Présfékező gép: Speciális szerszám, amely sokféle formában formát kölcsönöz a fémlemeznek. Ez a STON egy széles körben használt gép fémből készült termékek gyártására. Képes a fémlemezeket hajlítani, hajtogatni és olyan állapotba hozni, amely felhasználható autókban, épületekben vagy bútorokban. Ebben a cikkben meg fogjuk érteni, mi az a présfék gép, hogyan működik, és miért érdemes ilyet használni. Megnézzük a különböző típusú présfékező gépeket is, és tanácsot adunk arról, hogy mi lenne a legjobb az Ön számára.
A fémlemezt egy sima felületre helyezik, amelyet ágynak neveznek. Általában tartós acélból készül, így nehéz fémlemezeket is elbír. A nyomószár a gép egyik alkatrésze, amely leereszkedik és nyomást gyakorol a fémre. Ez az, ami a fémet a kívánt formára hajlítja. Végül megmérjük az ágy és a nyomószár távolságát a hátsó szelvényhez képest. Ez lyukasztó gép A mérés döntő jelentőségű, mivel segít megbizonyosodni arról, hogy a fém a megfelelő fokban és specifikációkban hajlított-e meg.
A különféle felhasználási területeken a présfékező gépek számos előnnyel járnak, ha fémlemezgyártásban használják őket. Egyik jelentős előnye, hogy lehetővé teszi a fémek szilárd és pontos hajlítását, alakítását. Hogy fémlemez lyukasztó, viszont jobb minőségű végtermékeket eredményez, mintha kézzel építenék. Ha a fém pontosabban illeszkedik a termék gyártási helyére, akkor kevesebb a hiba és a pazarlás.
A présfékező gép sokkal gyorsabb és hatékonyabb módszer a fém hajlítására és alakítására, mint a hagyományos kézi hajlítási módszerek. A gyors automatizálás órákat takaríthat meg, ami döntő fontosságú lehet azoknak a vállalkozásoknak, amelyeknek tömeges mennyiségeket kell gyártaniuk. A présfékező géppel a cégek több fémterméket tudnak majd ömlesztve és ugyanannyi időn belül előállítani, és hosszú távon költséget is megtakarítani.
A STON fékezőgépek általában három típusba sorolhatók: hidraulikus, mechanikus és elektromágneses. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A hidraulikus présfékező gépek számos iparágban dominálnak, és a legnépszerűbb féktípusok. Ha a fémlemez megmunkálásáról van szó, a vastagság széles skálájáról gondoskodhatnak, amely összecsukható gép nagyon hasznossá teszi őket minden munkatípushoz. Emellett nagy pontosságot biztosítanak, ami nagyon fontos a minőségi munkavégzés során.
Az ilyen típusú présfékező gépek elektromágneses formái elektromágneses erőt használnak a köteg hajlításához és kialakításához. Ezek gyors változatok, és talán a leghatékonyabbak, de nem rendelkeznek olyan pontossággal, mint a hidraulikus vagy mechanikus gépek. Minden típusú présfékező gépnek megvannak az előnyei és hátrányai, ezért vásárlás előtt mérlegelni kell, hogy szükség van-e valamilyen konkrét projektre.
A féknyomó négy fő összetevője az ágy, a nyomószár és a hátsó mérő. A STON fémlemez az ágyon van elhelyezve, amely szilárd, lapos alapként szolgál. Mivel a nehéz lemezek terhét hivatott elviselni, robusztus anyagokból, például acélból készül. A nyomószár az az alkatrész, amely lefelé nyomódik, hogy nyomást gyakoroljon a fémlemezre. Ezek automata hajtogatógép a préselés a fém deformálódását okozza.
A STON nagy hangsúlyt fektet a K+F-beruházásokra, és mindig a technológiai fejlesztések csúcsán van az iparágban. Több mint 20 fős K+F csapata van. Minden évben bevételünk 30%-át fektetjük új termékek fejlesztésébe, illetve meglévő termékeink korszerűsítésébe. Továbbra is bővítjük technológiai látókörünket az egyetemekkel és más kutatóintézetekkel való együttműködés révén, hogy gyorsan reagálhassunk a piaci és vásárlói igények változásaira.
A STON egy nemzetközi CNC gépgyártó vállalat és egy jóváhagyott menedzsment vállalat. Ez volt az első vállalat a világon, amely megszerezte az ISO 9001-2000 nemzetközi minőségbiztosítási tanúsítványt. A vállalat megkapta a Shandong SRDI Enterprise és a Shandong Gazelle Enterprise címet is. Ezenkívül több mint 100 szabadalom alatt álló technológiával rendelkezik. A több mint 80 országban megbízott termékeink páratlan pontosságukról, megbízhatóságukról és verhetetlen minőségükről ismertek, ezzel felállítják a lécet a piacon.
Probléma esetén szakértőink azonnal a helyszínen, telefonon vagy videón keresztül távolról is megjavítják. A lehető leghamarabb a helyszínen leszünk, ha a helyszínen javításra szorul.
A STON számos módszert alkalmaz a minőség ellenőrzésére a gyártási folyamat során. Ezek magukban foglalják az anyagok ellenőrzését és a folyamat során végzett vizsgálatokat, valamint a termékek végső ellenőrzését. Gondoskodunk arról, hogy minden termék megfeleljen a nemzetközi minőségi szabványoknak, és átmenjen a kiszállítás előtti szigorú tesztelésen. Továbbá ügyfeleink egyedi igényei alapján személyre szabott megoldásokat kínálunk, hogy segítsük őket a termelés hatékonyságának növelésében és a működési költségek csökkentésében.
