse. Preskakanje kovinske plošče je potrebno izvesti na plošči s dobro podporo. To služi za predpitev deformacije ali ukrivljanja materiala ter za predpitev hitrega iznosenja orodij. Orodja za preskakanje potrebujejo tudi redne održavanje, da ostanejo funkcionalna. SPolno avtomatska proizvodna vrsticapravim održavanjem lahko orodja trajajo dalje, ne da bi jih bilo potrebno zamenjati tako hitro.
Pungerji za listno kovino prihajajo v različnih oblikah, vsak s posebnim namenom. Običajna punterja je tista, ki jo lahko uporabite za ustvarjanje krožnih lukov v različnih velikostih. Obstaja tudi druga vrsta, imenovana slot punterja, ki se uporablja le za ustvarjanje dolgih režnic. Drugi tipi vključujejo okroglo punterjo, ki je fleksibilna za ustvarjanje pravokotnih lukov, in kvadratne punterje za proizvodnjo kvadratnih lukov. Srednje posebne so D-običajna punterja, eliptična punterja in šestkotne punterje. Ponudnik orodij za puncanje STON ponuja širok izbor rešitev za puncanje glede na zahteve, zagotavlja, da dobite natanko to, kar potrebujete.
Te metode so zelo učinkovite pri povečanju proizvodnosti, hkrati pa zagotavljajo, da so vsi odredi v okvirih različnih kontrol za kakovost. Zato je ena od učinkovitih metod avtomatizacija procesa odiranja s pomočjo CNC strojev. Stroj prevzame neodločne in neučinkovite lastnosti človeškega dela in s tem doseže večjo natančnost po nižjih stroških, kar pomeni, da avtomatizacija zmanjša odpade, poveča natančnost in končno shrani stroške na enoto (v surovini). Senzorji in kamere se lahko uporabljajo tudi med operacijo odiranja, da izboljšajo nadzor kakovosti z takojšnjim zaznavanjem defektov ali neposlednosti.