toate categoriile
Contactați-ne
Mașină de perforat cu turelă CNC

Acasă /  Produse /  Mașină de perforat cu turelă CNC

Produse

Presă de poanson cu turelă Servo Drive SERIA STON SF România


Perforare rapidă, economică și ușoară


Cu peste 10,000 de mașini în funcțiune,

STON și-a câștigat o reputație la nivel mondial ca lider 

în tehnologia presei cu poanson cu turelă.


  • Principalele parametri tehnici
  • Configurare principală
  • Lista accesoriilor principale
  • Întrebări Frecvente
  • Mai multe produse
  • Anchetă
Principalele parametri tehnici

Nu.

Nume

parametrii

Unitate

Comentarii

1

Forța de lovire

250(25)300(30)

KN(T)

1200 Nm, 1 Nm

2

Structura cadrului

cadru închis tip O”.

 

 

3

 

Poziționare primară

Max. dimensiunea plăcii prelucrate

 

Axa X 2,500

mm

(Poziționare secundară pe axa X prelucrabilă

5,000mm)

Personalizabil

Axa Y 1,250/1,500/2,000/2500

mm

 

4

Max. grosimea plăcii prelucrate

6

mm

 

5

Max. diametrul unui poanson

Φ88.9

mm

Personalizabil

6

Frecvența maximă de perforare

1,800

hpm

 

7

Număr maxim de pumni

800

hpm

 

8

Numărul de axe controlate

5 (X, Y, T, C, R)

pcs

 

9

Tip matriță

Ghid lung seria 85 matriță standard internațională

 

 

10

Distribuția stației cu turelă

16A, 11B, 3C, 2D

(Inclusiv stațiile rotative 1B și 1C)

Standard

Personalizabil

11

Repoziționarea cilindrului

2

set

 

12

Numărul de cleme

3

pcs

 

13

 

Viteza maximă de alimentare

 

Axa X 80

m / min

 

Axa Y 80

m / min

 

14

Structura bancului de lucru

Blat de bancă cu perie/bile din oțel universal

 

 

Înveliș din oțel inoxidabil

15

Max. viteza turelei

40

rpm

 

16

Precizia procesării

± 0.1

mm

 

17

Max. portantă

150

Kg

 

18

Putere totala

5

KW

 

19

Presiunea sursei de aer

0.55

MPa

 

20

Sursa alimentare

380 ± 5%

V

 

21

Dimensiuni

L × L × H

5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100

mm

 

