In confronto alle tradizionali presse frenatrici, le presse frenatrici CNC offrono una maggiore precisione e efficienza di piegatura, consentendo un aumento del 30% delle volte di piegatura nello stesso periodo.
Modello: PBS/PBE 1500mm-4100mm
Controller Brand: DELEM, CYBELEC, ESA
Capacità: 30T - 5000T
Modello della macchina | forza di flessione (KN) |
Larghezza piegabile (mm) |
Spaziatura delle colonne (mm) |
Altezza aperta (mm) |
Profondità laringea (mm) |
Corsa del cilindro (mm) |
asse verticale | pannello laterale | Scorrimento | Potenza del motore principale (KW) |
Peso dell'olio idraulico (L) |
velocità (mm/s) | Dimensioni esterne (mm) | ||||
spessori (mm) | Trasmissione | neutralizzare | viaggio di ritorno | Lunghezza delle dimensioni | Larghezza | Altezza | |||||||||||
PBS-63/1500 | 600 | 1500 | 1200 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 130 | 185 | 19 | 180 | 2000 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2100 | 600 | 2100 | 1600 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 170 | 185 | 19 | 180 | 2600 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2550 | 600 | 2550 | 2050 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 200 | 185 | 19 | 180 | 3150 | 1620 | 2500 |
PBS-100/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 580 | 390 | 215 | 80 | 50 | 60 | 10.8 | 300 | 220 | 17 | 210 | 3720 | 1720 | 2550 |
PBS-100/4100 | 1000 | 4100 | 3600 | 580 | 390 | 215 | 90 | 50 | 70 | 10.8 | 400 | 220 | 17 | 180 | 4620 | 1720 | 2550 |
PBS-150/3200 | 1500 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 90 | 60 | 70 | 13.2 | 300 | 180 | 14 | 180 | 3780 | 1730 | 2600 |
PBS-150/4100 | 1500 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 100 | 60 | 80 | 13.2 | 400 | 180 | 14 | 170 | 4680 | 1730 | 2600 |
PBS-220/3200 | 2200 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 100 | 70 | 80 | 16.7 | 300 | 160 | 12 | 160 | 3830 | 1800 | 2670 |
PBS-220/4100 | 2200 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 110 | 70 | 90 | 16.7 | 400 | 160 | 12 | 150 | 4730 | 1800 | 2670 |
Osservazioni; N è il numero di assi, inclusi Y1, Y2, X, R e altri assi; V è l'asse di compensazione (compensazione meccanica)
Elenco di configurazione della macchina CNC PBS100T
- No, no, no. |
Nome |
Modello |
Marca |
|
1 |
SISTEMA CNC |
DA53T |
DELEM, Paesi Bassi |
|
2 |
Motore servo per ingranaggi posteriori |
EM3G-09 |
estun |
|
3 |
Motore di servocomando per cambio posteriore |
ED3L-10AMA |
estun |
|
4
|
Sistema idraulico Valvole principali
|
Gruppo valvolare elettro-idraulico a servocomando |
Bosch-Rexroth, Germania |
|
Assemblaggio per il controllo di sincronizzazione
|
a.Valvola di contrapressione |
|
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b.Valvola a disco |
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c.Valvole proporzionali a servocomando |
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|||
Assemblaggio di controllo idraulico
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a. Valvola a cartuccia |
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b. Sensore di pressione |
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|||
c. Valvole direzionali |
|
|||
d. Valvole di riduzione proporzionale della pressione |
|
|||
5 |
Guide lineari
|
35 |
AIRTAC\/SHAC |
|
25 |
AIRTAC\/SHAC |
|||
6 |
per il riciclaggio di materie prime |
880\/1000 |
PMI\/Germania VOLLEY |
|
7 |
Pompa di olio |
LXPG1H-20 |
Bosch-Rexroth, Germania |
|
8 |
Sigillo cilindrico |
Set A un completo set di sigilli |
PARKER o SKF. |
|
9
|
Completo set di linea ad alta pressione
|
1.GE16 ZSR 3/4EDCF |
PARKER/BRENNAN (USA)
|
|
2.GE28 LR3/4EDOMDCF |
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3. W10 ZLCF |
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4.WH10 ZSR KDSCF |
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5. WH10 ZLR KDSCF ecc. |
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10 |
Giunti |
GGRMP |
SIT |
|
11 |
Contattori AC/pulsanti |
LC1D, XB2B, OSM |
Schneider |
|
12 |
Interruttori a pedale |
HRF-HD5NX |
Corea Kaikun |
|
13 |
Motore servo principale |
EMB-1ZDDRC22(10.8KW) |
estun |
|
14 |
Alimentatore Servo Principale |
PRONET-1ZDDRC |
estun |
|
15 |
Scala Magnetica |
MPS/GVS215LC |
OPKON, Turchia |
Il telaio della macchina è progettato attraverso l'ottimizzazione con elementi finiti per garantire che la macchina abbia alta resistenza e rigidezza durante l'utilizzo.
