Applicazione del centro di piegatura flessibile intelligente STON nel nuovo settore delle pile di ricarica dell'energia Italia

Applicazione del centro di piegatura flessibile intelligente STON nel nuovo settore delle pile di ricarica dell'energia:

1. Migliorare l'efficienza della produzione e la coerenza dei lotti

Risposta rapida: il centro di piegatura flessibile intelligente può adattarsi e regolarsi rapidamente alle esigenze di produzione di diversi tipi di gusci di pali di carico e componenti.

Riduzione dei tempi di commutazione: la regolazione e la programmazione automatizzate riducono notevolmente i tempi di commutazione tra diversi modelli o specifiche.

2. Migliorare la precisione di fabbricazione dei gusci di pali di carico

Elevata precisione: l'attrezzatura di piegatura intelligente garantisce una piegatura e una formatura ad alta precisione per garantire dimensioni e forma costanti del guscio della pila di carico.

Coerenza e affidabilità: grazie a sensori avanzati e sistemi di controllo del feedback, la qualità di piegatura di ogni pezzo è garantita stabile.

3. Adattarsi alla lavorazione di materiali diversi e realizzare esigenze progettuali diversificate

Compatibilità multi-materiale: può gestire una varietà di materiali (come acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc.) per soddisfare le esigenze dei diversi design delle pile di carica.

Supporto di progettazione diversificata: può supportare progetti complessi e diversi requisiti di aspetto delle pile di carica, garantendo flessibilità di progettazione e produzione.

4. Ridurre i costi di produzione

Riduzione degli sprechi di materiale: la piegatura e la formatura ad alta precisione riducono gli sprechi di materiale, diminuendo così i costi di produzione.

Ottimizzazione delle risorse umane: il miglioramento del livello di automazione riduce la dipendenza dal lavoro manuale, riducendo di conseguenza i costi di manodopera.

5. Migliorare la visualizzazione e la gestione delle linee di produzione

Monitoraggio in tempo reale: attraverso l'Internet of Things e la tecnologia del cloud computing, vengono realizzati il ​​monitoraggio in tempo reale e la raccolta dati del processo produttivo.

Manutenzione predittiva: utilizzare l'analisi dei big data e l'apprendimento automatico per prevedere guasti alle apparecchiature e ridurre i tempi di fermo non pianificati.

6. Benefici ambientali

Consumo energetico ridotto: il design ottimizzato e la tecnologia avanzata del centro di piegatura intelligente possono ridurre efficacemente il consumo energetico, soddisfacendo i requisiti di tutela ambientale del nuovo settore energetico.

Riduzione delle emissioni di rifiuti: grazie alla lavorazione precisa e all'utilizzo efficiente dei materiali, si riduce la produzione di rifiuti, raggiungendo così l'obiettivo di uno sviluppo sostenibile.

7. Personalizzazione e modularizzazione

Produzione personalizzata: personalizzazione rapida di gusci di pali di carica con specifiche e funzioni diverse in base alle esigenze del cliente.

Progettazione modulare: supporta la produzione modulare per facilitare la manutenzione e l'aggiornamento delle colonnine di ricarica.

8. Integrazione con altri sistemi

Gestione della supply chain: integrazione con i sistemi di gestione della supply chain per ottenere una gestione efficiente delle materie prime e dei prodotti finiti.

Ottimizzazione del processo produttivo: integrazione con altre apparecchiature e sistemi di produzione (ad esempio taglio, saldatura, spruzzatura, ecc.) per ottimizzare l'intero processo produttivo.

In breve

L'applicazione di centri di piegatura flessibili intelligenti nel nuovo settore delle pile di ricarica energetica ha migliorato significativamente l'efficienza produttiva, ridotto i costi, migliorato la qualità del prodotto e soddisfatto la crescente domanda del mercato e i requisiti di protezione ambientale. Queste caratteristiche lo rendono uno strumento importante e un vantaggio competitivo nel campo della produzione di pile di ricarica.