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    Formatura CNC per ante, rivestimenti e pannelli di porte in acciaio

    Door leaves up to 2800 mm formed straight enough to close on the first hang — and an honest note up front: the frames are roll-formed, and we do not make those.

    2800 mmMax leaf forming length
    0,2 mm/mStraightness across the leaf
    ±0,5°/mPrecisione dell'angolo di piegatura
    48 hRisposta globale in loco

    What forming equipment does a steel door factory need?

    A steel door splits cleanly into two manufacturing problems that require different machines. The leaf is a large flat panel — typically 0.8 to 1.2 mm galvanised or cold-rolled sheet, 2000 to 2400 mm tall, folded on all four sides with a hemmed or returned edge. That is panel bender work, and a D (2500) or D+ (2800) model covers the full leaf height without splitting it.

    The frame is a constant-section profile, and it is roll-formed. No panel bender, press brake or turret punch produces a roll-formed frame section, and STON CNC does not supply roll-forming lines. Door manufacturers either run a separate frame line from a specialist supplier or buy frames in. We state this at the start because it is the single most common mismatch in steel door enquiries, and discovering it after an order is expensive for everyone.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) è un produttore originale cinese di piegatrici a pannello CNC e punzonatrici a torretta, fondata nel 2006 a Qingdao, Cina. Tutte le apparecchiature qui descritte sono costruite all'interno dello stabilimento di 20.000㎡ di proprietà di STON CNC, dalla fusione e dal trattamento termico fino alla lavorazione meccanica, assemblaggio e ispezione. Le macchine sono certificate ISO 9001 per la qualità e marchiate CE secondo la Direttiva Macchine 2006/42/CE, e sono esportate in oltre 80 paesi. Visualizza certificazioni e brevetti →

    I componenti che produciamo per

    Everything in the leaf, and nothing in the frame

    The leaf, its skins and its internal reinforcement are all folded sheet. That is where the labour, the straightness problems and the surface scrap in a door factory actually sit.

    Door leaf skins0.8–1.2 mm, up to 2800 mm
    Single and double skin leavesFour-sided flange with returns
    Vision panel surroundsCut-out plus formed return
    Louvre panelsPunched blades, formed frame
    Kick plates and mid railsSmall parts, high repetition
    Hinge reinforcement platesThicker gauge, press brake work
    Edge returns and stilesHemmed or dead-edge finish
    Internal stiffener sheetsRibbed, hidden face
    Where door production loses time

    Three problems specific to steel door leaves

    01

    A 2.4 m leaf shows every millimetre of bow

    A door that is not straight will not close, and the fault appears on site rather than in your shop. Straightness of roughly 0.2 mm per metre and angle accuracy of roughly ±0.5° per metre across the full leaf height are what keep hanging a first-time operation instead of a shimming exercise.

    02

    Frames and leaves are different industries

    Door factories routinely try to buy one machine for both. A roll-formed frame section and a folded leaf have almost nothing in common as manufacturing problems. Treating them as one purchase is how projects end up with a machine that makes half the product.

    03

    Louvres, vision panels and hinge holes multiply variants

    One door range becomes dozens of leaf variants once glazing, louvres and hardware positions are combined. Turret punching produces louvre blades, vision cut-outs, hinge and lock preparations from a program, so a new variant is a drawing rather than a tooling order.

    Configurazione consigliata

    Three ways to build the leaf cell, by leaf height and volume

    Machine length is chosen by your tallest leaf. Splitting a 2400 mm leaf into two bends to fit a shorter machine creates a joint that has to be hidden, which defeats the purpose.

    Cella entry

    Standard height leaves up to 2000 mm
    • Panel bender C (2000), welded or cast frame
    • 0.8–1.2 mm galvanised at full bend length
    • Taglio con laser a fibra o punzonatura con torretta
    • Existing press brake for hinge reinforcement
    • Custom knives for edge return profiles
    Most door manufacturers

    Full-height leaf cell

    Leaves to 2400 mm and above, mixed ranges
    • Panel bender D (2500) or D+ (2800), cast-iron frame
    • Full leaf height in one clamping, no split bends
    • Turret punch for louvres, vision cut-outs and hardware prep
    • Truss loading with vacuum pick-up on coated leaves
    • Flexible edge folding machine for hemmed returns
    • Press brake alongside for reinforcement plates

    Linea integrata

    Volume production of standardised door ranges
    • Taglio da bobina o foglio con nesting intelligente
    • Punzonatura, formatura e piegatura sotto un unico sistema di controllo
    • Caricamento, posizionamento e impilamento automatici
    • Optional robot welding for stiffener and edge assembly
    • Interblocco del processo e tracciabilità dei dati
    • Layout disegnato in base al vostro edificio esistente
    Prima di procedere

    Cosa queste macchine possono e non possono formare

    The frame row is the important one on this page. Everything else about door leaves sits comfortably inside the forming window.

