Ražba plechových plátov je proces vytvárania otvorov v plátoch pomocou špeciálneho nástroja nazývaného ražidlo. TotoInteligentný flexibilný ohybový centrproces hraje klúčovú úlohu v niekoľkých priemyselných odvetviach; používa sa na prevod bežných kovových plátov na funkčné produkty, s ktorými sa stretneme v každodennom živote. Nie len že je vyražanie dier rýchle, ale je to tiež veľmi efektívny spôsob tvorby dierev. Vyžaduje diery, do ktorých sa umiestňujú šrouby a štrchadlá na spojovanie vecí spolu. V tomto článku si preštudujeme, ako funguje vyražanie dierev z kovových plátov, niektoré dos a nedos, najlepšie praxe, ktoré treba dodržiavať, rôzne typy vyražačov a tipy na zlepšenie práce pri zachovaní kvality. V prípade STON sa snažíme ponúknuť našim klientom kvalitné služby vyražania kovových pliatov.
Existujú niektoré základné kroky a techniky, ktorým by ste mali nasledovať pri vytváraní otvorov v plechových listoch pomocou vyražovacej frézy. Na začiatku potrebujete mať vyražovací nástroj. Nie každá situácia sa dá použiť rovnakým spôsobom. Možno budete musieť použiť rôzne vyražovacie zariadenia podľa rozmeru a tvaru otvorov, ktoré potrebujete. Ďalej je potrebné vedieť viac o tonnage a medzere matice. Tonnage je miera síly, ktorá sa vyžaduje na to, aby sa vyražovací nástroj protlačil cez kov, aby sa vytvoril otvor. Medzera matice sa týka priestoru medzi vyražovacím nástrojom a maticou, kde sa vytvára otvor. Ak sa v operácii použije príliš málo tonnage, otvory môžu byť len čiastočne vyražené. Naproti tomu, ak je medzera matice príliš malá, môže to spôsobiť ohnútenie alebo poškodenie kovu.
Presná riezačiace technika môže zohrávať kľúčovú úlohu pri zvyšovaní užitočnosti plechových materiálov. S vhodnými nástrojmi na riezenie je možné vyriezať otvory v širokom spektrum tvarov a veľkostí s veľkou presnosťou. Konkrétne tým myslíme, že otvory sú presne tam, kde by mali byť, a sú hladké a čisté bez žiadnych burr alebo deformácií, čo je tiež súčasťou presnej riezačej techniky. Toto nie len zlepšuje vzhľad produktu, ale poskytuje aj funkčné výhody. navyše, keď použijete presnú riezačiu techniku, znížite riziko ohnutenia kovu a pomôžete zvýšiť odolnosť samotného riezačného nástroja.Stroj na cnc věžové rafováníTento zručnostný prístup pomáha spoločnosti STON ponúkať vysoko kvalitné plechové produkty, ktoré spĺňajú a uspokojujú požiadavky a štandardy našich klientov pomocou techniky známenej ako presná riezačia dier.
Pri práci s plechovým kovom a vytváraní otvorov existujú niektoré veľmi dôležité faktory, ktoré musíte mať na pamäti. Jedným z hlavných rozhodujúcich faktorov je typ materiálu, do ktorého vyražujete otvory. Rôzne materiály vyžadujú rôzne techniky ražby, napríklad ocel a hliník. Príkladom je skutočnosť, že na ražbu ocele sa vyžaduje väčšia sila alebo tonnage než pri hliníku. Okrem toho je tiež dôležitá hustota plechovej plasty. Na rozdiel od tenkších platieb sa na ražbu hrubej plasty vyžaduje väčšia tonnage, pretože je potrebné preniknúť cez viac materiálu.
Okrem týchto aspektov treba brať do úvahy aj osvedčené postupy. Ražba plechového kovu musí byť vykonávaná na doske s dobrým oporom. Slúži to na predchádzanie deformácii alebo ohnuteaniu materiálu a tiež predchádza rýchlemu opotrebovaniu nástrojov. Nástroje na ražbu vyžadujú aj pravidelnú údržbu, aby zostali funkčné. SÚplne automatická výrobná linkavhodnou údržbou môžu nástroje vydržať dlhšie bez nutnosti ich skoro vymeniť.
Nástroje na raženie dier v plechu prichádzajú v rôznych formách, každý slúži špecifickému účelu. Kruhový ražidlo je naozaj bežný typ, ktorý sa používa na vyražovanie kruhových dierev v rôznych rozmeroch. Existuje ďalšia forma známymi ako slot ražidlo, ktoré sa používa len na vyražovanie dlhých štítov. Iné typy zahŕňajú pliable kruhové ražadlo na vyražovanie obdĺžnikovýchadier a štvorcové ražadlo na vyrobenie štvorcovej dieru. Iné špeciálne typy zahŕňajú D- tvar ražadlo, oválny tvar ražadlo a šesťuholníkové ražadlo. STON Nástroje na raženie ponúka širokú paletu riešení na raženie podľa požiadaviek, čo zabezpečí, že dostanete presne to, čo potrebujete.
Tieto metódy sú dosť efektívne pri zvyšovaní produktivity, pričom sa zabezpečuje, že všetky otvory sú v rôznych kontrolovacích obmedzeniach pre kvalitu. Takže jednou z efektívnych ciest je automatizácia procesu ražby pomocou CNC strojov. Stroj presiaha neistotu neefektívnej práce a produkujú sa viac presne za nižšie náklady, takže automatizácia zníži odpad, zvyšuje presnosť a nakoniec ušetrí náklady na jednotku (v komodite). Senzory a kamery môžu byť tiež použité počas operácie ražby na zlepšenie kontroly kvality okamžitým detekovaním defektov alebo nepravidelností.