Snel, Economisch en Eenvoudig Punchen
Met meer dan 10.000 machines in bedrijf,
heeft STON een wereldwijde reputatie verkregen als leider
in touwenpunchtechnologie.
|
Nee. |
Naam |
Parameters |
eenheid |
Opmerkingen |
|
1 |
Puntdrukkracht |
250 (25) 300 (30) |
KN (T) |
1200Nm, 1, 500Nm |
|
2 |
Stellagestructuur |
O-vormige gesloten frame |
|
|
|
3
|
Primair positioneren Max. bewerkte plaatgrootte
|
X-as 2,500 |
mm |
(X-as secundaire positieschakeling bewerkbaar 5,000mm) Aanpasbaar |
|
Y-as 1,250/1,500/2,000/2500 |
mm |
|
||
|
4 |
Max. bewerkte plaatdikte |
6 |
mm |
|
|
5 |
Max. diameter van één klap |
Φ88.9 |
mm |
Aanpasbaar |
|
6 |
Max. klapfrequentie |
1,800 |
hpm |
|
|
7 |
Maximaal aantal punches |
800 |
hpm |
|
|
8 |
Aantal gereguleerde assen |
5 (X, Y, T, C, R) |
stuks |
|
|
9 |
Mouwtype |
Lange gids 85-serie internationale standaard mouw |
|
|
|
10 |
Torendistributie |
16A, 11B, 3C, 2D (Inclusief rotatieposities 1B en 1C) |
standaard |
Aanpasbaar |
|
11 |
Herpositieeringscilinder |
2 |
set |
|
|
12 |
Aantal klemmen |
3 |
stuks |
|
|
13
|
Max. voedingsnelheid
|
X-as 80 |
m/min |
|
|
Y-as 80 |
m/min |
|
||
|
14 |
Werkbankstructuur |
Borstel/universele staalbal werkblad |
|
Rookvrije verpakking |
|
15 |
Max. tournoutslaag |
40 |
rpm |
|
|
16 |
Verwerkingsnauwkeurigheid |
±0,1 |
mm |
|
|
17 |
Max. belastingsdrager |
150 |
kg |
|
|
18 |
Totaal vermogen |
5 |
kW |
|
|
19 |
Luchtdrukkern |
0.55 |
Mpa |
|
|
20 |
Stroomvoorziening |
380 ± 5% |
V |
|
|
21 |
Afmetingen |
L×B×H 5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100 |
mm |
Punchmachine detailintroductie samenvatting
| Werkplekken |  |
Er wordt een turbinewormreductie en een dubbele kettingaandrijving gebruikt om de snijhoofd te aandrijven. De reductie is binnen het frame geïnstalleerd om de transmissiestabiliteit en de plaatsingsnauwkeurigheid te verbeteren. Het snijhoofd is uitgerust met een vergrote cilinderzitting en twee cilinders, die gelijktijdig kunnen lopen en stabiel en nauwkeurig kunnen positioneren om slijtage van de zijkantemouw van het snijhoofd te voorkomen. |
| Draaistation |  |
Het draaistation (zelf roterend) wordt aangedreven door een synchroongordel, wat de voordelen biedt van een hoge transmissiesnelheid, hoge precisie en lage geluidsniveau. |
| Hoofd van de snijmachine |  |
De sneedkop is gemaakt van 45# koolstalen, is gekoeld en getemperd, en nadien verwerkt door een grote CNC oppervlaktegrinder na draaien en frezen om de vlakheid en gladheid te garanderen. Er wordt een speciale houder gebruikt om de positielgaten in paren te verwerken om de co-axialiteit van de boven- en onderstempels te waarborgen. Het bedrijf beschikt over een groot geïmporteerd (Hexagon, Zweden) driedimensionaal meetinstrument en de sneedkop wordt samengesteld nadat het testproces is doorlopen. |
| Servomotor |  |
Er wordt een hoogvermogende holle as servomotor gebruikt om vermogen te leveren en de krukas is als een geheel verbonden met de servomotor om ongelijkmatigheden en vertragingen door te veel verbindingen te voorkomen. De directe aandrijving voor het stansen heeft de kenmerken van hoge stabiliteit en snelle respons, en er wordt gebruikgemaakt van een zwaai methode. De zwaaihoek wordt automatisch geselecteerd op basis van de stansstroke en het proces om de efficiëntie aanzienlijk te verbeteren. |
