伝統的なプレスブレーキと比較して、CNCプレスブレーキはより高い曲げ精度と効率を提供し、同じ期間内の曲げ回数を30%増加させることができます。
モデル:PBS/PBE 1500mm-4100mm
コントローラブランド: DELEM, CYBELEC, ESA
能力: 30T - 5000T
機械モデル | 曲げ力 (KN) |
曲げ可能な幅 サイズ |
列間隔 サイズ |
オープンハイート サイズ |
喉の深さ サイズ |
シリンダーストローク サイズ |
垂直パネル | 側面パネル | スライダー<br> | メインモーター出力 (KW) |
油圧油の重量 (L) |
速度(mm/s) | 外形寸法(mm) | ||||
厚さ(mm) | ドライブ | 無力化 | 復路 | 寸法長さ | 幅 | 高さ | |||||||||||
PBS-63/1500 | 600 | 1500 | 1200 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 130 | 185 | 19 | 180 | 2000 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2100 | 600 | 2100 | 1600 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 170 | 185 | 19 | 180 | 2600 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2550 | 600 | 2550 | 2050 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 200 | 185 | 19 | 180 | 3150 | 1620 | 2500 |
PBS-100/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 580 | 390 | 215 | 80 | 50 | 60 | 10.8 | 300 | 220 | 17 | 210 | 3720 | 1720 | 2550 |
PBS-100/4100 | 1000 | 4100 | 3600 | 580 | 390 | 215 | 90 | 50 | 70 | 10.8 | 400 | 220 | 17 | 180 | 4620 | 1720 | 2550 |
PBS-150/3200 | 1500 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 90 | 60 | 70 | 13.2 | 300 | 180 | 14 | 180 | 3780 | 1730 | 2600 |
PBS-150/4100 | 1500 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 100 | 60 | 80 | 13.2 | 400 | 180 | 14 | 170 | 4680 | 1730 | 2600 |
PBS-220/3200 | 2200 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 100 | 70 | 80 | 16.7 | 300 | 160 | 12 | 160 | 3830 | 1800 | 2670 |
PBS-220/4100 | 2200 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 110 | 70 | 90 | 16.7 | 400 | 160 | 12 | 150 | 4730 | 1800 | 2670 |
備考;NはY1、Y2、X、Rその他の軸を含む軸の数です。Vは補償軸(機械補償)です。
PBS100T CNC機械構成リスト
いいえ。 |
名前 |
モデル |
ブランド |
|
1 |
CNCシステム<br> |
DA53T |
DELEM, オランダ |
|
2 |
後部ギアサーボモーター |
EM3G-09 |
ストーン |
|
3 |
後部ギアサーボドライブ |
ED3L-10AMA |
ストーン |
|
4
|
油圧システム 主バルブ
|
電磁油圧サーボバルブマニフォールド |
ボッシュ・レックスロス, ドイツ |
|
同期制御アセンブリ
|
a. バックプレッシャーバルブ |
|
||
b. ポペットバルブ |
|
|||
c. 比例サーボバルブ |
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|||
油圧制御アセンブリ
|
a. カートリッジバルブ |
|||
b. 圧力センサー |
|
|||
c. 方向弁 |
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|||
d. 比例減圧弁 |
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|||
5 |
リニアガイド
|
35 |
AIRTAC/SHAC |
|
25 |
AIRTAC/SHAC |
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6 |
ボールねじ |
880/1000 |
PMI/ドイツ VOLLEY |
|
7 |
オイルポンプ |
LXPG1H-20 |
ボッシュ・レックスロス, ドイツ |
|
8 |
シリンダーシール |
Aセット 完全体のシール |
PARKERまたはSKF。 |