    ParametroPiegatrice per pannelliMacchina per bordatura flessibileNote
    Typical leaf gauge0.8–1.2 mm0.8–1.2 mmBen all'interno della capacità
    Cold-rolled / galvanised max≤2,0 mm fuso / ≤1,5 mm saldatoA tutta lunghezza di piegatura
    Acciaio inossidabile max≤1,2 mm fuso / ≤1,0 mm saldatoFor stainless door ranges
    Lunghezza massima di formatura2800 mm (D+)2000 mmChoose by your tallest leaf
    Altezza di piegatura5 mm min / 170, 300, 400 mm max4 mm min / 100 mm maxIn base alla configurazione
    Edge finishesPositivo e negativo, 0–180°Arco, bordo morto, offsetHemmed leaf edges use dead edge
    Rettilineitàcirca 0,2 mm/mcirca 0,2 mm/mDecides whether the door closes
    Precisione angolarecirca ±0,5°/mcirca ±0,5°/mAcross the full leaf height
    Door frames and profilesNot possible — roll-formed product, not suppliedSeparate process and supplier
    UtenzeTrifase 380 V, aria 0,6 MPaConfigurato per tensione di destinazione

    La scelta giusta

    Door leaves, skins, louvre panels and kick plates in 0.8–1.2 mm, up to 2800 mm, folded on all four sides with hemmed or returned edges. This is core panel bender work.

    La scelta sbagliata

    Door frames, jambs, stiles and any constant-section profile. These are roll-formed products from a separate process and supplier, and no machine on this page produces them.

    Scegliere una pressa piegatrice

    Hinge reinforcement plates, lock boxes, threshold parts, and heavy gauge hardware mounts. One press brake alongside the leaf cell covers all of it.

    Norme secondo cui questa apparecchiatura è progettata e protetta

    Segue la valutazione dei rischi EN ISO 12100; le funzioni di controllo relative alla sicurezza come l'interruzione della barriera fotoelettrica e l'arresto di emergenza sono specificate secondo EN ISO 13849-1. Le presse piegatrici idrauliche fornite nell'UE sono costruite secondo EN 12622. Le macchine immesse sul mercato dell'UE sono contrassegnate dalla marcatura CE ai sensi della Direttiva Macchine 2006/42/CE con il relativo fascicolo tecnico. La gestione della qualità è certificata secondo ISO 9001, e le tolleranze strutturali lavorate seguono ISO 2768. For the finished doorset, EN 1634-1 covers fire resistance testing and EN 16034 covers fire resisting and smoke control characteristics of pedestrian doorsets. These apply to your tested assembly, not to the forming machine — what the equipment contributes is the dimensional consistency the tested configuration depends on being reproduced in production.

    Sulle macchine ciò significa recinzione posteriore completamente chiusa, coperture protettive su tutte le parti mobili sporgenti, protezione laser che arresta il movimento quando la zona protetta viene violata, protezione contro il sovraccarico di tonnellaggio sulle punzonatrici a torretta e rilevamento del carico sfalsato con righello a griglia sulle piegatrici per pannelli.

    Scegliere il processo

    Panel bender, press brake or roll forming for door production?

    A door factory needs all three processes. What matters is knowing which one each part belongs to before buying anything.

     Curvatura pannelli CNCPiegatrice CNCProfilatura a rulli
    Geometria del pezzoPannelli piatti piegati su tutti e quattro i latiAny bend line, heavier gaugeProfili a sezione trasversale costante
    Typical door partsLeaves, skins, louvre panels, kick platesHinge plates, lock boxes, thresholdsFrames, jambs, stiles, glazing beads
    Maximum length2800 mm4100 mmEffectively unlimited
    Straightness over 2.4 mcirca 0,2 mm/mCoronatura e dipendente dall'operatoreExcellent, fixed section
    Operatori1, o 0 con caricamento automatico1–2 on tall leaves1 per linea
    Response to a new door variantModifica programma, minutiCambio utensile e reimpostazione calibroNuovo set di rulli, settimane
    STON lo fornisce?No — processo diverso

    If your business is primarily frames rather than leaves, this page is not the right solution and we will tell you so on the first call. Frame lines come from roll-forming specialists; what we equip is the leaf side of the factory.

