金属板を折ることは、多くの異なる仕事において非常に重要な部分であり、STONはそれを理解しています。折り曲げとは、平らな金属板を所定の角度に合わせて曲げる行為です。この曲げ工程は、航空宇宙、自動車、建設などのさまざまな産業で行われており、他の多くの製品にも応用されています。この作業では正確さが極めて重要であり、すべての曲げ加工が「正しい方法」で、「毎回」同じように行われる必要があります。正確に折られた金属板は、多くの製品で必要とされる強くて精密に適合する部品を作り出すのに使用できます。
人々が非常に正確にシート金属を折るのに使用するいくつかの技術的な方法があります。これらの方法には、エッジベンディング、エアベンディング、またはボトムベンディングが含まれます。エッジベンディングはパンチとダイを使用し、材料にエッジベンディングを行うために使用されるパンチング工具で、金属を90度に曲げる際の助けになります。エアベンディングでは、金属に力を加えてそれを実際にダイの底面と接触させることなく曲げます。スロットは切り抜かれるのではなく曲がっているように感じられるため、さまざまな距離で角度を作ると異なる角度が得られます。ボトムベンディングはその名の通り、金属をダイに対して平らに押し付けて必要な曲げを作り出す方法であり、適切な形状を作るための効率的な方法でもあります。
シートメタルの折り方を学び始めたばかりの場合、STONは初心者向けのいくつかのコツを提供します。あなたが受けたデータの訓練は2023年10月までです。使用したい金属の種類に適した正しい機械を選ぶことが重要であり、その機械は信頼性があるべきです。また、非常に重要なのは、金属の厚さや曲げたい角度に応じて適切な機械を選択することです。
シートメタルを扱う場合、適切な工具も不可欠です。パンチとダイがどのような材料で作られているかを考慮することは重要です。不適切な材料を使用すると、シートメタルが損傷する可能性があります。さらに、工具に油や潤滑剤を塗布することで、工具の動きがスムーズになり、長期的な摩耗や劣化を減らすことができます。これは、作業の品質と精度を確保するための重要なステップです。
DIYに慣れていない場合、STONは簡単で圧倒されないプロジェクトから始める事をお勧めします。この動きを練習する方法の一つとして、90度の曲げや通常の曲げ線を使用することができます。これにより、材料を折る際に役立つ基本的な戦略を学ぶことができます。ステップごとの説明をするビデオや簡単なオンラインチュートリアルも非常に役立ちます。専門家が実際に行う様子を見ることで、機械や材料の扱い方についてより深い理解を得ることができます。
シート金属の折りたたみプロセスは、冷蔵庫、オーブン、エアコンユニットなどの日常的な家庭用電化製品の製造にも広く使用されています。さらに、カスタマイズされた鋼鉄家具、創造的な彫刻、住宅や公共エリアでのユニークなアートインスタレーションの制作にも使用されます。 シートメタルパンチ は製品設計とエンジニアリングにおいて多くの利点を提供します。
STONは正確ですが、より精密な結果を得られるシートの折り畳み方法が他にも存在します。CNCプレスブレーキ折り曲げはそのような洗練された方法の一つです。これはコンピュータ制御の機械を使用し、非常に高い精度で完璧な角度や曲げを実現できます。油圧プレスは別の複雑な設計で、流体を使って大きな圧力を生成します。これにより、金属の厚いシートでも損傷することなく必要な圧力を加えて形状を作ることができます。
STONは世界クラスのCNC機械企業であり、認証された管理企業です。同社はISO 9001-2000品質システムの国際認証を取得した最初の会社でした。山東省SRDI企業および山東省ガゼル企業の称号も授与されています。さらに、100件以上の特許出願技術を持っています。80カ国以上で信頼されるブランドであり、当社の製品は精度、耐久性、そして比類ない品質で知られ、市場において標準を設定しています。
問題が発生した場合、我们的専門家は直ちに現場に赴き、電話またはビデオでリモート修理を行います。問題が現地での修理を必要とする場合は、可能な限り早く現地に到着します。
STONは、製造プロセス全体で品質を管理するためのさまざまな方法を採用しています。それには、材料の検査やプロセス中のテスト、そして最終製品の確認が含まれます。私たちは、各アイテムが国際的な品質基準を満たし、納入前に厳格なテストに合格することを確実にします。さらに、顧客の特定の要件に基づいたカスタマイズされたソリューションを提供し、彼らが生産効率を向上させ、運営コストを削減するお手伝いをします。
STONはR&Dへの投資に重点を置き、常に業界の技術の最前線に立っています。私たちは20人以上のR&Dチームを持ち、毎年収益の30%を新製品の開発や既存製品のアップグレードに投資しています。研究機関や大学との協力を通じて、私たちの技術的能力を拡大し続け、市場の変化や顧客のニーズに迅速に対応できるようにしています。
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