Colectare introducere a detaliilor mașinii de perforat

Posturi de lucru 轮盘.jpg Reductorul melcat al turbinei și transmisia cu lanț dublu sunt utilizate pentru a antrena capul de tăiere. Reductorul este instalat în interiorul cadrului pentru a spori stabilitatea transmisiei și precizia deplasării. Capul de tăiere este proiectat cu un scaun de cilindru mărit și doi cilindri, care pot funcționa sincron și poziționați stabil și precis pentru a evita uzura manșonului lateral al capului de tăiere.
Stația rotativă 未标题-1(2e415a99e0).jpg Stația rotativă (rotație singură) este antrenată de o curea sincronă, care are avantajele vitezei de transmisie rapidă, preciziei ridicate și zgomotului redus.
Cutter Head 刀盘.jpg Capul de tăiere este fabricat din oțel carbon de 45#, este stins și călit și procesat de o polizor mare de suprafață CNC după strunjire și frezare pentru a asigura planeitatea și netezimea. Dispozitivul special este folosit pentru prelucrarea găurilor de poziționare în perechi pentru a asigura coaxialitatea matrițelor superioare și inferioare. Compania este echipată cu un instrument de măsurare mare (Hexagon, Suedia) cu trei coordonate, iar capul de tăiere este asamblat după trecerea test.
Servo-motor 未标题-2(5daed46e15).jpg Servomotorul cu arbore tubular de mare putere este utilizat pentru a ieși putere, iar arborele cotit este conectat la servomotor în ansamblu pentru a evita alinierea greșită și întârzierea cauzate de prea multe conexiuni. Operația de perforare cu acționare directă este caracterizată de stabilitate ridicată și viteză de răspuns rapidă, iar metoda de balansare este adoptată. Unghiul de balansare este selectat automat în funcție de cursa de perforare și proces pentru a îmbunătăți considerabil eficiența.
Axa X X轴.jpg Grinda tubulară pătrată a axei X este proiectată cu două șine de ghidare. După tratamentul de călire, greutatea proprie a componentelor este redusă, funcționarea este mai stabilă și poziționarea este mai precisă. Șinele de ghidare și șuruburile de plumb sunt importate din Taiwan și sunt asamblate conform unui proces de asamblare strict și științific. Compania este, de asemenea, echipată cu colimator laser avansat și interferometru laser pentru a asigura acuratețea asamblarii și pentru a îmbunătăți în mod eficient precizia de alimentare și viteza de operare.
Răcitor de ulei 油冷机.jpg Servomotorul este răcit cu ulei prin utilizarea răcitorului de ulei, care are avantajele unei creșteri scăzute a temperaturii și o capacitate mare de suprasarcină. Rezolvă problema înlocuirii frecvente a lichidului de răcire în zonele reci iarna.
Clemă pneumatică plutitoare 气动式夹钳.jpg Clema pneumatică plutitoare este utilizată cu forță mare de strângere și capacitate de alimentare stabilă. Căruciorul integrat în coadă de rândunică are o rigiditate bună, iar clema este ușor de mutat. Clema poate pluti automat în jos în timpul hrănirii, facilitând intrarea plăcii în clemă pentru a reduce foarte mult intensitatea muncii operatorului.
Poziționare secundară 二次定位装置.jpg Echipat cu funcție de poziționare secundară, care adaugă dublă asigurare preciziei. 
Prin senzorul avansat și sistemul de control precis, realizați monitorizarea în timp real a pieselor de prelucrat în procesare și repoziționare, asigurați-vă că fiecare mișcare este precisă. Astfel se evită eroarea de procesare cauzată de diverși factori după prima poziționare. 
Mecanism anti-coliziune 防撞装置.jpg Când sistemul stabilește că există un risc de coliziune, va declanșa imediat mecanismul anti-coliziune. Aceasta include oprirea urgentă a tuturor părților în mișcare ale mașinii. Acest mecanism protejează atât piesele de prelucrat, cât și piesele mașinii împotriva ciocnirii.
SISTEM DE CONTROL Imaginea 1.jpg Calculatorul gazdă este echipat cu o placă de bază importată și un card de control al mișcării, cuplat cu unitatea servo magistrală Panasonic RTEX, pentru transmiterea completă a semnalului în buclă închisă. Modul de control al magistralei are viteză de comunicare rapidă și ciclu scurt, ceea ce îmbunătățește considerabil precizia cooperării între axe atunci când axe multiple lucrează împreună.
COMPONENTELE ELECTRICE 驱动器总线传输.jpg Adoptă renumite echipamente electrice importate pentru a asigura stabilitatea sistemului de control.
SISTEM DE LUBRAȚIE 润滑系统.jpg Sistemul de lubrifiere automată în mai multe puncte este adoptat pentru a asigura lubrifierea completă a fiecărei părți în mișcare și pentru a evita uzura din cauza lubrifierii inadecvate.
Configurare principală

Nu.

