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    Macchina da taglio laser a doppia piattaforma STON

    La macchina per il taglio laser STON-3015E offre una potenza opzionale da 1 a 60 kW, che copre il taglio ad alta velocità di fogli sottili fino alle applicazioni su lastre pesanti. La sua area di lavorazione va da 3000 × 1500 mm a 24000 × 3200 mm, consentendo di realizzare pezzi lunghi e di grande formato senza riposizionamenti. Configuratela in base alle vostre esigenze di flusso di lavoro e di automazione per aumentare la produttività, ottenere bordi puliti e mantenere la qualità costante su un'ampia gamma di metalli.

    Richiedi un preventivo gratuito
    Macchina da taglio laser a doppia piattaforma STON
    No. Nome Parametro
    1 Cutting Range 1500*3000mm
    2 Laser Wavelength 1080nm
    3 X-axis Travel 1550mm
    4 Y-axis Travel 3100mm
    5 Z-axis Travel 150mm
    6 X, Y Axis Positioning Accuracy ±0.05mm/min
    7 X, Y Axis Repeat Positioning Accuracy ±0.03mm/min
    8 Slit Width 0.1mm
    9 Max Positioning Speed 150m/min
    10 Potenza laser 3000W
    11 Sistema di controllo Shanghai Baichu
    12 Power Supply 3-phase 380V 60KVA
    13 Power 20KW
    Espandere tutti i parametri

    Double Platform CNC Laser Cutting Machine – Core Structure

    Built for intensive sheet metal fabrication, the STON double platform CNC fiber laser cutting machine uses a stress-relieved welded bed, precision rack-and-pinion drive and brand-name fiber laser sources. Together with a rigid beam, intelligent CNC control and high-efficiency cutting head, the system maintains accurate, repeatable cutting quality for long shifts and high-volume production.

    Fascio

    Fascio

    Sistema di controllo

    Sistema di controllo

    Cutting Head

    Cutting Head

    Laser Source

    Laser Source

    Caratteristiche principali che massimizzano la produttività

    Loading and unloading are synchronized with cutting, enabling near-continuous operation of the CNC laser cutting machine. Workpieces of different materials and thicknesses can be processed simultaneously without frequent stops, reducing downtime and extending equipment life. These features make our laser cutting machines for metal highly efficient, precise, and reliable.

    Dual exchange tables:

    Cutting and loading/unloading run in sync for near-continuous operation, delivering higher throughput. Perfect for CNC laser cutter machines that require efficiency in metal fabrication.

    Mixed jobs, one schedule

    Process workpieces of different materials and thicknesses simultaneously. This allows the laser cutting unit to handle diverse orders with flexibility.

    No full-stop intervention

    Operators can interact and switch tasks without waiting for a complete stop, increasing workflow efficiency for CNC laser cutting machines.

    Lower wear, longer life

    Fewer start/stop cycles reduce thermal and mechanical stress, extending the service life of the laser cutting machine and lowering maintenance costs.

    Stable optics & motion

    Narrow kerf and steady beam output ensure clean edges and accurate cutting, making our laser cutters for metal ideal for downstream bending and forming processes.

    Line-integration ready

    Connect with loaders, storage, panel benders, turret punches, AGV/AMR, and MES.

    Bend-Ready Cutting at Its Best with Laser Cutting Machines

    STON Laser Cutting Machine delivers high-precision, high-quality cuts for diverse sheet metal applications. With its dual-platform design, the CNC laser cutting machine enables continuous loading and cutting, maximizing efficiency.

    Porte e finestre
    Mobili
    Articoli da cucina
    Altro

    Display degli accessori

    The dual-platform CNC laser cutting machine works by alternating platforms. While one platform is cutting, the other completes loading and unloading. This reduces standby time, enabling the laser cutting machine to run almost uninterruptedly, significantly boosting cutting efficiency and throughput.

    01

    Mechanical Bed

    The gantry-type DIN bed structure adopts precision welding, stress-relief annealing, and vibration aging treatment to ensure structural stability. This design minimizes deformation and vibration, greatly improving cutting accuracy. Compared to ordinary machines, the single-platform DIN bed can carry double the load and extends the service life, making this laser cutter for metal ideal for high-precision, long-term operation.

    Mechanical Bed

    02

    Laser Source

    • High electro-optical conversion efficiency, flat-top distribution of light spot energy, high energy density.

    • Built-in high-power single module integration, smaller overall size.

    • Using innovative anti-high reflection protection technology, capable of processing reflective materials like aluminum, copper, and stainless steel.

