V pracovňach na spracovanie kovu, tlačný stroj na plech je možno najdôležitejším zariadením. Umožňuje pracovníkom ohýbať a tvarovať plechy do nekonečného množstva tvarov. Je to mocné a silné zariadenie, keďže dokáže ohýbať plechy na určitý uhol alebo tvoriť tvar. Existuje mnoho rôznych typov a veľkostí lisov na ohýbanie, ale všetky fungujú podobne na dokončenie úlohy.
Press brake je rozdelená nástroj pre ľudí, ktorí pracujú s oceľou alebo kovom. Nevadí, či je úloha malá alebo veľká, zamestnanec na press brake ju môže vykonať. Táto strojina je najužitočnejšia pre podniky, ktoré vyrábajú oceľ, hliník alebo iné listy z surových materiálov. Zohne kov do akéhokoľvek tvaru, ktorý potrebuje. Napríklad sa používa na výrobu kľúčových komponentov pre lietadlá a rôznych prvkov pre štruktúry. Vytvorenie týchto zložitých tvarov by bolo extrémne ťažké bez press brake.
Vynikajúce zariadenie na ohýbanie kovu pre presnosť a presnosť. Používa sa hydraulická tlačnica, ktorá je jedinečným druhom mechanizmu, ktorý pomáha pri ohýbaní plechových listov v presne požadovaných smeroch potrebných na tvarovanie kovu. To znamená, že keď operátor pracuje s sTLAČOVACÍ STROJ , vie, že každý kus kovu tvaruje dokonale, raz za razom. Ta presnosť je dôležitá, osobitne v prípade častí, ktoré musia byť presne prilovené.
Tlačnica na ohýbanie slúži na ohyb kusu kovu; Však existujú rôzne nástroje a matrice, ktoré sa používajú spolu s tlačnicou na ohýbanie pre špecifické úlohy. Každá matrica má svoj špecifický tvar, veľkosť a uhol určené pre konkrétnu úlohu. Zabezpečujú, aby sa kov ohnul do správneho tvaru podľa potreby. Bez ohľadu na to, aký druh kovového dielu pracovník potrebuje vyrobiť, existuje na to nástroj, a stalo sa to ešte lepšie.
Stlačovací brzda sa používa na vytváranie veľmi zložitých tvarov a používa špeciálny softvér, ktorý pomáha urobiť dizajnový proces rýchlejším a presnejším. Tento softvér umožňuje stroju ohyb na presné uhly, aby sa dali vytvoriť komplikovanejšie tvary. Táto kombinácia stroja a softvéru pracujúcich spoločne robí prácu oveľa jednoduchšou pre zamestnancov, ktorí potrebujú dostávať časti bez strácania času na proces. To viedlo k využitiu technológií a ako výsledok sa veľa plechových materiálov spracúva aj v baniach okrem stlačovacej brzdy.
Niekoľko kovových častí môže byť vyprodukovaných rýchlo a presne s pomocou stlačovacej brzdy. Tieto výsledky, ktoré sú chváliteľne rýchle, sú ideálne pre spoločnosti s prísnymi termínmi, keď ich produkty musia byť dokončené v určitom časovom rámci. Keď vyrábajú kovové časti rýchlejšie, ušetrí to im čas a peniaze a umožní im viac vy profitoovať. Táto agilita znamená tiež, že môžu brať na starost viac projektov a lepšie slúžiť svojim zákazníkom – na priemyselnej úrovni!
Univerzálny, výkonný nástroj, ktorý téměř každá pracovňa na spracovanie kovu potrebuje, je lis na ohýbanie. Umožňuje ohýbanie kovových plátov do komplikovaných tvarov s extrémnou presnosťou a presnosťou. To tiež zrýchľuje výrobu a umožňuje pracovať s hrubšími kovovými plätmi, takže je veľmi univerzálne. Pracovne na spracovanie kovu pravdepodobne nebude schopné vyrábať vysoko kvalitné produkty, ktoré vyhovujú potrebám ich zákazníkov bez lisu na ohýbanie.
STON klade veľký dôraz na výskum a vývoj a je vždy aktuálny s technológiou odvetvia, má tímov R&D viac ako 20 členov. Každý rok investujeme 30 % prijmu do vytvárania nových produktov a vylepšovania produktov, ktoré sa už používajú. Pokračujeme vo rozširovaní našich technologických horizontov spoluprácou s univerzitami a ďalšími výskumnymi inštitúciami, aby sme mohli rýchlo reagovať na zmeny na trhu a požiadavky zákazníkov.
STON je globálny podnik v oblasti CNC strojov a certifikovaný manažérsky podnik. Je to prvý, ktorý získal certifikáciu medzinárodného kvalifikačného systému ISO 9001:2000 a dostal titul Podnik SRDI provincie Šan tung a Gazeliový podnik provincie Šan tung. Má viac než 100 patentovaných technológií. Naša produkcia sa vyznačuje v neprimerateľnej presnosti, spoľahlivosti a vynikajúcom remeslnickej zručnosti, čo stanovuje štandard v odvetví, na ktorý sa opierajú viac ako 80 krajín.
STON používa rôzne metódy kontroly kvality počas celého procesu výroby. Tieto zahŕňajú kontrolu materiálov, testovanie počas výroby a konečnú overenie produktov. Zabezpečujeme, aby každý produkt vyhovoval medzinárodným štandardom kvality a prešiel striktými testami pred dodaním. Okrem toho ponúkame špecifikované riešenia podľa požiadaviek jednotlivých zákazníkov, aby im pomohli zvýšiť produkčnú efektivitu a znížiť prevádzkové náklady.
Ak nastane problém, naši odborníci okamžite prídu na miesto, aby ho vyriešili vzdialene, buď cez telefón alebo video. Budeme na mieste, hneď ako to bude možné, ak problém vyžaduje opravu na mieste.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
