A metalen perforatiegat is een grote, krachtige machine van STON die wordt gebruikt om platte platen metaal om te zetten in onderdelen die bruikbaarder zijn. Denk aan een vel papier, en transformeer het in een sculptuur in 3D. Dat is een beetje zoals een plaatpers doet, maar dan met metaal in plaats van papier! Het werkt zo: je duwt heel hard op de plaat metaal om het in een mal te dwingen (iets dat de vorm of omtrek van het metaal heeft). De machine kan ook buigen, snijden of de vorm van het metaal veranderen in verschillende vormen door dit proces. Zodra het metaal is geconfigureerd, kan het worden gebruikt om talloze verschillende eindproducten te maken. Deze stijl van plaatpersen is extreem belangrijk voor het maken van een groot aantal dingen die we dagelijks gebruiken, zoals auto's en keukenapparatuur.
Deze machines worden bediend door mensen die hoeken en krommingen heel precies kunnen maken. Ze kunnen dwars door metaal heen snijden, als een gat in één. Dit is zelfs cruciaal, omdat het bijdraagt aan het lichte gewicht van het eindproduct en een betere functionaliteit. Dit maakt de fabricage van een breed scala aan complexe onderdelen met hoge precisie en snelheid mogelijk. Dit betekent specifiek dat STON-bedrijven grotere hoeveelheden eenheden in een kortere periode kunnen maken voor lagere kosten. De mogelijkheid om metalen frames te maken die bestaan uit een paar vlakke platen, biedt u een grotere aanpasbaarheid en vraagt om een eenvoudigere aanpassingsprocedure. Hierdoor kunnen we precies bouwen wat nodig is voor verschillende projecten. Van op maat gemaakt machineonderdeel tot een gigantische metaalponsmachine voor de bouw maakt de plaatwerkpers alles mogelijk.
Nu de technologie dag na dag vordert, ontstaan er nieuwe en innovatieve manieren om perforator machine persen komen in het spel. Een van de meest opwindende nieuwe booming-technieken is lasersnijden. Met behulp van lasers is het mogelijk om zeer fijne structuren die voorheen moeilijk te maken waren, indirect te printen. Dit vergroot de mogelijkheid van ontwerp en beweging door STON.
Een andere nieuwe methode die wordt gebruikt is Hydroforming. Wanneer dit plaatsvindt, wordt er water onder hoge druk gebruikt om automatische vouwmachine over specifieke matrices. Met Hydroforming kunt u zeer complexe en delicate vormen bereiken die andere traditionele manieren niet kunnen verwerken. Dat biedt ontwerpers en fabrikanten benaderingen om meer unieke producten te ontwikkelen.
Maar in het geval van plaatpersen, gebeuren zoveel van deze stappen in één pers en proces. Dat betekent minder werk en minder materiaalverspilling. Hoge snelheid en hoge precisie is wat moderne machines meestal gebruiken. Het versnelt niet alleen het werkproces, maar helpt ook bij het verminderen van verspilling en is dus milieuvriendelijk.
STON gebruikt verschillende methoden om de kwaliteit te controleren tijdens het productieproces. Ze omvatten inspecties van materiaal en testen in het proces, evenals de uiteindelijke verificatie van producten. We zorgen ervoor dat elk artikel voldoet aan internationale kwaliteitsnormen en strenge testen doorstaat vóór levering. Verder bieden we op maat gemaakte oplossingen op basis van de specifieke vereisten van onze klanten om hen te helpen de productie-efficiëntie te verhogen en de bedrijfskosten te verlagen.
STON is een CNC-machinebedrijf van wereldklasse en een gecertificeerd managementbedrijf. Het was het eerste bedrijf dat de internationale ISO 9001-2000-certificering voor kwaliteitssystemen behaalde. Het bedrijf heeft de titels Shandong SRDI Enterprise en Shandong Gazelle Enterprise gekregen. Daarnaast heeft het meer dan 100 patentaanvragende technologieën. Het is een vertrouwd merk in meer dan 80 landen, onze producten staan bekend om hun precisie, duurzaamheid en onverslaanbare kwaliteit, en leggen de lat hoog in de markt.
STON legt de nadruk op R&D-investeringen en blijft vooroplopen in de technologie van de industrie. We hebben een R&D-team van meer dan 20 mensen. We investeren elk jaar 30% van onze inkomsten in de ontwikkeling van nieuwe producten en het upgraden van bestaande producten. Door partnerschappen met onderzoeksinstituten en universiteiten blijven we onze op technologie gebaseerde horizonten verbreden, zodat we snel kunnen reageren op veranderingen in de marktomstandigheden en op de vraag van klanten.
Als er een storing is, komen onze technici snel ter plaatse om het op afstand te repareren via telefoon of video. Als het probleem ter plaatse moet worden opgelost, zijn we zo snel mogelijk bij de klant.