| X-as |  |
De X-as vierkante buisbalk is ontworpen met twee leidingsrails. Na een temperingsbehandeling wordt het eigen gewicht van de onderdelen verlaagd, waardoor de bediening stabielere en de positie nauwkeuriger wordt. De leidingsrails en voertuigen komen uit Taiwan en worden volgens een strikte en wetenschappelijke montageprocedure in elkaar gezet. Het bedrijf beschikt ook over geavanceerde laserschijner en laserinterferometer om de montageprecisie te waarborgen en de voedingsnauwkeurigheid en operatiesnelheid effectief te verbeteren. |
| Olie koeler |  |
De servomotor wordt olgekoeld door middel van een oliekouler, wat de voordelen biedt van een lage temperatuurstijging en een hoge overbelastingcapaciteit. Dit lost het probleem op van het frequente vervangen van koelvloeistof in koude gebieden in de winter. |
| Drijvende pneumatische klemdoos |  |
De zwevende pneumatische klem wordt gebruikt met een grote klemkracht en een stabiele voeringscapaciteit. De geïntegreerde duivenschouderschaats heeft goede stijfheid en de klem is gemakkelijk te verplaatsen. Tijdens het voeren kan de klem automatisch naar beneden drijven, waardoor het plaatmateriaal gemakkelijker in de klem komt en de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk wordt verminderd. |
| Secundaire Positieering |  |
Urust met secundaire positieerfunctie, wat dubbele zekerheid biedt voor nauwkeurigheid. Via een geavanceerde sensor en een nauwkeurig besturingssysteem wordt er real-time controle uitgevoerd op de werkstukken tijdens verwerking en herpositieering, waarbij elke beweging nauwkeurig wordt gegarandeerd. Dit voorkomt verwerkingfouten die ontstaan kunnen door verschillende factoren na de eerste positieering. |
| Anti-botsmechanisme |  |
Wanneer het systeem bepaalt dat er een botsingsrisico is, activeert het onmiddellijk het anti-botsmechanisme. Dit omvat het dringend stoppen van alle bewegende onderdelen van de machine. Dit mechanisme beschermt zowel de werkstukken als de machineonderdelen tegen botsingen. |
| Besturingssysteem |  |
De hostcomputer is uitgerust met een geïmporteerde moederbord en bewegingscontrolekaart, gekoppeld aan een Panasonic RTEX-bus servo-eenheid, voor volledige gesloten-lus signaaloverdracht. De buscontrolemodus heeft een hoge communicatiesnelheid en een korte cyclus, wat de nauwkeurigheid van de samenwerking tussen assen aanzienlijk verbetert bij gelijktijdig gebruik van meerdere assen. |
| ELEKTRONISCHE ONDERDELEN |  |
Gebruik van beroemde geïmporteerde elektrische apparatuur om de stabiliteit van het systeem te waarborgen. |
| LUBRICATIE-SYSTEEM |  |
Er wordt een multi-punt automatisch smeersysteem gebruikt om te zorgen voor volledige smeer van elk bewegend onderdeel en om slijtage door ontoereikende smeering te voorkomen. |
|
Nee. |
Naam |
Specificaties |
Leverancier/Merk |
|
1 |
Servo-draaipuntermotor |
45KW (1200Nm) / 55KW (1500Nm) |
Synmot, Ningbo |
|
