Cnc-persrem

Opmerkingen; N is het aantal assen, inclusief Y1, Y2, X, R en andere assen; V is de compensatieas (mechanische compensatie)

Configuratielijst van de PBS100T CNC-machine

• Machineprestaties

Het machinekader is ontworpen met behulp van eindige elementenoptimalisatie om te waarborgen dat de machine een hoge sterkte en starheid heeft tijdens gebruik.

In vergelijking met traditionele CNC-buigmachines wordt er een servomotor in plaats van een hoofdmotor gebruikt, waardoor er een druksensor wordt toegevoegd, de motor snelheid toeneemt, het vloeistofvuldebit en de verplaatsing van de oliepomp toenemen, en de Y-asbeweging soepeler en efficiënter wordt, waardoor de buigefficiëntie met 30% toeneemt ten opzichte van de mainstreammodellen op de markt;

De hoofdaandrijving met servomotoren zorgt ervoor dat de Y-as snelheid in elke staat verschillend is, wat de hydraulische overstroming aanzienlijk verminderd, waardoor ook het energieverbruik en de olietemperatuur dalen, met een besparing van 30-40%. Door de lagere olietemperatuur neemt de levensduur van de hydraulische olie aanzienlijk toe;

Het aannemen van het volledig gesloten Duitse Rexroth elektro-hydraulische servo-synchronisatie systeem zorgt ervoor dat de machine tijdens hoge snelheden een hoge stabiliteit en precisie heeft.

Met een redelijker sluitingshoogte, keeldiepte, interne blokafstand en schuifstoot, vergeleken met de mainstream vouwmachines zijn deze verbeterd, makkelijk om grote, complexe werkstukken te buigen en op te pakken, zonder extra kosten kan dit beter worden gerealiseerd.

•  Frame Lassen

De gehele staalplaat is als een geheel geweld, met sterke anti-trillings-eigenschappen.

Vibratieouderdom wordt toegepast om de inwendige spanningen in de constructie te elimineren, goede stabiliteit, de constructie is minder geneigd tot vervorming.

De constructie wordt gevormd door een vijfzijdige CNC-machinering, wat de parallelisme en loodrechtheid van elk montagevlak waarborgt.

De keel van de constructie is uitgerust met een 'C'-vormige constructiemechanisme, vouwprecisie en stabiliteit kunnen hiermee gegarandeerd worden.

• Hydraulisch systeem

Oliecilinder sluiten, buizenkoppelingen van de Amerikaanse PARKER/SKF of de Amerikaanse BRENNAN, sterke afsluiting, lange levensduur;

Neem de meest geavanceerde volledig gesloten lus elektro-hydraulische servo-synchronisatiecontrolesysteem over;

De machine kan continu onder de nominale belasting werken, terwijl het hydraulische systeem ervoor zorgt dat er geen lekkage optreedt en een continue stabiele verwerking met hoge precisie wordt gegarandeerd;

•  Achtersteuningsysteem

De achtersteunssnelheid is snel en de positieerprecisie is hoog;

De X- en R-as worden aangedreven door geïmporteerde ballsporen, geleid door lineaire glijrails en aangedreven door digitale AC-servomotoren met achtersteuningsfunctie;

De stopvinger beweegt links en rechts langs de lineaire glijrail, met fijnafstemfunctie in de voor-en achterwaartse richting, eenvoudig te bedienen en met hoge precisie;

Unieke achtersteunstructuur toepassen, met één tot drie niveaus stopvingerfunctie, wat het bereik van het materiaal dat geblokkeerd kan worden uitbreidt;

• Elektrisch systeem

De elektrische onderdelen zijn van buitenlandse of joint venture merken, in overeenstemming met internationale normen, en de elektronische controlekast is uitgerust met een koelingstoestel;

Het analoge kabel is geïsoleerd om elektrische storingen te voorkomen;

De afsluiting van de elektrische bedieningskast voldoet aan het nationale IP54 beschermingsniveau;

De voetschakelaar heeft dubbele voetpedalen, die omhoog en omlaag kunnen, praktisch en eenvoudig;

• Mechanische Compensatie

Mechanische compensatie werktafel ontwerp met centrale gleuf en vlakke installatie van universeel type;

Dichte puntpositie schuine wigcompensatieconstructie, om de hoeknauwkeurigheidsvereisten van volledige lengte buigen te voldoen.

Standaard uitgerust met een geïntegreerde tandwielmotor, aluminium legplank en schaal;

Compensatie gesloten lusbesturing, hoge besturingsnauwkeurigheid, de compensatiehoeveelheid wordt automatisch berekend en ingesteld door het CNC-systeem om de consistentie van de volledige lengtebuighoek te waarborgen;

• Besturingssysteem

Nederlandse DELEM-onderneming DA53T numerieke bedieningssysteem

 

1, 10.1” hoogoplossende ware kleuren TFT-display;

 

2, Maximaal vier-asbesturing (Y1, Y2, X, R-as);

 

3, 266MHZ processor ;

 

4, interne opslagcapaciteit 1 GB;

 

5, USB-opslaginterface, RS232-interface;

 

6, vormbibliotheek, 30 bovenste vormen, 30 onderste vormen;

 

7, ingebouwde programmeerbare PLC, stabiel en betrouwbaar, via logica kan hardwareaansluiting worden bespaard;

 

8, eenpagina-parametersnelprogrammering, navigatie-sneltoetsen;

 

9, automatische berekening van tafelbuigcompensatie;

 

10, standaardgegevensprogrammering, grafische programmering optioneel, ondersteuning voor grote bogen, drukonderbuigen;

 

11, noodstopknop paneel;

 

12, automatische berekening van buigdruk, veiligheidszone voor vormen;

 

13, online looptijdanalyse tools;

 

14, Hoekcorrectie database;

 

15, systeemdiagnostische functie;

 

16, Delem-Linux bedieningsplatform om de stabiliteit van het systeem te waarborgen, ondersteuning voor direct afsluiten;

 

17, standaard offline programmeringssoftware;

 

18, optionele dual-machine synchronisatie functie;

 

19, diagnostische functies, kan de IO-digitale monitoren, analoge monitoring, de status van elke as;

 

20, Automatische totalisering van de werkzaamheidstijd van de machine en het aantal buigingen;