La macchina per il taglio laser STON-3015E offre una potenza opzionale da 1 a 60 kW, che copre il taglio ad alta velocità di fogli sottili fino alle applicazioni su lastre pesanti. La sua area di lavorazione va da 3000 × 1500 mm a 24000 × 3200 mm, consentendo di realizzare pezzi lunghi e di grande formato senza riposizionamenti. Configuratela in base alle vostre esigenze di flusso di lavoro e di automazione per aumentare la produttività, ottenere bordi puliti e mantenere la qualità costante su un'ampia gamma di metalli.
| No. | Nome | Parametro |
| 1 | Cutting Range | 1500*3000mm |
| 2 | Laser Wavelength | 1080nm |
| 3 | X-axis Travel | 1550mm |
| 4 | Y-axis Travel | 3100mm |
| 5 | Z-axis Travel | 150mm |
| 6 | X, Y Axis Positioning Accuracy | ±0.05mm/min |
| 7 | X, Y Axis Repeat Positioning Accuracy | ±0.03mm/min |
| 8 | Slit Width | 0.1mm |
| 9 | Max Positioning Speed | 150m/min |
| 10 | Potenza laser | 3000W |
| 11 | Sistema di controllo | Shanghai Baichu |
| 12 | Power Supply | 3-phase 380V 60KVA |
| 13 | Power | 20KW |
Built for intensive sheet metal fabrication, the STON double platform CNC fiber laser cutting machine uses a stress-relieved welded bed, precision rack-and-pinion drive and brand-name fiber laser sources. Together with a rigid beam, intelligent CNC control and high-efficiency cutting head, the system maintains accurate, repeatable cutting quality for long shifts and high-volume production.
Fascio
Sistema di controllo
Cutting Head
Laser Source
Loading and unloading are synchronized with cutting, enabling near-continuous operation of the CNC laser cutting machine. Workpieces of different materials and thicknesses can be processed simultaneously without frequent stops, reducing downtime and extending equipment life. These features make our laser cutting machines for metal highly efficient, precise, and reliable.
Cutting and loading/unloading run in sync for near-continuous operation, delivering higher throughput. Perfect for CNC laser cutter machines that require efficiency in metal fabrication.
Process workpieces of different materials and thicknesses simultaneously. This allows the laser cutting unit to handle diverse orders with flexibility.
Operators can interact and switch tasks without waiting for a complete stop, increasing workflow efficiency for CNC laser cutting machines.
Fewer start/stop cycles reduce thermal and mechanical stress, extending the service life of the laser cutting machine and lowering maintenance costs.
Narrow kerf and steady beam output ensure clean edges and accurate cutting, making our laser cutters for metal ideal for downstream bending and forming processes.
Connect with loaders, storage, panel benders, turret punches, AGV/AMR, and MES.
STON Laser Cutting Machine delivers high-precision, high-quality cuts for diverse sheet metal applications. With its dual-platform design, the CNC laser cutting machine enables continuous loading and cutting, maximizing efficiency.
The dual-platform CNC laser cutting machine works by alternating platforms. While one platform is cutting, the other completes loading and unloading. This reduces standby time, enabling the laser cutting machine to run almost uninterruptedly, significantly boosting cutting efficiency and throughput.
The gantry-type DIN bed structure adopts precision welding, stress-relief annealing, and vibration aging treatment to ensure structural stability. This design minimizes deformation and vibration, greatly improving cutting accuracy. Compared to ordinary machines, the single-platform DIN bed can carry double the load and extends the service life, making this laser cutter for metal ideal for high-precision, long-term operation.
High electro-optical conversion efficiency, flat-top distribution of light spot energy, high energy density.
Built-in high-power single module integration, smaller overall size.
Using innovative anti-high reflection protection technology, capable of processing reflective materials like aluminum, copper, and stainless steel.
Photoelectric module separation design ensures stable operation, fewer failures, and easier maintenance.
The CNC laser cutter machine ensures precise and efficient performance for demanding industrial applications.
Automatic focusing range +10~-12mm, adjustment accuracy 0.05mm.
Composite lens of D30 supports up to 3.3KW fiber input power.
Maximum acceleration of focusing lens drive: 10m/s², with max speed of 6m/min.
Drawer-type lens holder design enables quick and simple replacement of protective lenses.
Collimation and focusing both use composite lenses to achieve optimal optical quality and cutting results.
Equipped with QBH interface for compatibility with different fiber lasers.
This ensures consistent, high-precision performance in all CNC laser cutting machine operations.
Beam stability is more suitable for continuous operation: the dual-platform laser cutting machine reduces frequent start and stop of the laser generator, keeping beam output stable.
Higher beam utilization: reduced standby time means more effective working hours, significantly improving beam efficiency and overall productivity.
The touch screen control system integrates a more powerful intelligent task planning module. The dual-platform control system is optimized to accurately manage two platforms simultaneously, making the laser cutting unit highly efficient and user-friendly.
The water cooler adopts a high-power refrigeration system and efficient heat dissipation structure, meeting the cooling requirements of the laser generator during long-term continuous operation. Real-time monitoring of coolant temperature, flow, and pressure ensures stability, with status displayed directly on the control screen of the CNC laser cutting machine.
Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.