2 |
Stuurgeheugen |
75KW/90KW |
Synmot, Ningbo |
|
3 |
Koeltank |
Volume 96L, koelcapaciteit 1.200ml/min |
Synmot, Ningbo |
|
4 |
Codeerder |
Meerdere rotatie, 1024 lijnen |
Tamagawa, Japan |
|
5 |
Encoderkabel |
RVVP geschilderde verstrengeling |
Geïmporteerd uit Taiwan |
|
6 |
Magneetstaal |
Klasse AH |
Ningbo Yunsheng |
|
7 |
temperatuursensor |
MZ6-150-DS |
Santest, Japan |
|
8 |
Filter |
DL-180EBT |
Synmot, Ningbo |
|
9 |
DSP |
TI 28324 |
Rockwell, VS |
|
10 |
Schimmel |
400A |
Fuji, Japan |
|
11 |
CPLD |
|
Alter, VS |
|
12 |
PCB's |
SYNMOT-90KW |
Taiwanese DELTA |
|
13 |
HAL |
|
Honewell, Duitsland |
|
14 |
Ventilatorbesturing |
|
Taiwanese DELTA |
|
15 |
Hall-sensor |
TBC400BS |
HBM, Duitsland |
|
16 |
Invoer-isolerende reactor |
90KVA |
Ningbo Mingchuan |
|
Nee. |
Naam |
Model |
Leverancier/Merk |
|
1 |
Besturingssysteem (hoofdcomputer) |
RACK-310 Werkstation |
IEI |
|
2 |
Voedings- en aandrijvingsservo |
MDMF/MDDLN |
Panasonic, Japan |
|
3 |
Hoofd Servomotor |
SM360-30T |
Synmot, Ningbo |
|
4 |
Lineaire geleiderail |
TRH30VL/35VL/45VL |
TBI, Taiwan |
|
5 |
Ball screw |
5050 |
TBI, Taiwan |
|
6
|
Steunlager voor leverschroef
|
7207C |
NSK, Japan |
|
6207 |
|
||
|
7 |
Steunlager voor draaischijf |
HR30220J |
NSK, Japan |
|
8 |
Koppeling |
P80-114 22/35 |
Taiwan Jianxiang |
|
9 |
Reductieapparaat |
Turbine wormvermindering |
Hangzhou Tianmai |
|
10
|
Solenoïdeventiel
|
4V220-08 |
AirTAC, Taiwan |
|
4V210-08 |
|
||
|
11 |
Pneumatisch onderdeel |
CDQ2B 50X35 |
AirTAC, Taiwan |
|
12 |
Nabijheidsschakelaar |
04-NPN |
Omron, Japan |
|
13
|
Elektrische onderdelen
|
Contactor, circuitbreekster |
Schneier |
|
Droge isolatietransformator |
Shanghai Wenfeng |
1.Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
Wij zijn een fabriek, dus hebben we een competitieve prijs en hebben we ons eigen extern handelsteam, waardoor we ook aandachtige service bieden.
2. Wat is de gemiddelde levertijd?
Voor monsters is de levertijd ongeveer 7 dagen. Voor massaproductie is de levertijd 45-60 dagen na ontvangst van de voorschotbetaling.
3. Bent u een ODM of OEM fabriek?
JA, we zijn ODM, u kunt ons uw eisen sturen en dan ontwerpen we voor u.
4. Welke betaalmethoden accepteert u?
U kunt betalen naar onze bankrekening, Western Union of PayPal: 30% voorschot van tevoren, 70% saldo tegen een kopie van het B/L.
5. Biedt u nasaleveringservice en installatie- en inbeddingsdiensten aan het buitenland aan?
Ja, dat doen we wel. Nadat het apparaat is gearriveerd op de locatie van de klant, stuurt het bedrijf zijn voltijd personeel om installatie en inbedding uit te voeren en training te geven aan de operateurs tot ze het apparaat zelf kunnen bedienen.
6. Wat kunt u bij ons kopen?
CNC Turret Punch Press, CNC vouwapparaat, Fiber Laser Snijmachine, Vouw Automatisering, Flexibele Productiesysteem, Panel Bender en plaat automatische productielijnen.
7.welke diensten kunnen we aanbieden?
Geaccepteerde Leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW;
Geaccepteerde Betalingsvaluta: USD, EUR; RMB
Geaccepteerde betalingstype: T/T, L/C;
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
