Dierovanie plechov v procese vytvárania otvorov v plechoch pomocou špeciálneho nástroja nazývaného dierovač. Toto Inteligentné flexibilné centrum ohýbania proces hrá kľúčovú úlohu vo viacerých odvetviach; používa sa na premenu obyčajných plechov na funkčné produkty, s ktorými sa stretávame v každodennom živote. Nielenže je dierovanie rýchle, ale je to skutočne efektívny spôsob vytvárania dier. Vyžaduje to otvory, do ktorých sú zasadené skrutky a skrutky, aby sa veci spojili. V tomto článku sa pozrieme na to, ako funguje dierovanie plechu, niektoré osvedčené postupy, ktoré je potrebné dodržiavať, rôzne typy dierovania a tipy na zlepšenie práce pri zachovaní kvality. V prípade spoločnosti STON sa snažíme našim klientom dodať kvalitné služby v oblasti dierovania plechu.
Existuje niekoľko základných krokov a techník, ktoré by ste mali dodržiavať pri sekaní otvorov pri dierovaní plechu. Na začiatok musíte mať dierovací nástroj. Nie každý prípad použitia sa dá použiť rovnakým spôsobom. Možno budete musieť použiť iné dierovacie zariadenie v závislosti od veľkosti a tvaru otvorov, ktoré potrebujete. Ďalej potrebujete vedieť viac o tonáži a odbavení matrice. Tonáž je množstvo sily potrebnej na pretlačenie razníka cez kov, aby sa vytvoril otvor. Vôľa matrice sa vzťahuje na medzeru medzi razníkom a matricou, čo je miesto, kde sa vytvára otvor. Ak sa pri operácii nepoužije dostatočná tonáž, otvory môžu byť vyrazené len čiastočne. Ak je naopak vôľa matrice príliš malá, môže to viesť k ohnutiu alebo poškodeniu kovu.
Presné dierovanie môže hrať dôležitú úlohu pri zlepšovaní úžitkových vlastností plechu. So správnymi dierovacími nástrojmi je možné veľmi presne vytvárať otvory v širokej škále tvarov a veľkostí. Konkrétne tu máme na mysli, že otvory sú presne tam, kde majú byť, a sú tiež hladké a čisté bez akýchkoľvek otrepov alebo deformácií, ktoré sú tiež súčasťou presného dierovania. Produkt tak nielen lepšie vyzerá, ale poskytuje aj funkčné výhody. Okrem toho, keď používate presné dierovanie, znižuje riziko ohýbania kovu a pomáha zlepšovať odolnosť samotného dierovacieho nástroja. Toto CNC vežový dierovací stroj zručnosť pomáha spoločnosti STON ponúkať vysokokvalitné plechové výrobky, ktoré spĺňajú a spĺňajú špecifikácie a normy našich klientov pomocou techniky známej ako presné dierovanie.
Existuje niekoľko veľmi dôležitých faktorov, ktoré musíte mať na pamäti pri práci s dierovaním do plechu. Veľkým rozhodujúcim faktorom je typ materiálu, ktorý dierujete. Rôzne materiály vyžadujú rôzne techniky dierovania, ako napríklad oceľ a hliník. Príkladom je, že oceľ potrebuje väčšiu pevnosť alebo tonáž na dierovanie ako hliník. Okrem toho stojí za zmienku aj hustota plechu. Na rozdiel od tenších plechov musí byť tonáž potrebná na prerazenie hrubého plechu väčšia, pretože je potrebné preniknúť viac materiálu.
Okrem všetkých týchto aspektov by sa mali zohľadniť osvedčené postupy. Dierovanie plechu sa musí vykonávať na plechu s dobrou oporou. Slúži na zabránenie deformácie alebo ohnutia materiálu a tiež zabraňuje rýchlemu opotrebovaniu nástrojov. Dierovacie nástroje tiež potrebujú pravidelný servis, aby zostali funkčné. s Plne automatický stroj na výrobnú linku správna údržba nástroje môžu vydržať dlhšie bez toho, aby sa používali skôr.
Dierovače do plechu sa dodávajú v rôznych formách, z ktorých každá slúži na špecifický účel. Kruhová dierovačka je naozaj typická, ktorá sa dá použiť na vytvorenie kruhových otvorov v rôznych rozmeroch. Existuje ďalší druh nazývaný štrbinový dierovač, ktorý sa používa iba na umiestnenie mnohých dlhých slotov. Iné typy zahŕňajú okrúhly dierovač poddajný na vytváranie pravouhlých otvorov a štvorcový dierovač na výrobu štvorcového otvoru. Medzi ďalšie špeciálne patrí dierovač v tvare D, dierovač oválneho tvaru a šesťhranný dierovač. Dierovacie nástroje STON Ponúkajú rôzne dierovacie riešenia podľa požiadaviek a zaisťujú, že dostanete presne to, čo potrebujete.
Tieto metódy sú pomerne účinné pri zvyšovaní produktivity a zároveň zabezpečujú, že všetky vyrazené otvory sú v rámci rôznych kontrol kvality. Jedným z efektívnych spôsobov je teda automatizácia procesu dierovania pomocou CNC strojov. Stroj prekonáva chabý charakter neefektívnej práce a produkuje väčšiu presnosť s nižšími nákladmi, takže automatizácia znižuje množstvo odpadu, zvyšuje presnosť a v konečnom dôsledku šetrí náklady na jednotku (v komodite). Senzory a kamery možno použiť aj počas operácie dierovania na zlepšenie kontroly kvality okamžitým zisťovaním chýb alebo nezrovnalostí.