    Flusso del processo

    From sheet to a hung-ready door leaf

    1. TranciaturaFiber laser or turret punch, coated sheet
    2. PunzonaturaLouvres, vision cut-outs, hinge and lock prep
    3. CaricamentoVacuum pick-up, no drag on the coated face
    4. PiegaturaFull leaf height in one clamping
    5. Lavorazione dei bordiHemmed return or dead edge on the folding machine
    6. AssemblaggioStiffener and core insertion, optional robot welding
    Cosa cambia

    Manual bending versus a dedicated leaf cell

    Le figure seguenti descrivono la direzione e il meccanismo del cambiamento. I risultati effettivi dipendono dal mix di componenti, dalla dimensione del lotto e dal modello di turno — li modelliamo in base ai vostri disegni prima di formulare un preventivo.

    VoceSolo presse piegatriciPanel bender leaf cell
    Operators per 2.4 m leaf2, plus a third for turning1, or unattended with truss loading
    Handling of the coated faceTrascinato sul riscontro posteriore ad ogni piegaRaccolta sottovuoto, senza contatto
    Leaf straightnessCoronatura e dipendente dall'operatorecirca 0,2 mm/m
    Doors that need shimming on siteCommon when angles driftRidotto dal controllo dell'angolo a ciclo chiuso
    New leaf variantTool change and first-article provingRichiamo programma
    Louvre and vision preparationSeparate operationsUn bloccaggio sulla punzonatrice a torretta
    Turno notturnoRichiede un equipaggio completoRuns unattended with loading and stacking

    Logica di ritorno sull'investimento che utilizziamo con i clienti: (manodopera annuale liberata + riduzione delle rilavorazioni e degli scarti + produzione vendibile aggiuntiva) ÷ costo dell'attrezzatura installata. Lo costruiamo con i vostri dati reali piuttosto che pubblicare una cifra generica che non corrisponderrebbe al vostro stabilimento.

    Le attrezzature di questa soluzione

    STON machines used in steel door leaf production

    STON CNC panel bender forming a full height steel door leaf
    Formatura

    Piegatrice Pannelli CNC, D e D+

    Cast-iron frame models to 2500 and 2800 mm forming length — full leaf height in one clamping. Full-electric servo closed-loop control, ground lead screws, grating-ruler offset-load detection.

    Visualizza tipo di braccio pressa →
    STON flexible edge folding machine producing hemmed door leaf edges
    Lavorazione dei bordi

    Piegatrice a Bordo Flessibile

    Dead edge, arc and offset bending for hemmed leaf edges and returns. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, patented 360° rotating suction feeding.

    Visualizza piegatrice →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing door louvres and hardware preparation
    Punzonatura

    Pressa Punzonatrice a Torretta CNC Servo

    Louvre blades, vision panel cut-outs, hinge and lock preparation and stiffening ribs in one clamping. ±0.1 mm accuracy, X-axis to 2500 mm with secondary positioning to 5000 mm for tall leaves.

    Visualizza serie SF →
    STON double platform fiber laser cutting machine for door leaf blanking
    Tranciatura

    Taglio Laser a Doppia Piattaforma

    Exchange-table fiber laser for leaf blanks, vision apertures and variant work that does not justify tooling. Burr-free edges on galvanised and coated sheet.

    Visualizza unità laser →
    STON truss loading and unloading system for tall door leaf handling
    Automazione

    Caricamento a Traliccio e Robotico

    On a 2.4 m leaf, automated loading removes the two-person lift that causes most coated-surface damage. Native interface, compatible with most robotic arm and gantry brands.

    Visualizza sistema a traliccio →
    STON PBE series pure electric CNC press brake for door hardware reinforcement
    Hardware

    Pressa Piegatrice CNC Completamente Elettrica

    Hinge reinforcement plates, lock boxes and threshold parts in heavier gauge. Direct-drive servo, mechanical crowning compensation, multi-axis CNC back gauge.

    Vedi serie PBE →
    Perché STON

    Un produttore originale, dalla fusione alla messa in servizio

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a 2800 mm leaf line does not become a six-month subcontracting problem.

    Stabilimento di produzione CNC STON di 20.000 metri quadrati a Qingdao
    Struttura di 20.000㎡, oltre 300 macchine di lavorazione
    CNC gantry milling machining long machine beds
    Gantry milling for long machine beds
    Assemblaggio di precisione con accuratezza di più o meno 0,05 mm presso STON CNC
    Precisione di assemblaggio ±0,05 mm
    Stazione di ispezione di misurazione a tre coordinate presso STON CNC
    Ispezione a tre coordinate prima della spedizione
    Visita lo stabilimento Apri il tour virtuale a 360°
    Dopo l'arrivo della macchina

    Assistenza che accompagna la linea

    Door production runs to building completion dates. A leaf that does not close is rejected on site, at the most expensive possible point, so machine accuracy and support response are part of the same conversation.

