STON SERIE SF Servo Drive Turret Punch Press, Cina STON SERIE SF Servo Drive Turret Punch Press Produttori, Fornitori, Fabbrica - QINGDAO SHENGTONG MECHANICAL TECHNOLOGY CO.,LTD

Parametri tecnici principali

No.

Nome

parametri

Unità

Commento

1

Forza di perforazione

250（25）300（30）

KN（T）

1200 Nm, 1, 500 Nm

2

Struttura del telaio

Telaio chiuso tipo O”

3

Posizionamento primario

Dimensione massima della piastra lavorata

Asse X 2,500

mm

(Posizionamento secondario asse X lavorabile

5,000mm)

Personalizzabili

Asse Y 1,250/1,500/2,000/2500

mm

4

Spessore massimo della piastra lavorata

6

mm

5

Diametro massimo di un punzone

Φ88.9

mm

Personalizzabili

6

Frequenza massima di punzonatura

1,800

HPM

7

Numero massimo di punzoni

800

HPM

8

Numero di assi controllati

5 (X, Y, T, C, R)

Pz

9

Tipo di stampo

Guida lunga serie 85 stampo standard internazionale

10

Distribuzione della stazione della torretta

16A, 11B, 3C, 2D

(comprese le stazioni rotanti 1B e 1C)

Standard

Personalizzabili

11

Cilindro di riposizionamento

2

Impostato

12

Numero di morsetti

3

Pz

13

Velocità massima di alimentazione

Asse X 80

m / min

Asse Y 80

m / min

14

Struttura del banco di lavoro

Spazzola/palla in acciaio universale da banco

Involucro in acciaio inossidabile

15

Velocità massima della torretta

40

rpm

16

Precisione di elaborazione

± 0.1

mm

17

Carico massimo sopportabile

150

Kg

18

Potere totale

5

KW

19

Pressione della sorgente d'aria

0.55

MPa

20

Alimentazione elettrica

380 ± 5%

V

21

Dimensioni

L × L ×

5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100

mm

Introduzione dettaglio punzonatrice collazione

Stazioni di lavoro		Il riduttore a vite senza fine della turbina e la trasmissione a doppia catena vengono utilizzati per azionare la testa di taglio. Il riduttore è installato all'interno del telaio per migliorare la stabilità della trasmissione e la precisione dello spostamento. La testa di taglio è progettata con una sede del cilindro allargata e due cilindri, che possono funzionare in modo sincrono e posizionarsi in modo stabile e preciso per evitare l'usura del manicotto laterale della testa di taglio.
Stazione rotativa		La stazione rotante (rotazione autonoma) è azionata da una cinghia sincrona, che presenta i vantaggi di una velocità di trasmissione elevata, elevata precisione e bassa rumorosità.
Testa di taglio		La testa di taglio è realizzata in acciaio al carbonio 45#, è temprata e rinvenuta e lavorata da una grande rettificatrice CNC dopo la tornitura e la fresatura per garantire planarità e scorrevolezza. L'attrezzatura speciale viene utilizzata per lavorare i fori di posizionamento a coppie per garantire la coassialità delle matrici superiore e inferiore. L'azienda è dotata di un grande strumento di misura a tre coordinate importato (Hexagon, Svezia) e la testa di taglio viene assemblata dopo aver superato il test.
servomotore		Il servomotore ad albero cavo ad alta potenza viene utilizzato per erogare potenza e l'albero motore è collegato al servomotore nel suo complesso per evitare disallineamenti e ritardi causati da troppe connessioni. L'operazione di punzonatura a trasmissione diretta è caratterizzata da elevata stabilità e velocità di risposta rapida e viene adottato il metodo di oscillazione. L'angolo di oscillazione viene selezionato automaticamente in base alla corsa di punzonatura e al processo per migliorare notevolmente l'efficienza.
Asse X.		La trave tubolare quadrata dell'asse X è progettata con due guide. Dopo il trattamento di tempra, il peso proprio dei componenti è ridotto, il funzionamento è più stabile e il posizionamento è più accurato. Le guide e le viti di comando sono importate da Taiwan e sono assemblate secondo un processo di assemblaggio rigoroso e scientifico. L'azienda è inoltre dotata di un collimatore laser avanzato e di un interferometro laser per garantire la precisione dell'assemblaggio e migliorare efficacemente la precisione di alimentazione e la velocità operativa.
Radiatore olio		Il servomotore è raffreddato ad olio tramite il radiatore dell'olio, che ha i vantaggi di un basso aumento di temperatura e di un'elevata capacità di sovraccarico. Risolve il problema della frequente sostituzione del refrigerante nelle zone fredde in inverno.
Morsetto pneumatico flottante		Il morsetto pneumatico flottante è utilizzato con una grande forza di serraggio e una capacità di alimentazione stabile. Il carrello a coda di rondine integrato ha una buona rigidità e il morsetto è facile da spostare. Il morsetto può galleggiare automaticamente verso il basso durante l'alimentazione, facilitando l'ingresso della piastra nel morsetto per ridurre notevolmente l'intensità di lavoro dell'operatore.
Posizionamento secondario		Dotato di funzione di posizionamento secondaria, che garantisce una doppia accuratezza. Attraverso un sensore avanzato e un sistema di controllo accurato, realizza il monitoraggio in tempo reale dei pezzi in lavorazione e riposizionamento, assicurando che ogni movimento sia accurato. Questo evita l'errore di elaborazione causato da vari fattori dopo il primo posizionamento.
Meccanismo anticollisione		Quando il sistema determina che c'è un rischio di collisione, attiverà immediatamente il meccanismo anticollisione. Ciò include l'arresto urgente di tutte le parti mobili della macchina. Questo meccanismo protegge sia i pezzi in lavorazione che le parti della macchina dalla collisione.
SISTEMA DI CONTROLLO		Il computer host è dotato di scheda madre importata e scheda di controllo del movimento, abbinata all'unità servo bus Panasonic RTEX, per la trasmissione completa del segnale a circuito chiuso. La modalità di controllo bus ha una velocità di comunicazione elevata e un ciclo breve, il che migliora notevolmente la precisione della cooperazione tra assi quando più assi lavorano insieme.
COMPONENTI ELETTRICI		Adottare apparecchiature elettriche importate di fama per garantire la stabilità del sistema di controllo.
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE		Il sistema di lubrificazione automatica multi-punto è adottato per garantire la lubrificazione completa di ogni parte mobile ed evitare l'usura dovuta a una lubrificazione inadeguata.

