A fémgyártás összetett terület, és az egyik legfontosabb folyamat, amely ezt megalapozza fékező gépet. A fémgyártás során az emberek különböző típusú fémeket vesznek fel, és ezeket a fémeket különféle állapotokba alakítják át számos felhasználás céljából. Ezek a gépek, bútorok, épületek stb. alkatrészeitől kezdve terjedhetnek. A fékező hajlítás az egyik olyan módszer, amellyel a dolgozók a fémet olyanná formálják, amire szükségük van.
A pontosság rendkívül fontos a féknyomó hajlításánál. A precizitás azt jelenti, hogy a fémből olyan méretű és alakú vágásokat készítenek, amelyeknek egy adott felhasználáshoz szükségük van. Ha a darabok nem megfelelő méretűek vagy formásak, előfordulhat, hogy nem illeszkednek jól vagy nem működnek megfelelően. A présfék-hajlítás természetéből adódóan a dolgozóknak speciális képzésre és készségekre van szükségük ahhoz, hogy minden pontos legyen. Szemük van a részletekre, ami arra készteti őket, hogy az elvárt kiváló minőségű munkát végezzék.
A hajlítóprésfékek tudományának elsajátítása ugyanilyen fontos ezen a területen dolgozók számára. Meg kell érteniük, hogy a különböző fémkategóriák hogyan reagálnak az alkalmazott nyomásra. Egyes fémek például könnyen meghajlanak, míg mások eltörhetnek. A dolgozóknak tudniuk kell olvasni a szerszámaikat és műszereiket. Ezekkel az eszközökkel figyelik, hogy minden jól megy-e, miközben hajlítják a darabokat. Ezen tudományos elvek megértése lehetővé teszi számukra, hogy optimális eredményeket érjenek el.
A présfék hajlítás a gyártás fontos része, az a folyamat, amellyel egyszerre nagy darabszámban készülnek. A termelésben a termékek tömeggyártása magas vonalú folyamat. támaszkodhat féknyomó eladó minden alkalommal garantálni a minőséget, így minden kiváló minőségű. Előfordulhat, hogy egyes elemek nem működnek megfelelően, vagy nem illeszkednek más darabokhoz, ha az elemek nem következetesen készülnek. Ez fontos a reprodukálható termékek esetében, amelyekben az emberek megbízhatnak.
A présfékes hajlításnak számos előnye van a vállalatok számára, valamint bizonyos korlátai is vannak a folyamatnak. Az egyik nagy előnye, hogy költségmegtakarítást jelent.” Ha a vállalatok gyorsan tudnak alkatrészeket gyártani és folyamataikat racionalizálni, csökkenthetik a költségeiket. Ez növeli a nyomást az árak alacsonyan tartására. A présfék hajlítása viszonylag gyors, ami szintén hozzájárul a rövidebb gyártási időhöz. Ennek az eljárásnak azonban vannak bizonyos korlátai. Példának okáért rendkívül nehéz nagyon összetett formákat kialakítani présfékes hajlítással. Ráadásul nem ez a leghatékonyabb módja sok görbülettel vagy összetett jellemzővel rendelkező részek létrehozásának.
A STON professzionális a présfék hajlításában. Nagyon tapasztaltak, és a legújabb technológiával segítik munkájukat. Ez azt jelenti, hogy szerszámaik és gépeik rendkívül pontosak, ami kiváló minőségű kimenetet jelent. A berendezés jól karbantartott, így minden alkalommal működik. Bármire, amit a présfék hajlítási folyamata során le kell gyártani, a STON a legjobb megoldás, amelyet a projekthez tudnia kell.
A STON a K+F beruházásokra helyezi a hangsúlyt, és továbbra is az iparág technológiájának élvonalában marad. Több mint 20 fős K+F csapatunk van. Évente bevételünk 30%-át fektetjük új termékek fejlesztésébe és a meglévők fejlesztésébe. Kutatóintézetekkel és egyetemekkel kialakított partnerség révén Folyamatosan bővítjük technológiai látókörünket, hogy gyorsan tudjunk reagálni a piaci körülmények változásaira, valamint a vásárlói igényekre.
A STON egy nemzetközi CNC gépgyártó vállalat és egy akkreditált Management Enterprise. Ez volt az első, aki megszerezte a 9001:2000 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer ISO-tanúsítványát, és elnyerte a Shandong SRDI Enterprise és Shandong Gazelle Enterprise címet. 100+ szabadalom alatt álló technológiával is rendelkezik. Több mint 80 országban megbízható termékeink páratlan pontosságukról, megbízhatóságukról és kiváló kivitelezésükről híresek. Ők a bár az iparban.
Probléma esetén szakértőink azonnal a helyszínen, telefonon vagy videón keresztül távolról is megjavítják. A lehető leghamarabb a helyszínen leszünk, ha a helyszínen javításra szorul.
A STON számos módszert alkalmaz a minőség ellenőrzésére a gyártási folyamat során. Ezek magukban foglalják az anyagok ellenőrzését és a folyamat során végzett vizsgálatokat, valamint a végső termékellenőrzést. Gondoskodunk arról, hogy minden termék megfeleljen a nemzetközi minőségi szabványoknak, és a kiszállítás előtt szigorú teszteken menjen át. Ezen túlmenően az egyes vásárlók igényeinek megfelelően testreszabott megoldásokat kínálunk, hogy segítsük őket a termelési hatékonyság növelésében és a működési költségek csökkentésében.
