V kovoobrábacích dielňach sa lis na dierovanie plechu je pravdepodobne najdôležitejším zariadením. Umožňuje pracovníkom ohýbať a tvarovať plechy do nespočetných tvarov. Ide o výkonný a výkonný stroj, pretože má schopnosť ohýbať plechy pod určitým uhlom alebo tvarovať tvar. Existuje mnoho rôznych typov a veľkostí ohraňovacích lisov, ale všetky fungujú podobne, aby splnili svoju úlohu.
Ohraňovací lis je ohraňovací nástroj pre ľudí, ktorí pracujú s oceľou alebo kovom. Nezáleží na tom, či je práca malá alebo veľká, môže ju vykonať zamestnanec ohraňovacieho lisu. Tento stroj je najvýhodnejší pre podniky, ktoré vyrábajú plechy z ocele, hliníka alebo iných surovín. Ohýba kov do ľubovoľného tvaru, ktorý potrebuje. Napríklad sa používa na výrobu kritických komponentov pre lietadlá a rôznych prvkov pre konštrukcie. Vytváranie týchto zložitých tvarov by bez ohraňovacieho lisu bolo mimoriadne náročné.
Vynikajúce zariadenie na ohýbanie kovov pre presnosť a presnosť. Pomocou hydraulického lisu, čo je jedinečný druh mechanizmu, ktorý pomáha pri ohýbaní plechov v presných smeroch potrebných na tvarovanie kovu. To znamená, že keď pracovník obsluhuje ohraňovací strojvedia, že z času na čas tvarujú každý kus kovu dokonale. Táto presnosť je dôležitá najmä v prípade dielov, ktoré musia do seba presne zapadať.
Ohraňovací lis sa používa na ohýbanie kusu kovu; Na konkrétne úlohy sa však spolu s ohraňovacím lisom používajú rôzne nástroje a matrice. Každá matrica má svoj vlastný špecializovaný tvar, veľkosť a uhol pre konkrétnu prácu. Zabezpečujú, že kov je ohnutý do správneho tvaru pre akýkoľvek potrebný tvar. Bez ohľadu na to, aký druh kovovej časti potrebuje pracovník vyrobiť, existuje nástroj na túto prácu a je to ešte lepšie.
Ohraňovací lis sa používal na vytváranie veľmi zložitých tvarov a využíval špeciálny softvér, ktorý pomáhal pri rýchlom a presnom procese návrhu. Tento softvér umožňuje stroju ohýbať sa do presných uhlov a vytvárať komplikovanejšie tvary. Táto kombinácia stroja a softvéru, ktoré spolupracujú, uľahčuje pracovníkom získať diely, ktoré potrebujú, bez toho, aby trávili čas procesom. Tým sa vytvára dômyselné využitie technológie a v dôsledku toho sa v baniach okrem ohraňovacích lisov opracováva aj veľa plechu.
Pomocou ohraňovacieho lisu je možné rýchlo a presne vyrobiť niekoľko kovových dielov. Tieto chvályhodne rýchle výsledky fungujú najlepšie pre spoločnosti, ktoré majú prísne termíny a ich produkty musia byť zabalené v časovom rámci.) Keď vyrábajú kovové diely rýchlejšie, šetrí im to čas a peniaze a umožňuje im to viac profitovať. Táto agilita tiež znamená, že môžu prevziať viac projektov a lepšie slúžiť svojim zákazníkom – v priemyselnom meradle!
Všestranný, výkonný nástroj, ktorý takmer každá kovoobrábacia dielňa potrebuje, je ohraňovací lis. Umožňuje ohýbanie kovových plechov do prepracovaných foriem s extrémnou presnosťou a presnosťou. To tiež urýchľuje výrobu a umožňuje prácu s hrubými plechmi, takže je veľmi všestranný. Kovoobrábacie dielne by bez ohraňovacieho lisu pravdepodobne nedokázali vyrábať vysokokvalitné výrobky, ktoré by vyhovovali potrebám ich zákazníkov.
STON kladie veľký dôraz na investície do výskumu a vývoja a je vždy v súlade s priemyselnými technológiami, má tím výskumu a vývoja, ktorý má viac ako 20 členov. Každý rok investujeme 30 % z príjmov do vytvárania nových produktov a zlepšovania produktov, ktoré sa už používajú. Pokračujeme v rozširovaní našich technologických obzorov prostredníctvom spolupráce s univerzitami a inými výskumnými inštitúciami, aby sme mohli rýchlo reagovať na zmeny na trhu a požiadavky zákazníkov.
STON je globálna spoločnosť zaoberajúca sa CNC strojmi a certifikovaným manažérskym podnikom. Je prvou, ktorá získala medzinárodnú certifikáciu systému kvality ISO 9001:2000 a získala titul Shandong SRDI Enterprise a Shandong Gazelle Enterprise. Má tiež viac ako 100 patentovaných technológií. Naše produkty, ktoré sa spoliehajú na viac ako 80 krajín, sú uznávané pre ich jedinečnú presnosť, spoľahlivosť a neprekonateľné spracovanie, ktoré určuje štandard v tomto odvetví.
STON využíva rôzne metódy kontroly kvality počas celého výrobného procesu. Patria sem kontroly materiálu a testovanie počas procesu, ako aj konečné overenie produktov. Zabezpečujeme, aby každý produkt spĺňal medzinárodné štandardy kvality a pred dodaním prešiel prísnymi testami. Okrem toho poskytujeme riešenia na mieru podľa požiadaviek každého zákazníka, aby sme mu pomohli zlepšiť efektivitu výroby a zároveň znížiť prevádzkové náklady.
Ak sa vyskytne problém, naši odborníci sa okamžite dostavia na miesto, aby ho vyriešili na diaľku, buď prostredníctvom telefónu alebo videa. Budeme na mieste hneď, ako to bude možné, keď bude potrebné problém na mieste opraviť.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