    Risposta in 1 ora, intervento in loco entro 48 oreCopertura di assistenza globale in oltre 80 paesi di esportazione.
    Parti campione gratuite prima dell'ordineGli ingegneri pre-vendita esaminano i disegni e convalidano fattibilità, attrezzature e programmi di piegatura.
    Tracciamento a vita della macchinaID macchina univoco, aggiornamenti software gratuiti, consigli trimestrali per ispezione e manutenzione.
    Supporto tecnico esperto 7×24Diagnostica remota più tecnici in loco quando necessario.
    Formazione per operatori e programmatoriVideo tutorial, manuali e sessioni in loco durante la messa in servizio.
    Inventario dedicato di parti di ricambioMateriali di consumo e parti soggette a usura disponibili per spedizione rapida.
    VX
    Vicky Xu Responsabile Vendite Estere, STON CNC

    Dieci anni di lavoro con produttori di lamiera in Europa, nel Sud-est asiatico, in Medio Oriente e in Sud America. Invece di proporre una macchina da catalogo, Vicky parte dai disegni dei vostri pezzi, dal materiale e dall'intervallo di spessori e dalla produttività desiderata, quindi collabora con il team di progettazione STON per definire la configurazione: una singola pannellatrice, una punzonatrice a torretta oppure una linea completamente integrata di taglio, punzonatura e piegatura con carico automatico.