Nume

Specificații

Furnizor/Marcă

1

Servomotor de perforare

45KW(1200Nm)/55KW(1500Nm)

Synmot, Ningbo

2

Controler de unitate

75KW / 90KW

Synmot, Ningbo

3

Rezervor de răcire

Volum 96L, capacitate de racire 1,200ml/min

Synmot, Ningbo

4

codificator

Multiple rotativ, 1024 de linii

Tamagawa, Japonia

5

Cablu codificator

RVVP pereche răsucită ecranată

importat din Taiwan

6

Oțel magnetic

 

Gradul AH

Ningbo Yunsheng

7

Senzor de temperatura

MZ6-150-DS

Santest, Japonia

8

Filtru

DL-180EBT

Synmot, Ningbo

9

DSP

TI 28324

Rockwell, SUA

10

Mucegai

400A

Fuji, Japonia

11

CPLD

 

Alter, SUA

12

PCB

 

SYNMOT-90KW

Delta Taiwanului

13

HALL

 

Honewell, Germania

14

Ventilator șofer

 

Delta Taiwanului

15

Senzor de cameră

TBC400BS

HBM, Germania

16

Reactorul de izolare de intrare

90KVA

Ningbo Mingchuan

Lista accesoriilor principale

Nu.

Nume

Model

Furnizor/Marcă

 

1

  

Sistem de control (calculator gazdă)

 

Stație de lucru RACK-310

IEI

2

Servo de alimentare și de antrenare

MDMF/MDDLN

Panasonic, Japonia

3

Servomotor principal

SM360-30T

Synmot, Ningbo

4

Sina de ghidare liniara

TRH30VL/35VL/45VL

TBI, Taiwan

5

Șurub cu șurub

5050

TBI, Taiwan

 

6

 

 

Rulment suport șurub plumb

 

7207C

NSK, Japonia

6207

 

7

Rulment suport pentru placa turnantă

HR30220J

NSK, Japonia

8

Cuplare

P80-114 22/35

Taiwan Jianxiang

9

reductor

 

Reductor melcat turbină

Hangzhou Tianmai

 

10

 

 

Ventil electromagnetic

 

4V220-08

AirTAC, Taiwan

4V210-08

 

11

Element pneumatic

CDQ2B 50X35

AirTAC, Taiwan

12

 

Întrerupător de proximitate

04-NPN

Omron, Japonia

 

13

 

 

Piese electrice

 

 

Contactor, întrerupător

Tăietor

Transformator de izolare de tip uscat

Shanghai Wenfeng

Întrebări Frecvente

1. Sunteți o companie comercială sau un producător?

Suntem o fabrică, deci avem preț competitiv și avem propria noastră echipă de comerț exterior, așa că avem și un serviciu atent. 

2. Care este timpul mediu de livrare?

Pentru mostre, timpul de livrare este de aproximativ 7 zile. Pentru producția de masă, timpul de livrare este de 45-60 de zile după primirea plății depozitului. 

3. Sunteți o fabrică ODM SAU OEM?

DA, suntem ODM, ne puteți trimite cerințele dvs., apoi putem proiecta pentru dvs. 

4. Ce fel de metode de plată acceptați?

Puteți efectua plata în contul nostru bancar, Western Union sau PayPal: 30% depunere în avans, 70% sold împotriva copiei B/L.   

5. Oferiți servicii post-vânzare în străinătate și servicii de instalare și punere în funcțiune? 

Da, putem. După ce echipamentul ajunge la locul clientului, compania își va trimite personalul cu normă întreagă pentru a efectua instalarea și punerea în funcțiune și pentru a oferi instruire pentru operatori până când aceștia pot opera singuri echipamentul. 

6. ce poți cumpăra de la noi? 

Presă cu poanson cu turnulă CNC, mașină de îndoit CNC, mașină de tăiat cu laser cu fibre, automatizare de îndoire, sistem flexibil de producție, linii automate de producție pentru îndoit panouri și plăci de tablă. 

7.ce servicii putem oferi?

Condiții de livrare acceptate: FOB, CFR, CIF, EXW;

Moneda de plată acceptată: USD, EUR; RMB

Tip de plată acceptat: T/T, L/C;

 

 

Anchetă
E-mail WhatApp Top