    • Photoelectric module separation design ensures stable operation, fewer failures, and easier maintenance.

    The CNC laser cutter machine ensures precise and efficient performance for demanding industrial applications.

    Laser Source

    03

    Cutting Head

    • Automatic focusing range +10~-12mm, adjustment accuracy 0.05mm.

    • Composite lens of D30 supports up to 3.3KW fiber input power.

    • Maximum acceleration of focusing lens drive: 10m/s², with max speed of 6m/min.

    • Drawer-type lens holder design enables quick and simple replacement of protective lenses.

    • Collimation and focusing both use composite lenses to achieve optimal optical quality and cutting results.

    • Equipped with QBH interface for compatibility with different fiber lasers.

    This ensures consistent, high-precision performance in all CNC laser cutting machine operations.

    Cutting Head

    04

    Fascio

    Beam stability is more suitable for continuous operation: the dual-platform laser cutting machine reduces frequent start and stop of the laser generator, keeping beam output stable.
    Higher beam utilization: reduced standby time means more effective working hours, significantly improving beam efficiency and overall productivity.

    Fascio

    05

    Sistema di controllo

    The touch screen control system integrates a more powerful intelligent task planning module. The dual-platform control system is optimized to accurately manage two platforms simultaneously, making the laser cutting unit highly efficient and user-friendly.

    Sistema di controllo

    06

    Water Chiller

    The water cooler adopts a high-power refrigeration system and efficient heat dissipation structure, meeting the cooling requirements of the laser generator during long-term continuous operation. Real-time monitoring of coolant temperature, flow, and pressure ensures stability, with status displayed directly on the control screen of the CNC laser cutting machine.

    Water Chiller

    Visite in fabbrica dei clienti

    Sperimentate la nostra eccellenza produttiva in prima persona

    Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.

    Antonio

    Con la piegatrice per pannelli di STON, la nostra precisione di piegatura è migliorata in modo significativo e abbiamo ridotto la manodopera di 40%. Il ROI è stato raggiunto in meno di un anno.

    Responsabile acquisti, HVAC

    Fabbrica di componenti (Germania)

    Jeffrey

    “Grazie alla personalizzazione da parte del team di STON, la nostra linea di produzione ora esegue 30% più velocemente con una migliore consistenza del prodotto”.”

    Proprietario della fabbrica, utensili da cucina inossidabili

    Produttore (USA)

    Jared

    “Stabile, precisa e facile da usare, la piegatrice di pannelli STON ha aumentato la nostra produzione e ridotto i costi di manodopera”.”

    - Direttore delle operazioni, Cabinet elettrico

    Fabbrica (Canada)

    Casi di studio

    FAQ

    Quali tipi di lamiera può lavorare il vostro centro di piegatura flessibile? Qual è la gamma di spessori?

    Le nostre macchine sono adatte per lamiere comuni come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e lamiera zincata. La gamma di spessori è compresa tra 0,2 e 6 mm e soddisfa le esigenze di vari settori, tra cui elettrodomestici, ferramenta e armadietti. Supporta anche processi personalizzati asimmetrici e complessi.

    Dopo l'acquisto della macchina, provvedete all'installazione, alla messa in funzione e alla formazione dell'operatore?

    Sì, offriamo un servizio unico: “installazione in loco + messa in servizio + formazione personalizzata”. Ingegneri professionisti si recano presso la sede del cliente per completare l'assemblaggio della linea di produzione e la messa in funzione dell'integrazione delle apparecchiature, per garantire che la linea raggiunga la capacità progettata. Forniamo inoltre una formazione teorica e pratica per gli operatori (6-8 giorni), che comprende il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. Dopo la formazione, forniamo un manuale per l'operatore e video tutorial.

    Potete fornire soluzioni personalizzate per esigenze particolari?

    Sono disponibili servizi personalizzati. Ottimizziamo la struttura della macchina in base allo spazio dell'officina del cliente, alla capacità di carico e ai requisiti di lavorazione. Pur garantendo l'accuratezza della lavorazione, adattiamo la macchina alle condizioni di alimentazione elettrica e di aria esistenti nell'officina per garantire un'installazione senza problemi e un funzionamento efficiente.

    Qual è il vostro tempo di risposta post-vendita in caso di malfunzionamento? Come fornite l'assistenza tecnica?