    Questions we get from door manufacturers

    Domande frequenti

    Potete fornire una macchina che produce telai per porte?
    No. I telai delle porte, gli stipiti e i montanti sono profili a sezione costante formati per rullatura. La formatura per rullatura è un processo diverso dalla piegatura di pannelli, dalla pressopiegatura e dalla punzonatura, e STON CNC non fornisce linee di formatura per rullatura. Ciò che forniamo riguarda il lato dell'anta di una fabbrica di porte: ante, rivestimenti, pannelli a lamelle, batticalcagno e irrigidimenti interni. Se i telai rappresentano la parte principale della vostra attività, ve lo diremo alla prima telefonata piuttosto che dopo un ordine.
    Quale modello ci serve per un'anta da 2400 mm?
    Il modello D copre 2500 × 1500 mm e il modello D+ copre 2800 × 1500 mm, entrambi con telai in ghisa. Scegliete in base all'anta più alta piuttosto che alla media. Dividere un'anta alta in due piegature per adattarla a una macchina più corta crea un giunto che deve essere nascosto, e il risparmio scompare nel lavoro di finitura.
    Quanto sarà diritta un'anta a tutta altezza?
    La rettilineità è di circa 0,2 mm per metro e la precisione angolare di circa ±0,5° per metro, con una precisione dimensionale intorno a ±0,1 mm per metro. Su un'anta da 2,4 m, è questo che determina se la porta si appende e si chiude al primo tentativo o necessita di spessoratura in cantiere. Il rilevamento del carico sfalsato con righello a griglia monitora l'allineamento durante la piegatura.
    Può produrre bordi delle ante orlati?
    Sì, su una piegatrice a bordo flessibile, che esegue bordi morti (orlatura), piegatura ad arco e offset insieme a piegatura positiva e negativa, con un'altezza minima di piegatura di 4 mm. Molte fabbriche di porte utilizzano una piegatrice a pannelli per il corpo dell'anta e una piegatrice per il perimetro orlato.
    L'attrezzatura ci aiuta a soddisfare i test antincendio EN 1634-1?
    Le norme EN 1634-1 ed EN 16034 si applicano all'insieme del serramento testato, non alla macchina formatrice. Ciò che l'attrezzatura contribuisce è la coerenza produttiva — un test antincendio certifica una configurazione specifica, e il valore del controllo dell'angolo a ciclo chiuso e della formatura ripetibile è che le porte di produzione riproducono la geometria testata lotto dopo lotto. Materiale del nucleo, guarnizioni e ferramenta rimangono nelle vostre specifiche.
    Quanto costa una cella di formatura per ante?
    There is no list price, because the cell is configured to your leaf sizes and variants. Five factors move the figure most: lunghezza di formatura (a D+ 2800 mm machine costs materially more than a C 2000 mm), tipo di telaio (cast iron for heavier gauge at full length), se è inclusa una punzonatrice a torretta for louvres and hardware preparation, livello di automazione (carico manuale, carico su travature o cella piena con impilamento), e il pacchetto di attrezzaggio for your edge return profiles. A single bender and a full integrated line differ by roughly an order of magnitude. Send your tallest leaf drawing e ti restituiremo un preventivo configurato entro 24 ore.
    La cella può funzionare senza supervisione durante un turno notturno?
    Sì, con carico a traliccio o robotico e impilamento automatico. Sulle ante alte questa è spesso la prima giustificazione, perché il sollevamento a due persone è sia un costo di manodopera che la principale fonte di danni alla superficie rivestita. Recinzioni completamente chiuse e protezioni laser conformi alla EN ISO 13849-1 vengono specificate in fase di ordine.
    Quale alimentazione elettrica e aria sono richieste?
    Le pannellatrici e le piegatrici richiedono alimentazione trifase a 380 V e aria compressa a 0,6 MPa. Le punzonatrici a torretta richiedono 380 V ±5% e aria a 0,55 MPa, con un consumo energetico combinato di circa 3–5 kW per i modelli servo. Le unità laser a fibra richiedono alimentazione trifase a 380 V, con capacità di alimentazione consigliata a seconda della potenza del laser. Tensione e frequenza vengono configurate per il paese di destinazione prima della spedizione.
    Le macchine possono essere fornite in Turchia, Messico, Russia o nel Sud-est asiatico?
    Sì — questi sono tra i principali mercati di esportazione di STON CNC. La tensione e la frequenza di alimentazione vengono configurate per la destinazione prima della spedizione, la lingua del CNC e dell'HMI può essere localizzata e le macchine portano la marcatura CE secondo la Direttiva 2006/42/CE ove richiesto. I sistemi di controllo FANUC, Siemens e Rexroth possono essere specificati se la vostra rete di assistenza locale ne supporta già uno. La documentazione di esportazione, l'imballaggio e il caricamento dei container vengono gestiti internamente a Qingdao, a un'ora dai principali porti di esportazione e dall'aeroporto.
    Come vengono gestiti i ricambi e l'assistenza al di fuori della Cina?
    STON CNC si impegna a fornire una risposta entro un'ora e una risoluzione in loco entro 48 ore nei suoi oltre 80 mercati di esportazione, supportata da assistenza tecnica remota 7×24, un magazzino ricambi dedicato e aggiornamenti software gratuiti per tutta la vita della macchina. Un kit di ricambi consigliato viene quotato insieme alla macchina in modo che gli articoli di usura comune siano disponibili nel vostro magazzino anziché essere spediti per via aerea durante il turno di lavoro.
    Fornite la documentazione CE per l'esportazione in Europa?
    Le macchine STON sono certificate CE e l'azienda è in possesso della certificazione di qualità ISO. La documentazione tecnica per la Direttiva Macchine 2006/42/CE viene preparata con ogni spedizione verso l'UE, con valutazione dei rischi secondo la EN ISO 12100 e funzioni di controllo relative alla sicurezza secondo la EN ISO 13849-1. La configurazione delle protezioni — protezione laser, recinzioni completamente chiuse, coperture sulle parti in movimento — viene specificata in fase d'ordine anziché essere aggiunta successivamente.
    Come possiamo confermarlo prima di impegnarci?
    Invia i disegni della tua anta più alta e della tua variante più complessa — tipicamente una con un pannello a vista e una griglia di ventilazione. I nostri tecnici commerciali li esaminano, confermano quali parti vanno sulla piegatrice, sulla bordatrice e sulla pressa piegatrice, e forniscono campioni gratuiti per validare il risultato prima che venga effettuato qualsiasi ordine.

    Le specifiche su questa pagina sono state verificate rispetto alla documentazione tecnica STON il 4 agosto 2026. I limiti di formatura sono confermati in base ai vostri disegni prima della quotazione. Pubblicato il 4 agosto 2026 · Ultimo aggiornamento 4 agosto 2026 · Revisionato da Vicky Xu, Responsabile Vendite Estero.

    Prossimo passo

    Send us your tallest leaf drawing

    Leaf height decides the machine. Send your tallest leaf and your most complex variant and we come back within 24 hours with a model recommendation and a clear scope — including what we will not be supplying.

    • Valutazione di fattibilità da parte di ingegneri pre-vendita, non da un rappresentante commerciale
    • Parti campione gratuiti prima di effettuare un ordine
    • Layout di linea disegnato sulla planimetria effettiva del vostro stabilimento
    • Opzioni di configurazione a tre livelli di output

    Preferite parlare prima?
    WhatsApp: +86 18153226091
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      I disegni possono essere allegati all’e-mail di risposta. Rispondiamo entro 24 ore, dal lunedì al sabato.

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