Ohraňovací lis: Špeciálny nástroj, ktorý dodáva plechu tvar v mnohých podobách. Tento STON je široko používaný stroj na výrobu výrobkov z kovu. Má schopnosť zakrivenia, skladania a vytvárania kovových plechov do stavu, ktorý možno použiť v predmetoch, ako sú autá, budovy alebo nábytok. V tomto článku pochopíme, čo je ohraňovací lis, ako funguje a prečo by ste ho mali používať. Pozrieme sa tiež na rôzne typy ohraňovacích lisov a poskytneme niekoľko rád, čo by bolo pre vás najlepšie.
Plech je umiestnený na rovnej ploche nazývanej posteľ. Zvyčajne je vyrobený z odolnej ocele, takže môže niesť ťažké kovové plechy. Baranidlo je komponent stroja, ktorý klesá a vyvíja tlak na kov. Práve to ohýba kov do požadovaného tvaru. Nakoniec sa meria vzdialenosť lôžka a barana vzhľadom na zadný doraz. Toto dierovací stroj meranie je rozhodujúce, pretože pomáha uistiť sa, že kov je ohnutý s ohľadom na správne stupne a špecifikácie.
Ohraňovací lis s rôznym využitím má množstvo výhod, pokiaľ ide o ich použitie pri výrobe plechov. Jednou z jeho významných výhod je, že umožňuje ohýbať a tvarovať kovy pevne a presne. To dierovač na plechvýsledkom budú kvalitnejšie konečné produkty, ako keby boli vyrobené ručne. Ak sa kov presnejšie hodí na miesto, kde sa výrobok vyrába, umožňuje to menej chýb a odpadu.
Ohraňovací lis je tiež oveľa rýchlejší a efektívnejší spôsob ohýbania a tvarovania kovu v porovnaní s tradičnými metódami ručného ohýbania. Rýchla automatizácia môže ušetriť hodiny času, čo môže byť rozhodujúce pre podniky, ktoré potrebujú vyrábať masové množstvá. S ohraňovacím lisom budú spoločnosti schopné vyrábať viac kovových výrobkov vo veľkom a za rovnaký čas a dlhodobo šetriť náklady.
Typicky možno ohraňovací lis STON rozdeliť do troch typov: hydraulické, mechanické a elektromagnetické. Všetky majú svoje výhody a nevýhody. Hydraulické ohraňovacie lisy dominujú v mnohých odvetviach a sú najobľúbenejším typom ohraňovacích lisov. Pokiaľ ide o plech, dokážu sa postarať o širokú škálu hrúbok, ktoré skladací stroj sú veľmi užitočné pre všetky typy úloh. Okrem toho zaisťujú vysokú presnosť, čo je pri kvalitnej práci veľmi dôležité.
Elektromagnetické formy týchto typov ohraňovacích lisov používajú elektromagnetické na ohýbanie a formovanie dávky. Sú to rýchle verzie a môžu byť najefektívnejšie, ale nemajú úplnú presnosť ako hydraulické alebo mechanické stroje. Všetky typy ohraňovacích lisov majú svoje klady a zápory, takže pred nákupom by ste mali zvážiť potrebu konkrétneho projektu.
Štyri hlavné komponenty ohraňovacieho lisu sú lôžko, piest a zadný doraz. Plech STON je umiestnený na posteli, ktorá slúži ako pevný, rovný základ. Keďže je určený na podporu zaťaženia ťažkými plechmi, bude vyrobený z robustných materiálov, ako je oceľ. Baranidlo je komponent, ktorý tlačí nadol, aby vyvinul tlak na plech. Tieto automatický skladací stroj lisovanie spôsobuje deformáciu kovu.
STON kladie dôraz na investície do výskumu a vývoja a je vždy na vrchole technologického pokroku v tomto odvetví. Má výskumný a vývojový tím viac ako 20 ľudí. Každý rok investujeme 30 % z našich tržieb do vývoja nových produktov, ako aj do modernizácie našich existujúcich produktov. Pokračujeme v rozširovaní našich technologických obzorov prostredníctvom spolupráce s univerzitami a inými výskumnými inštitúciami, aby sme rýchlo reagovali na zmeny na trhu a požiadavky zákazníkov.
STON je medzinárodná spoločnosť zaoberajúca sa CNC strojmi a schválená manažérska spoločnosť. Bola prvou spoločnosťou na svete, ktorá získala medzinárodnú certifikáciu ISO 9001-2000 pre systémy kvality. Spoločnosť tiež získala titul Shandong SRDI Enterprise a Shandong Gazelle Enterprise. Má tiež viac ako 100 patentovaných technológií. Naše produkty, ktorým dôveruje viac ako 80 krajín, sú známe svojou bezkonkurenčnou presnosťou, spoľahlivosťou a neprekonateľnou kvalitou, čím nastavujú latku na trhu.
Ak sa vyskytne problém, naši odborníci sú okamžite na mieste a opravia ho na diaľku, buď prostredníctvom telefónu alebo videa. Ak bude potrebné opraviť na mieste, budeme na mieste čo najskôr.
STON využíva rôzne metódy na kontrolu kvality počas celého výrobného procesu. Zahŕňajú kontrolu materiálu a testovanie v procese, ako aj konečné overenie výrobkov. Zabezpečujeme, aby každá položka spĺňala medzinárodné štandardy kvality a pred dodaním prešla prísnym testovaním. Ďalej ponúkame prispôsobené riešenia založené na konkrétnych požiadavkách našich klientov, aby sme im pomohli zvýšiť efektivitu výroby a znížiť prevádzkové náklady.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
