STON SF SERIES Tornio a Punzonatura con Alimentatore Servo, Produttori Cinesi STON SF SERIES Tornio a Punzonatura con Alimentatore Servo, Fornitori, Fabbrica - QINGDAO SHENGTONG MECHANICAL TECHNOLOGY CO.,LTD

principali parametri tecnici

- No, no, no.

Nome

Parametri

unità

Osservazioni

1

Forza di punzonatura

250（25）300（30）

KN（T）

1200Nm, 1, 500Nm

2

Struttura a telaio

Cornice chiusa tipo "O"

3

Posizionamento primario

Dimensione massima della lamiera lavorata

Asse X 2.500

mm

(posizionamento secondario sull'asse X realizzabile

5.000 mm)

Personalizzabile

Asse Y 1.250/1.500/2.000/2.500

mm

4

Spessore massimo di lamiera lavorabile

6

mm

5

Diametro massimo di un punzone

Φ88,9

mm

Personalizzabile

6

Frequenza massima di perforazione

1.800

hpm

7

Numero massimo di punzonature

800

hpm

8

Numero di assi controllati

5 （X, Y, T, C, R）

pz

9

Tipo di stampo

Stampo standard internazionale serie 85 con guida lunga

10

Distribuzione delle stazioni della torretta

16A, 11B, 3C, 2D

（Inclusi i punti di rotazione 1B e 1C）

Standard

Personalizzabile

11

Cilindro di riposizionamento

2

set

12

Numero di tenaglie

3

pz

13

Velocità massima di alimentazione

Asse X 80

m/min

Asse Y 80

m/min

14

Struttura del banco di lavoro

Banchetto a spazzola/universale in acciaio

Involucro in acciaio inossidabile

15

Velocità massima del tamburo

40

rpm

16

Precisione di lavorazione

±0,1

mm

17

Carico massimo supportato

150

kg

18

Potenza totale

5

kw

19

Pressione della sorgente d'aria

0.55

Mpa

20

Alimentazione

380±5%

V

21

Dimensioni

L×W×H

5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100

mm

Introduzione dettagliata della macchina per il punzonamento

Posti di Lavoro		Viene utilizzato un riduttore a verme e una trasmissione a doppia catena per azionare la testa tagliente. Il riduttore è installato all'interno della struttura per migliorare la stabilità della trasmissione e la precisione del posizionamento. La testa tagliente è progettata con un supporto cilindrico ingrandito e due cilindri, che possono funzionare in modo sincrono e garantire una posizione stabile e precisa per evitare l'usura della manica laterale della testa tagliente.
Stazione Rotante		La stazione rotante (ruota su se stessa) è azionata da una cinghia sincrona, offrendo i vantaggi di una velocità di trasmissione elevata, alta precisione e basso rumore.
Testa di taglio		La testa tagliente è realizzata in acciaio al carbonio 45#, temprato e affinato, e successivamente lavorata su un grande tornio CNC per superfici per garantire la piattezza e la levigatezza. Vengono utilizzati dispositivi speciali per lavorare le coppie di fori di posizionamento, garantendo l'assonometria degli stampi superiori e inferiori. L'azienda è dotata di un avanzato strumento di misura a tre coordinate (importato da Hexagon, Svezia) e la testa tagliente viene assemblata solo dopo aver superato i test.
Servomotore		Viene utilizzato un potente motore servo ad asse cavo per l'output della potenza, con il manovello collegato direttamente al motore servo come un unico blocco, evitando errori di allineamento e ritardi causati da troppe connessioni. L'operazione di punzonatura a guida diretta si distingue per alta stabilità e velocità di risposta, mentre viene adottato un metodo oscillante. L'angolo di oscillazione viene selezionato automaticamente in base alla corsa di punzonatura e al processo, migliorando notevolmente l'efficienza.
Asse X		La trave in tubo quadrato sull'asse X è progettata con due guide lineari. Dopo il trattamento di tempertura, il peso specifico dei componenti è ridotto, l'operazione è più stabile e la posizionamento è più preciso. Le guide e i viti motori sono importati da Taiwan e vengono assemblati seguendo un rigoroso e scientifico processo di assemblaggio. L'azienda è dotata inoltre di avanzati collimatori laser e interferometri laser per garantire la precisione dell'assemblaggio e migliorare efficacemente la precisione del dosaggio e la velocità operativa.
Frigoriferi a olio		Il motore a servocomando è raffreddato a olio utilizzando un raffreddatore a olio, il che offre i vantaggi di bassa elevazione termica e alta capacità di sovratensione. Risolve il problema del frequente cambio di liquido di raffreddamento nelle aree fredde durante l'inverno.
Tenaglia pneumatica galleggiante		La pinza pneumatica galleggiante viene utilizzata con una forza di bloccaggio elevata e una capacità di avanzamento stabile. La carrozza a cuneo integrata ha una buona rigidità e la pinza è facile da muovere. La pinza può galleggiare automaticamente verso il basso durante l'avanzamento, rendendo più facile all'operaio inserire la lamiera nella pinza, riducendo notevolmente la fatica dell'operatore.
Posizionamento Secondario		Dotato di funzione di posizionamento secondario, che aggiunge un doppio livello di precisione. Grazie a sensori avanzati e a un sistema di controllo preciso, si realizza il monitoraggio in tempo reale dei pezzi in lavorazione e il ri-posizionamento, garantendo che ogni movimento sia preciso. Ciò evita gli errori di lavorazione causati da vari fattori dopo il primo posizionamento.
Meccanismo Antiurto		Quando il sistema rileva un rischio di collisione, attiva immediatamente il meccanismo antiurto. Questo include l'arresto urgente di tutte le parti mobili della macchina. Tale meccanismo protegge sia i pezzi in lavorazione che le componenti della macchina da eventuali collisioni.
Sistema di Controllo		Il computer host è dotato di scheda madre importata e scheda di controllo del movimento, accoppiati ad un'unità servo RTEX bus di Panasonic per la trasmissione di segnali in ciclo chiuso. La modalità di controllo via bus ha una velocità di comunicazione rapida e cicli brevi, il che migliora notevolmente la precisione della collaborazione tra gli assi quando lavorano insieme.
COMPONENTI ELETTRICI		Utilizzo di attrezzature elettriche importate famose per garantire la stabilità del sistema di controllo.
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE		Viene utilizzato un sistema di lubrificazione automatica multipunto per garantire una lubrificazione completa di ogni parte mobile e evitare usura dovuta a lubrificazione insufficiente.

