금속 레이저 절단기는 현대 판금 제조에 필수적인 생산 장비입니다. 고에너지 레이저 빔과 정밀한 CNC 제어를 결합해 금속판을 정확하게 절단하며, 절단면이 깔끔하고 변형이 최소화됩니다. 이러한 금속 레이저 절단기는 정밀도, 일관성 및 생산 효율성이 중요한 산업 환경에서 널리 사용됩니다. 제작 작업장과 OEM 공장에서 연속 운전이 가능하도록 설계된 이 시스템은 다양한 금속 소재를 안정적으로 가공하며, 여러 두께 범위에서 높은 절단 품질을 유지합니다.
| 아니요. | 이름 | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | 단위 | |
| 1 | 공칭 압력 | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | 굽힘 길이 | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | 열 간격 | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | 실린더 스트로크 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | 개방 높이 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | 목구멍 깊이 | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | 슬라이더 이동 속도 | 빠른 하차 | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | 작업 진행 상황 | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | 반환 | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | X축 이동 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | R축 이동 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | X축 속도 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | R축 속도 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | 메인 모터 전원 | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | 유압 오일 용량 | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | 치수(L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | 공작 기계 두께(수직 플레이트, 슬라이드, 작업대) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | 실린더 보어 | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | 실린더 로드 직경 | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | 기계 무게 | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | 오일 펌프 흐름 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
금속 레이저 절단기는 까다로운 생산 조건에서도 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 견고한 구조와 지능형 제어 시스템이 함께 작동하여 고속 절단 중에도 정확도와 장기적인 안정성을 보장합니다.
STON PBS 시리즈 전기 유압 서보 프레스 브레이크
STON PBS 시리즈 전기 유압 서보 프레스 브레이크
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주요 기능
CNC 제어 모션 시스템은 복잡한 금속 부품에 대해 정밀한 절단 경로와 반복 가능한 치수 정확도를 보장합니다.
산업 제작에 사용되는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 일반 금속 시트 절단에 적합합니다.
최적화된 레이저 출력 제어로 안정적인 가장자리 품질과 최소한의 열 변형을 유지하면서 빠른 절단이 가능합니다.
깨끗한 절단 모서리로 연삭이나 디버링과 같은 2차 마감 작업의 필요성이 줄어듭니다.
이 장비는 자동 로딩 언로딩 시스템과 통합되어 연속 생산 워크플로를 지원할 수 있습니다.
안정적인 성능과 낮은 유지보수 요구사항으로 공장 환경에서 장기 운영을 위해 설계되었습니다.
금속 절단의 품질은 벤딩, 용접 및 조립과 같은 후속 가공 공정에 직접적인 영향을 미칩니다. 부정확한 절단은 끼워맞춤 문제, 재료 낭비 및 생산 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 당사의 금속용 레이저 절단기는 긴 생산 사이클 전반에 걸쳐 안정적인 절단 결과를 유지하는 데 중점을 둡니다. 정확한 홀 위치, 매끄러운 모서리 및 일관된 부품 형상은 제조업체가 후공정 효율성을 개선하고 판금 벤딩 및 성형 공정과의 안정적인 통합을 보장하도록 지원합니다.
금속용 레이저 절단기는 정밀도, 신뢰성 및 생산 효율성을 제공하기 위해 함께 작동하는 여러 핵심 시스템으로 구성됩니다. 절단 성능은 레이저 출력만으로 결정되는 것이 아니라 구조적 안정성, 모션 제어 및 지능형 시스템 조정에 의해서도 결정됩니다.
각 기계는 프레임, 레이저 소스, 커팅 헤드, 구동 장치 및 CNC 제어 플랫폼 간의 최적화된 상호 작용을 갖춘 완전한 절단 시스템으로 설계되었습니다. 이러한 시스템 수준 설계는 산업 제조 환경에서 일관된 금속 절단 정확도, 안정적인 작동 및 긴 서비스 수명을 보장합니다.
견고한 프레임 설계로 고속 금속 절단 작업 중 진동과 변형을 최소화합니다.
다양한 금속 두께에서 효율적인 절단을 지원하는 안정적인 에너지 출력을 제공합니다.
정확한 초점 제어, 매끄러운 엣지 품질 및 신뢰할 수 있는 절단 정밀도를 보장합니다.
서보 구동 축은 정밀한 위치 결정과 안정적인 절단 경로를 가능하게 합니다.
절단 매개변수, 모션 조정 및 생산 효율성을 관리합니다.
보호 인클로저와 안전 메커니즘은 안전한 산업 운영을 지원합니다.
저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.
Anthony조달 관리자, HVAC
컴포넌트 팩토리(독일)
Jeffrey공장 소유주, 스테인리스 주방용품
제조업체(미국)
Jared- 운영 이사, 전기 캐비닛
공장(캐나다)
금속용 레이저 절단기는 레이저 빔을 재료 표면에 집속시켜 높은 정밀도로 금속 시트를 절단하는 데 사용됩니다. 정확도와 반복성이 요구되는 판금 제작, 인클로저, 구조 부품 및 산업용 부품 제조에 일반적으로 적용됩니다.
이 기계는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 금속 합금을 포함한 일반적인 산업용 금속 가공에 적합합니다. 절단 매개변수와 레이저 출력 설정을 조정하여 다양한 재료와 두께 범위를 처리할 수 있습니다.
레이저 절단은 비접촉 가공 방식을 사용하여 재료에 가해지는 기계적 응력을 줄입니다. CNC 모션 제어와 결합하여 정밀한 절단 경로, 깨끗한 가장자리 및 반복 생산 주기 전반에 걸쳐 일관된 치수 정확도를 구현합니다.
예, 이 기계는 산업 환경에서 장기간 작동하도록 설계되었습니다. 안정적인 구조, 신뢰할 수 있는 부품 및 지능형 제어 시스템이 적절한 유지보수 시 최소한의 가동 중단으로 연속 절단을 지원합니다.
금속용 레이저 절단기는 자동 로딩, 언로딩 및 자재 핸들링 시스템과 통합될 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 자동화된 판금 가공 라인을 구축하고 전체 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
기존 라인을 업그레이드하든 새 프로젝트를 시작하든 STON은 고객의 생산에 맞는 CNC 솔루션을 맞춤 제작합니다.