    Abbiamo istituito un meccanismo di risposta post-vendita globale di 24 ore: I clienti possono inviare segnalazioni di risoluzione dei problemi tramite telefono, e-mail o servizio clienti online e una soluzione preliminare sarà fornita entro 1 ora. Se è necessario un debug remoto, un tecnico fornirà una guida video entro 2 ore. Per le riparazioni hardware, i clienti nazionali riceveranno una visita entro 48 ore, mentre i clienti esteri possono utilizzare i centri di assistenza autorizzati o la consegna rapida dei componenti (con le istruzioni per l'installazione) per garantire una rapida risoluzione.

    Qual è il periodo di garanzia delle vostre attrezzature per la lavorazione della lamiera? Cosa copre la garanzia?

    Tutte le nostre attrezzature standard (centri di piegatura flessibili, punzonatrici a torretta CNC, presse piegatrici, punzonatrici e cesoie) sono coperte da una garanzia gratuita di un anno. Per alcuni prodotti con una maggiore complessità del sistema, il periodo di garanzia può essere esteso a 18 mesi. La garanzia copre la riparazione e la sostituzione dei problemi di qualità dei componenti principali (come servomotori, sistemi CNC e guide), oltre a ispezioni gratuite in loco durante il periodo di garanzia. Si noti che i guasti alle apparecchiature causati da errori umani, cause di forza maggiore (come inondazioni e terremoti) o mancata osservanza del manuale di manutenzione non sono coperti dalla garanzia gratuita, ma sono disponibili servizi di riparazione a pagamento.

    In caso di utilizzo a lungo termine, la garanzia viene estesa? Come vengono formulati i piani di estensione della garanzia?

    Sono disponibili garanzie estese, con copertura da 1 a 3 anni. Questi piani sono personalizzati in base al tipo di apparecchiatura, alla frequenza di utilizzo e alle esigenze del cliente. Un'estensione di un anno per un singolo dispositivo costa circa 3%-5% del prezzo totale, mentre le estensioni di massa per più dispositivi o linee di produzione completamente automatizzate offrono uno sconto di 20%. Durante il periodo di estensione della garanzia, oltre alle riparazioni dei componenti principali, i clienti ricevono anche un servizio annuale gratuito di ispezione e manutenzione completa delle apparecchiature, per aiutarli a identificare in modo proattivo i potenziali guasti e a prolungare la durata delle loro apparecchiature.

    Quali sono i metodi di pagamento disponibili per l'acquisto di attrezzature? Supportate i termini di pagamento internazionali?

    Offriamo opzioni di pagamento flessibili per soddisfare le esigenze dei clienti nazionali e internazionali: ① Trasferimento telegrafico (T/T): 30% pagamento anticipato, 70% prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica; ② Lettera di credito (L/C): Accettiamo lettere di credito irrevocabili emesse dalla banca partner del cliente a vista per garantire la sicurezza dei fondi per entrambe le parti. Tutti i metodi di pagamento sono conformi alle pratiche commerciali internazionali e supportano le principali valute di regolamento come il dollaro USA e l'euro.

    What is a CNC laser cutting machine and how does it work?

    A CNC laser cutting machine uses a high-powered laser beam controlled by computer numerical control (CNC) to cut sheet metal with high precision. It can process various materials such as stainless steel, carbon steel, and aluminum, delivering smooth edges and consistent accuracy.

    What materials can your laser cutting machine cut?

    Our laser cutting machines are designed for sheet metal applications and can cut stainless steel, carbon steel, galvanized sheet, aluminum, brass, and other alloys. As a fiber laser cutter for metal, it ensures efficient processing of both thin and thick materials.

    What are the advantages of using a dual-platform laser cutting machine?

    A dual-platform CNC laser cutter machine allows loading and unloading to occur simultaneously with cutting. This reduces downtime, increases throughput, and ensures higher efficiency, making it ideal for large-scale sheet metal fabrication.

    How does a laser cutter for metal compare to traditional cutting methods?

    Compared to mechanical cutting, a CNC laser cutting machine offers higher cutting speed, tighter tolerances, and cleaner edges. It reduces secondary processing, minimizes material waste, and provides flexibility for complex shapes and small-batch production.

    What industries commonly use CNC laser cutting machines?

    Laser cutting machines are widely used in industries such as automotive, aerospace, HVAC, kitchenware, furniture, telecommunications, and construction. Any industry requiring high-precision sheet metal cutting benefits from CNC laser cutting technology.

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    Sia che stiate aggiornando una linea esistente o iniziando un nuovo progetto, STON personalizzerà una soluzione CNC per la vostra produzione.