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알루미늄 판금 가공

알루미늄 판금 제작 알루미늄 판금 제작은 평평한 부품을 기반으로 물건을 만드는 관행입니다. 알루미늄은 또한 가장 적응력이 뛰어난 구성 요소이기 때문에 이 기술이 매우 일반적입니다. 다양한 형태로 성형하고 적용할 수 있습니다. 알루미늄으로 작업하는 방법은 여러 가지가 있지만 판금으로 조각을 만드는 것이 아마도 가장 널리 사용되는 기술 중 하나일 것입니다. 따라서 알루미늄 판금 제작에 대해 알아야 할 사항이 있습니다!

알루미늄을 절단한 후에는 종종 다음으로 구부려야 합니다. 이 목적을 위해 프레스 브레이크라는 특수 도구가 사용됩니다. 프레스 브레이크를 사용하면 작업자가 알루미늄 시트를 원하는 각도로 구부릴 수 있습니다. 그러나 조각할 대상에 맞는 올바른 모양을 만들려면 이 단계가 필요합니다. 롤러를 마지막으로 적용하여 품목을 완성할 수 있습니다. 절단 및 구부린 후 남아 있을 수 있는 융기부/융기부를 매끄럽게 다듬는 데 사용됩니다. 전체 공정을 제작이라고 하며 자동차, 항공기, 심지어 가구를 포함한 다양한 제품을 생산하는 데 적용할 수 있습니다.

알루미늄 판금 가공의 혁신

기술의 발전으로 사용되는 프로세스 금속 펀치 구멍 또한 더 잘 발전하고 있습니다. 지루하게 들린다면, 이것을 고려하세요: 로봇이 제조 공정에서 처음으로 사용되고 있습니다. 로봇은 알루미늄 판금의 고속 및 정확한 절단, 굽힘 및 압연과 같은 작업을 수행하도록 프로그래밍됩니다. 시간을 절약할 뿐만 아니라 비용을 최소화하여 제조업체에 큰 도움이 됩니다. 또한 작업자가 무거운 물건을 들어올리고 매우 반복적인 작업을 많이 할 필요가 없으므로 작업이 더 쉽고 훨씬 안전해집니다.

또한 레이저는 금속에서 고정밀 슬라이스를 만드는 것으로 알려진 지형적 제거에 사용되었습니다. 레이저 컷 금속은 레이저가 디자인을 정확하게 절단하여 일반적인 스닙으로는 달성하기 어려울 수 있는 많은 복잡한 모양을 절단합니다. 알루미늄 제품 디자인의 향상된 창의성과 개성은 이 기술에 달려 있습니다. 결론적으로 이러한 새로운 도구와 기술은 알루미늄 시트 금속의 제작을 더 빠르고, 더 효과적이며, 더 다면적으로 만듭니다.

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