Rispetto alla tradizionale macchina CNC per piegatura, il motore principale utilizza un motore a servocomando, viene aggiunto un sensore di pressione, aumenta la velocità del motore, aumenta il flusso di riempimento del liquido e lo spostamento della pompa idraulica, e il movimento sull'asse Y è più morbido ed efficiente, aumentando l'efficienza di piegatura del 30% rispetto ai modelli principali presenti sul mercato;
L'uso di motori a servocomando per la trazione principale, la velocità dell'asse Y in ogni stato è diversa, riducendo notevolmente l'escursione idraulica, quindi riducendo il consumo di energia, la temperatura dell'olio, risparmiando il 30-40%, grazie alla bassa temperatura dell'olio, la durata dell'olio idraulico è aumentata considerevolmente;
L'adozione del sistema di controllo a sincronizzazione elettro-idraulica a servocomando completamente chiuso della tedesca Rexroth garantisce che la macchina abbia alta stabilità e precisione durante l'operazione ad alta velocità.
Con una maggiore altezza chiusa, profondità della gola, distanza tra blocchi interni e corsa dello scivolo, rispetto alle stampanti pieghevoli principali sono state migliorate, facilitando il piegaggio e il recupero di pezzi lavorati grandi e complessi, senza costi aggiuntivi è possibile ottenere risultati migliori.
L'intera struttura in acciaio è saldata in un unico blocco, con eccellenti proprietà antivibranti.
Si utilizza invecchiamento per vibrazione per eliminare lo stress interno del telaio, buona stabilità, il telaio è meno incline alla deformazione.
Il telaio viene sagomato da un centro di lavorazione a cinque facce, il che garantisce la parallelismo e la perpendicolarità di ogni superficie di montaggio.
La gola del telaio è dotata di un meccanismo a 'C', che garantisce precisione e stabilità durante il piegaggio.
I sigilli dei cilindri idraulici e le giunzioni tubolari sono della Parker/SKF o della Brennan USA, con forte ermeticità e lunga durata;
Adotta il sistema di controllo e sincronizzazione elettrico-idraulico a servo più avanzato con ciclo chiuso completo;
La macchina può lavorare in modo continuo sotto il carico nominale, mentre il sistema idraulico garantisce l'assenza di perdite e un'elaborazione continua e stabile con alta precisione;
La velocità di blocco è elevata e la precisione di posizionamento è alta;
Gli assi X e R sono azionati da viti senza fine importate, guidati da guide lineari e azionati da motori servocomandati AC digitali con funzione di controllo del blocco;
Il dito di blocco si muove a destra e sinistra lungo la guida lineare, con funzione di regolazione fine nella direzione anteriore e posteriore, facile da operare e con alta precisione;
Adotta una struttura di blocco unica, con funzione di dito di blocco a un livello~tre livelli, espandendo la gamma di materiali bloccabili;
Gli componenti elettrici utilizzano prodotti di marche straniere o joint venture, conformi agli standard internazionali, e l'armadietto di controllo elettrico è dotato di dispositivo di dissipazione del calore;
Il cavo analogico è schermato per eliminare l'interferenza elettrica;
Sigillatura dell'armadietto di controllo elettrico conforme alla norma nazionale livello di protezione IP54;
L'interruttore a pedale adotta doppie pedane, che si possono muovere su e giù, pratico e conciso;
Progettazione della tavola di lavoro con compensazione centrale a fessura e installazione piatta universale;
Adotta la struttura di compensazione a楔 inclinata a punti densi per soddisfare i requisiti di precisione angolare della flessione del pezzo lungo.
Standard con motore a ingranaggi integrato, paratia in alluminio e scala;
Compensazione con controllo a ciclo chiuso, alta precisione di controllo, la quantità di compensazione viene calcolata e impostata automaticamente dal sistema CNC per garantire la coerenza dell'angolo di flessione lungo tutta la lunghezza;
Sistema di controllo numerico DA53T della società olandese DELEM
1, Schermo TFT a colori vero con alta risoluzione da 10.1 pollici;
2, Controllo massimo a quattro assi (Y1, Y2, X, asse R);
3, processore 266MHZ;
4, capacità di memoria interna 1 GB;
5, interfaccia di archiviazione USB, interfaccia RS232;
6, libreria di stampi, 30 stampi superiori, 30 stampi inferiori;
7, PLC programmabile incorporato, stabile e affidabile, attraverso la logica si può risparmiare il cablaggio hardware;
8, programmazione rapida dei parametri a una pagina, tasti di scelta rapida di navigazione;
9, la compensazione della flessione della tavola viene calcolata automaticamente;
10, programmazione standard dei dati, programmazione grafica facoltativa, supporto per grandi archi, piegatura con pressione sul fondo;
11, interruttore di emergenza sul pannello;
12, calcolo automatico della pressione di piegatura, zona di sicurezza degli stampi;
13, strumenti di analisi della corsa online;
14, database di correzione angolare;
15, funzione di diagnostica del sistema;
16, piattaforma operativa Delem-Linux per garantire la stabilità del funzionamento del sistema, supporto per arresto istantaneo;
17, software standard per la programmazione offline;
18, funzione opzionale di collegamento tra due macchine;
19, funzioni di diagnostica, è possibile monitorare gli ingressi uscite digitali, i segnali analogici e lo stato di ogni asse;
20, totalizzazione automatica del tempo di lavoro della macchina e delle volte di piegatura;