AntonioResponsabile acquisti, HVAC
Fabbrica di componenti (Germania)
JeffreyProprietario della fabbrica, utensili da cucina inossidabili
Produttore (USA)
Jared- Direttore delle operazioni, Cabinet elettrico
Fabbrica (Canada)
Le nostre macchine sono adatte per lamiere comuni come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e lamiera zincata. La gamma di spessori è compresa tra 0,2 e 6 mm e soddisfa le esigenze di vari settori, tra cui elettrodomestici, ferramenta e armadietti. Supporta anche processi personalizzati asimmetrici e complessi.
Sì, offriamo un servizio unico: “installazione in loco + messa in servizio + formazione personalizzata”. Ingegneri professionisti si recano presso la sede del cliente per completare l'assemblaggio della linea di produzione e la messa in funzione dell'integrazione delle apparecchiature, per garantire che la linea raggiunga la capacità progettata. Forniamo inoltre una formazione teorica e pratica per gli operatori (6-8 giorni), che comprende il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. Dopo la formazione, forniamo un manuale per l'operatore e video tutorial.
Sono disponibili servizi personalizzati. Ottimizziamo la struttura della macchina in base allo spazio dell'officina del cliente, alla capacità di carico e ai requisiti di lavorazione. Pur garantendo l'accuratezza della lavorazione, adattiamo la macchina alle condizioni di alimentazione elettrica e di aria esistenti nell'officina per garantire un'installazione senza problemi e un funzionamento efficiente.
Abbiamo istituito un meccanismo di risposta post-vendita globale di 24 ore: I clienti possono inviare segnalazioni di risoluzione dei problemi tramite telefono, e-mail o servizio clienti online e una soluzione preliminare sarà fornita entro 1 ora. Se è necessario un debug remoto, un tecnico fornirà una guida video entro 2 ore. Per le riparazioni hardware, i clienti nazionali riceveranno una visita entro 48 ore, mentre i clienti esteri possono utilizzare i centri di assistenza autorizzati o la consegna rapida dei componenti (con le istruzioni per l'installazione) per garantire una rapida risoluzione.
Tutte le nostre attrezzature standard (centri di piegatura flessibili, punzonatrici a torretta CNC, presse piegatrici, punzonatrici e cesoie) sono coperte da una garanzia gratuita di un anno. Per alcuni prodotti con una maggiore complessità del sistema, il periodo di garanzia può essere esteso a 18 mesi. La garanzia copre la riparazione e la sostituzione dei problemi di qualità dei componenti principali (come servomotori, sistemi CNC e guide), oltre a ispezioni gratuite in loco durante il periodo di garanzia. Si noti che i guasti alle apparecchiature causati da errori umani, cause di forza maggiore (come inondazioni e terremoti) o mancata osservanza del manuale di manutenzione non sono coperti dalla garanzia gratuita, ma sono disponibili servizi di riparazione a pagamento.
Sono disponibili garanzie estese, con copertura da 1 a 3 anni. Questi piani sono personalizzati in base al tipo di apparecchiatura, alla frequenza di utilizzo e alle esigenze del cliente. Un'estensione di un anno per un singolo dispositivo costa circa 3%-5% del prezzo totale, mentre le estensioni di massa per più dispositivi o linee di produzione completamente automatizzate offrono uno sconto di 20%. Durante il periodo di estensione della garanzia, oltre alle riparazioni dei componenti principali, i clienti ricevono anche un servizio annuale gratuito di ispezione e manutenzione completa delle apparecchiature, per aiutarli a identificare in modo proattivo i potenziali guasti e a prolungare la durata delle loro apparecchiature.
Offriamo opzioni di pagamento flessibili per soddisfare le esigenze dei clienti nazionali e internazionali: ① Trasferimento telegrafico (T/T): 30% pagamento anticipato, 70% prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica; ② Lettera di credito (L/C): Accettiamo lettere di credito irrevocabili emesse dalla banca partner del cliente a vista per garantire la sicurezza dei fondi per entrambe le parti. Tutti i metodi di pagamento sono conformi alle pratiche commerciali internazionali e supportano le principali valute di regolamento come il dollaro USA e l'euro.
A CNC laser cutting machine uses a high-powered laser beam controlled by computer numerical control (CNC) to cut sheet metal with high precision. It can process various materials such as stainless steel, carbon steel, and aluminum, delivering smooth edges and consistent accuracy.
Our laser cutting machines are designed for sheet metal applications and can cut stainless steel, carbon steel, galvanized sheet, aluminum, brass, and other alloys. As a fiber laser cutter for metal, it ensures efficient processing of both thin and thick materials.
A dual-platform CNC laser cutter machine allows loading and unloading to occur simultaneously with cutting. This reduces downtime, increases throughput, and ensures higher efficiency, making it ideal for large-scale sheet metal fabrication.
Compared to mechanical cutting, a CNC laser cutting machine offers higher cutting speed, tighter tolerances, and cleaner edges. It reduces secondary processing, minimizes material waste, and provides flexibility for complex shapes and small-batch production.
Laser cutting machines are widely used in industries such as automotive, aerospace, HVAC, kitchenware, furniture, telecommunications, and construction. Any industry requiring high-precision sheet metal cutting benefits from CNC laser cutting technology.
Sia che stiate aggiornando una linea esistente o iniziando un nuovo progetto, STON personalizzerà una soluzione CNC per la vostra produzione.