|
9
|
高圧ラインの完全なセット
|
1.GE16 ZSR 3/4EDCF |
PARKER/BRENNAN (USA)
|
|
2.GE28 LR3/4EDOMDCF |
||||
3. W10 ZLCF |
||||
4.WH10 ZSR KDSCF |
||||
5. WH10 ZLR KDSCF など |
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10 |
カップリング |
GGRMP |
SIT |
|
11 |
交流接触器/ボタン |
LC1D, XB2B, OSM |
シュナイダー |
|
12 |
フットスイッチ |
HRF-HD5NX |
韓国開昆 |
|
13 |
メインサーボモーター |
EMB-1ZDDRC22(10.8KW) |
ストーン |
|
14 |
メインサーボドライブ |
PRONET-1ZDDRC |
ストーン |
|
15 |
マグネットスケール |
MPS/GVS215LC |
OPKON, トルコ |
機体は有限要素法による最適化設計が施されており、使用時に機械が高い強度と剛性を確保できるようになっています。
伝統的なCNC曲げ機と比較すると、メインモーターにサーボモーターを使用し、圧力センサーを追加し、モーターの速度を向上させ、液体充填流量と油ポンプの流量を増加させ、Y軸の動きをより滑らかで効率的にし、市場の主流モデルと比較して曲げ効率が30%向上しています。
主駆動にサーボモーターを使用しており、各状態でのY軸の速度が異なり、液圧オーバーフローを大幅に削減することで、消費電力を低減し、油温を下げ、30〜40%節約でき、低い油温により液圧油の寿命が大幅に延びます。
ドイツのレックスロス製フルクローズドループ電液サーボ同期制御システムを採用しており、高速運転時でも工作機械が高精度かつ高い安定性を維持します。
より合理的な閉じ高さ、のど奥行き、内ブロック距離、およびスライドストロークを備え、主流の曲げ機と比較して改善されており、大きな複雑なワークピースを簡単に曲げたり取り扱ったりでき、追加コストなしでより良い実現が可能です。
全体が鋼板で一体化溶接されており、優れた防振性能を持っています。
振動エイジングを採用し、フレームの内部応力を除去し、良好な安定性を確保し、フレームは変形しにくいです。
フレームは五面加工センターで成形され、各取り付け面の平行度と垂直度が保証されています。
フレームののど部には「C」型メカニズムが装備されており、曲げ精度と安定性が保証されます。
油圧シリンダーシール、配管ジョイントにはアメリカのPARKER/SKFまたはアメリカのBRENNAN製品を使用しており、密封性に優れ、長寿命です;
最先端のフルクローズドループ電液サーボ同期制御システムを採用しています;
機械工具は定格負荷で連続して作業でき、油圧システムが高精度な加工における漏れのない連続的な安定性を確保します;
バックストッピング速度が速く、位置決め精度が高いです;
X軸とR軸は輸入されたボールねじによって駆動され、直線ガイドレールによって誘導され、バック制御機能付きのデジタルACサーボモーターによって駆動されます;
ストッパーフィンガーは直線ガイドレールに沿って左右に移動し、前後方向に微調整機能があり、操作が簡単で高精度です;
独自のストッパー構造を採用しており、1段~3段のストッパーフィンガー機能があり、材料のブロッキング範囲を拡大します;
電気部品は外国または合弁ブランド製品を使用しており、国際基準に適合し、電気制御キャビネットには散熱装置が装備されています;
アナログケーブルは電気的干渉を除去するためにシールドされています;
電気制御キャビネットの密封は、国際規格IP54保護等級に適合しています;
フットスイッチはダブルペダルを採用しており、上下が可能で、便利かつ簡潔です;
機械補償作業台の設計には中央スロットと汎用平安装置があります;
密集した点位置の斜めウェッジ補償構造を採用し、全長ワークピースの曲げに必要な角度精度要件を満たします。
標準装備の統合型ギアモーター、アルミニウム合金製バaffleおよびスケール;
補償閉ループ制御、高い制御精度、CNCシステムによって補償量が自動的に計算され設定され、全長の曲げ角度の一貫性を確保します;
オランダDELEM社のDA53T数値制御システム
1, 10.1インチ高解像度フルカラーTFTディスプレイ;
2, 最大4軸制御(Y1, Y2, X, R軸)に対応;
3, 266MHZプロセッサ;
4、内蔵ストレージ容量 1 GB;
5、USB ストレージインターフェース、RS232 インターフェース;
6、金型ライブラリ、上金型 30 種類、下金型 30 種類;
7、組み込みプログラマブルPLC、安定して信頼性が高く、論理を通じてハードウェア配線を節約可能;
8、ワンページのパラメータクイックプログラミング、ナビゲーションショートカットキー;
9、テーブルの反り補正は自動計算;
10、標準データプログラミング、グラフィックプログラミングはオプション、大半径円弧や圧力底弯に対応;
11、緊急停止スイッチパネル;
12、曲げ圧の自動計算、金型安全ゾーン;
13、オンライン運転解析ツール;
14, 角度補正データベース;
15, システム診断機能;
16, Delem-Linuxオペレーティングプラットフォームによりシステムの安定稼働を確保し、即時シャットダウンに対応;
17, 標準オフラインプログラミングソフトウェア;
18, オプションのデュアルマシン連動機能;
19, 診断機能でIOデジタル、アナログモニタリングや各軸の状態を監視可能;
20、機械稼働時間と曲げ回数の自動集計;