Configurazione principale

No.

Nome

Specifiche

Fornitore/Marchio

1

Servomotore del punzone

45KW（1200Nm）/55KW（1500Nm）

Sinmot, Ningbo

2

Controllore di guida

75KW / 90KW

Sinmot, Ningbo

3

Vasca di raffreddamento

Volume 96L, capacità di raffreddamento 1,200ml/min

Sinmot, Ningbo

4

Codificatore

Rotativo multiplo, 1024 linee

Tamagawa, Giappone

5

Cavo dell'encoder

Coppia intrecciata schermata RVVP

importato da Taiwan

6

Acciaio magnetico

Grado AH

Ningbo Yunsheng

7

Sensore di temperatura

Modello MZ6-150-DS

Santest, Giappone

8

Filtro

Modello DL-180EBT

Sinmot, Ningbo

9

DSP

TI 28324

Rockwell, Stati Uniti

10

Muffa

400A

Fuji, Giappone

11

CPLD

Alter, Stati Uniti

12

PCB

SYNMOT-90KW

Delta di Taiwan

13

HALL

Honeywell, Germania

14

Ventilatore del conducente

Delta di Taiwan

15

sensore Hall

TBC400BS

HBM, Germania

16

Reattore di isolamento in ingresso

90KVA

Ningbo, Cina

Elenco degli accessori principali

No.

Nome

Modello

Fornitore/Marchio

1

Sistema di controllo (computer host)

Postazione di lavoro RACK-310

IIE

2

Servomotore di alimentazione e azionamento

MDMF/MDDLN

Panasonic, Giappone

3

Servomotore principale

SM360-30T

Sinmot, Ningbo

4

Guida lineare

Modello TRH30VL/35VL/45VL

TBI, Taiwan

5

vite a sfere

5050

TBI, Taiwan

6

Cuscinetto di supporto della vite di comando

7207C

NSK, Giappone

6207

7

Cuscinetto di supporto del giradischi

HR30220J

NSK, Giappone

8

accoppiamento

P80-114 22/35

Taiwan Jianxiang

9

Reducer

Riduttore a vite senza fine per turbina

Hangzhou Tianmai

10

Valvola solenoide

4V220-08

AirTAC, Taiwan

4V210-08

11

Elemento pneumatico

Cerchione CDQ2B 50X35

AirTAC, Taiwan

12

Sensore di prossimità

04-NPN

Omron, Giappone

13

parti elettriche

Contattore, interruttore automatico

Schneider

Trasformatore di isolamento a secco

Shanghai Wenfeng

FAQ

1. Sei una società commerciale o un produttore?

Siamo una fabbrica, quindi abbiamo prezzi competitivi e abbiamo un nostro team per il commercio estero, quindi possiamo offrire un servizio attento.

2.Qual è il tempo medio di consegna?

Per i campioni, il lead time è di circa 7 giorni. Per la produzione di massa, il lead time è di 45-60 giorni dopo aver ricevuto il pagamento del deposito.

3. Siete una fabbrica ODM o OEM?

SÌ, siamo ODM, puoi inviarci le tue esigenze e noi possiamo progettare per te.

4.Quali metodi di pagamento accettate?

Puoi effettuare il pagamento sul nostro conto bancario, Western Union o PayPal: deposito del 30% in anticipo, saldo del 70% sulla copia della polizza di carico.

5.Fornite servizi di assistenza post-vendita e servizi di installazione e messa in servizio all'estero?

Sì, possiamo. Dopo che l'attrezzatura arriva al sito del cliente, l'azienda invierà il suo personale a tempo pieno per effettuare l'installazione e la messa in servizio, e fornirà la formazione agli operatori finché non saranno in grado di utilizzare l'attrezzatura autonomamente.

6.cosa puoi comprare da noi?

Punzonatrice a torretta CNC, piegatrice CNC, macchina per taglio laser a fibra, automazione della piegatura, sistema di produzione flessibile, piegatrice per pannelli e linee di produzione automatiche per lamiere.

7. quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR; RMB

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C;