Configurazione principale

- No, no, no.

Nome

Specifiche

Fornitore/Marca

1

Motore per punzonatura servo

45KW (1200Nm) / 55KW (1500Nm)

Synmot, Ningbo

2

Controllore di guida

75KW\/90KW

Synmot, Ningbo

3

Serbatoio di raffreddamento

Volume 96L, capacità di raffreddamento 1.200ml\/min

Synmot, Ningbo

4

Codificatore

Multiplo rotante, 1024 linee

Tamagawa, Giappone

5

Cavo codificatore

Coppia contorta schermata RVVP

Importato da Taiwan

6

Acciaio magnetico

Classe AH

Ningbo Yunsheng

7

Sensore di temperatura

MZ6-150-DS

Santest, Giappone

8

Filtro

DL-180EBT

Synmot, Ningbo

9

DSP

TI 28324

Rockwell, USA

10

Modelli

400A

Fuji, Giappone

11

CPLD

Alter, USA

12

circuito a circuito

SYNMOT-90KW

Taiwan DELTA

13

SALA

Honewell, Germania

14

Ventola driver

Taiwan DELTA

15

Sensore Hall

TBC400BS

HBM, Germania

16

Reattore di isolamento in ingresso

90KVA

Ningbo Mingchuan

Elenco degli accessori principali

- No, no, no.

Nome

Modello

Fornitore/Marca

1

Sistema di controllo (computer host)

RACK-310 Workstation

IEI

2

Servo di alimentazione e trazione

MDMF/MDDLN

Panasonic, Giappone

3

Motore servo principale

SM360-30T

Synmot, Ningbo

4

Guida lineare

TRH30VL/35VL/45VL

TBI, Taiwan

5

per il riciclaggio di materie prime

5050

TBI, Taiwan

6

Roller screw support bearing

7207C

NSK, Giappone

6207

7

Roller base support

HR30220J

NSK, Giappone

8

Accoppiamento

P80-114 22/35

Taiwan Jianxiang

9

RIDUTTORE

Riduttore a turboverme

Hangzhou Tianmai

10

Valvola solenoide

4V220-08

AirTAC, Taiwan

4V210-08

11

Elemento pneumatico

CDQ2B 50X35

AirTAC, Taiwan

12

Interruttore di prossimità

04-NPN

Omron, Giappone

13

Componenti Elettrici

Contattore, Interruttore differenziale

Schneider

Trasformatore di isolamento a secco

Shanghai Wenfeng

FAQ

1. Sei una società di trading o un produttore?

Siamo una fabbrica, quindi abbiamo prezzi competitivi e disponiamo anche del nostro team di commercio estero, il che ci consente di offrire un servizio attento.

2. Qual è il tempo di consegna medio?

Per i campioni, il tempo di attesa è di circa 7 giorni. Per la produzione di massa, il tempo di attesa è di 45-60 giorni dopo aver ricevuto il pagamento del deposito.

3. Siete un'azienda ODM o OEM?

SÌ, siamo ODM, potete inviarci le vostre richieste e poi progetteremo per voi.

4. Quali metodi di pagamento accettate?

Potete effettuare il pagamento sul nostro conto bancario, Western Union o PayPal: 30% di acconto in anticipo, 70% di saldo alla presentazione della copia della B/L.

5. Fornite servizi di assistenza tecnica all'estero e servizi di installazione e messa a punto?

Sì, possiamo farlo. Dopo che l'attrezzatura arriva presso il sito del cliente, l'azienda invierà il suo personale a tempo pieno per effettuare l'installazione e la messa a punto, e fornire una formazione agli operatori fino a quando non saranno in grado di operare l'attrezzatura da soli.

6. Cosa potete acquistare da noi?

Punch Press CNC a Torre, Macchina Piegatrice CNC, Tagliatore Laser a Fibra, Automazione per Piegatura, Sistema di Produzione Flessibile, Panel Bender e linee di produzione automatiche per lastre metalliche.

7. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di Consegna Accettati: FOB, CFR, CIF, EXW;

Valuta di Pagamento Accettata: USD, EUR; RMB

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C;