Prebijanje pločevine v procesu izdelave lukenj v pločevino s pomočjo posebnega orodja, imenovanega luknjač. to Inteligentno prilagodljivo središče za upogibanje proces igra ključno vlogo v več panogah; uporablja se za pretvorbo navadnih kovinskih plošč v funkcionalne izdelke, ki jih srečujemo v vsakdanjem življenju. Ne samo, da je luknjanje hitro, ampak je tudi zelo učinkovit način za luknjanje. Potrebuje luknje, kamor so vstavljeni sorniki in vijaki, da povežejo stvari skupaj. V tem članku preučujemo, kako deluje prebijanje pločevine, nekaj najboljših praks, ki jih je treba upoštevati in ne, različne vrste prebijanj in nasvete za izboljšanje dela ob ohranjanju kakovosti. V primeru STON-a se trudimo našim strankam zagotoviti kakovostne storitve prebijanja pločevine.
Obstaja nekaj osnovnih korakov in tehnik, ki jih morate upoštevati pri izrezovanju lukenj v pločevini. Za začetek morate imeti orodje za luknjanje. Vsakega primera uporabe ni mogoče uporabiti na enak način. Morda boste morali uporabiti različne naprave za prebijanje, odvisno od velikosti in oblike odprtin, ki jih potrebujete. Nato morate vedeti več o tonaži in oddaljenosti od matrice. Tonaža je količina sile, ki je potrebna za potiskanje udarca skozi kovino, da se ustvari luknja. Odmik matrice se nanaša na režo med luknjačem in matrico, kjer nastane luknja. Če se pri operaciji ne uporabi dovolj tonaže, se lahko luknje preluknjajo le delno. Nasprotno, če je zračnost matrice premajhna, lahko to povzroči upogibanje ali poškodbo kovine.
Natančno prebijanje ima lahko pomembno vlogo pri izboljšanju uporabnosti pločevine. S pravimi prebijalnimi orodji je mogoče zelo natančno izdelati luknje najrazličnejših oblik in velikosti. Tu konkretno mislimo, da so luknje točno tam, kjer morajo biti, poleg tega pa so gladke in čiste brez kakršnih koli robov ali deformacij, ki so prav tako del natančnega prebijanja. Ne samo, da je izdelek zaradi tega videti boljši, ampak zagotavlja tudi funkcionalne prednosti. Poleg tega, ko uporabljate natančno luknjanje, to zmanjša tveganje za upogibanje kovine in pomaga izboljšati vzdržljivost samega orodja za luknjanje. to Cnc stroj za revolversko prebijanje skill pomaga STON-u ponuditi visokokakovostne izdelke iz pločevine, ki izpolnjujejo in zadovoljujejo specifikacije in standarde naših strank s tehniko, znano kot natančno luknjanje.
Obstaja nekaj zelo pomembnih dejavnikov, ki jih morate upoštevati pri delu z luknjanjem pločevine. Eden od pomembnih odločilnih dejavnikov je vrsta materiala, ki ga luknjate. Različni materiali zahtevajo različne tehnike prebijanja, na primer jeklo in aluminij. Primer je, da ima jeklo večjo moč ali tonažo za prebijanje kot aluminij. Poleg tega je vredno omeniti tudi gostoto kovinske pločevine. Za razliko od tanjših plošč mora biti tonaža, potrebna za prebijanje skozi debelo pločevino, večja, ker je treba prebiti več materiala.
Poleg vseh teh vidikov je treba upoštevati tudi najboljše prakse. Prebijanje pločevine mora potekati na plošči z dobro oporo. Služi preprečevanju deformacije ali upogibanja materiala ter preprečuje hitro obrabo orodja. Orodja za luknjanje potrebujejo tudi redne servise, da ostanejo funkcionalna. z Popolnoma avtomatska proizvodna linija pravilno vzdrževanje lahko orodja zdržijo dlje, ne da bi jih uporabili prej.
Luknjači za pločevino so na voljo v različnih oblikah, od katerih vsaka služi določenemu namenu. Krožni luknjač je tipičen, s katerim si lahko pomagate pri izdelavi okroglih lukenj v različnih dimenzijah. Obstaja še ena vrsta, imenovana luknjač, ki se uporablja samo za vstavljanje številnih dolgih rež. Druge vrste vključujejo okroglo luknjalo, ki je upogljivo za izdelavo pravokotnih lukenj, in kvadratne luknjače za izdelavo kvadratne luknje. Drugi posebni so luknjač v obliki črke D, luknjač ovalne oblike in šestkotni luknjač. STON Punching Tools ponuja različne rešitve za prebijanje v skladu z zahtevami, kar zagotavlja, da boste dobili točno tisto, kar potrebujete.
Te metode so zelo učinkovite pri povečanju produktivnosti, hkrati pa zagotavljajo, da so vse izvrtane luknje znotraj različnih kontrol kakovosti. Eden od učinkovitih načinov je torej avtomatizacija postopka štancanja z uporabo CNC strojev. Stroj premaga neumno naravo neučinkovitega dela in proizvede več natančnosti z nižjimi stroški, tako da avtomatizacija zmanjša odpadke, poveča natančnost in na koncu prihrani stroške na enoto (v blagu). Senzorje in kamere je mogoče uporabiti tudi med postopkom prebijanja za izboljšanje nadzora kakovosti s takojšnjim zaznavanjem napak ali nedoslednosti.