دستگاه پرس بریک: ابزار ویژه ای است که شکل ورق فلز را به اشکال مختلف فراهم می کند. این STON یک دستگاه پرکاربرد برای تولید محصولات از فلز است. این قابلیت انحنا، تا کردن و ایجاد ورق های فلزی را به حالتی دارد که می تواند در وسایلی مانند اتومبیل، ساختمان یا مبلمان استفاده شود. در این مقاله متوجه خواهیم شد که دستگاه پرس بریک چیست، چگونه کار می کند و چرا باید از آن استفاده کنید. ما همچنین نگاهی به انواع مختلف ماشینهای پرس بریک خواهیم انداخت و توصیههایی در مورد اینکه چه چیزی برای شما بهتر است ارائه خواهیم داد.
ورق فلزی بر روی سطح صافی به نام تخت قرار می گیرد. معمولاً از فولاد بادوام ساخته شده است، بنابراین می تواند ورق های فلزی سنگین را پشتیبانی کند. قوچ جزئی از دستگاه است که فرود می آید و به فلز فشار وارد می کند. این است که فلز را به شکل دلخواه شما خم می کند. در نهایت، فاصله بستر و قوچ با توجه به گیج پشتی اندازه گیری می شود. این دستگاه سوراخ زنی اندازه گیری بسیار مهم است، زیرا به اطمینان از خم شدن فلز با توجه به درجات و مشخصات صحیح کمک می کند.
با کاربردهای مختلف، دستگاه پرس بریک مزایای زیادی در هنگام استفاده از آنها در ساخت ورق فلزی دارد. یکی از مزایای قابل توجه آن این است که امکان خم شدن و شکل دادن به فلزات را به صورت محکم و دقیق فراهم می کند. که پانچ ورق فلزیبه نوبه خود، محصولات نهایی با کیفیت بالاتری را نسبت به زمانی که با دست ساخته شده بودند، به همراه خواهد داشت. اگر فلز با دقت بیشتری در جایی که محصول ساخته می شود قرار بگیرد، اشتباهات و ضایعات کمتری را کاهش می دهد.
دستگاه پرس بریک همچنین روشی بسیار سریعتر و کارآمدتر برای خم کردن و شکل دادن به فلز نسبت به روشهای سنتی خمش دستی است. اتوماسیون سریع می تواند ساعت ها در زمان صرفه جویی کند که می تواند برای مشاغلی که نیاز به تولید مقادیر انبوه دارند بسیار مهم باشد. با دستگاه پرس بریک، شرکت ها قادر خواهند بود محصولات فلزی بیشتری را به صورت عمده و در یک زمان تولید کنند و در دراز مدت نیز در هزینه ها صرفه جویی کنند.
به طور معمول، دستگاه های پرس بریک STON را می توان به طور کلی به سه نوع هیدرولیک، مکانیکی و الکترومغناطیسی طبقه بندی کرد. همه آنها مزایا و معایب خاص خود را دارند. دستگاه های پرس بریک هیدرولیک بر بسیاری از صنایع تسلط دارند و محبوب ترین نوع پرس ترمز هستند. وقتی صحبت از ورق فلزی به میان می آید، آنها می توانند از طیف وسیعی از ضخامت ها مراقبت کنند دستگاه تاشو آنها را برای همه نوع شغل بسیار مفید می کند. علاوه بر این، آنها دقت بالایی را تضمین می کنند، چیزی که هنگام انجام کار با کیفیت بسیار مهم است.
فرم های الکترومغناطیسی این نوع ماشین های پرس بریک از الکترومغناطیسی برای خم شدن و تشکیل دسته استفاده می کنند. آنها نسخه های سریع هستند و ممکن است موثرترین باشند، اما دقت کاملی که ماشین های هیدرولیک یا مکانیکی دارند را ندارند. همه انواع دستگاه های پرس بریک مزایا و معایب خود را دارند، بنابراین قبل از خرید باید به نیاز به پروژه خاصی توجه داشت.
چهار جزء اصلی پرس بریک عبارتند از بستر، رام و گیج عقب. ورق فلزی STON روی تخت قرار گرفته است که به عنوان یک پایه محکم و مسطح عمل می کند. از آنجایی که قرار است بار ورق های سنگین را تحمل کند، با استفاده از مواد مقاوم مانند فولاد ساخته می شود. قوچ قطعه ای است که برای اعمال فشار بر روی ورق فلز به سمت پایین فشار می آورد. اینها دستگاه تاشو اتوماتیک عمل فشار دادن باعث تغییر شکل فلز می شود.
STON بر سرمایه گذاری تحقیق و توسعه تأکید دارد و همیشه در صدر پیشرفت های فناوری در صنعت قرار دارد. یک تیم تحقیق و توسعه متشکل از بیش از 20 نفر دارد. ما هر سال 30 درصد از درآمد خود را برای توسعه محصولات جدید و همچنین ارتقاء محصولات موجود خود سرمایه گذاری می کنیم. ما همچنان به گسترش افق های تکنولوژیکی خود از طریق همکاری با دانشگاه ها و سایر موسسات تحقیقاتی ادامه می دهیم تا به سرعت به تغییرات بازار و تقاضای مشتریان پاسخ دهیم.
STON یک شرکت بین المللی ماشین آلات CNC و یک شرکت مدیریت تایید شده است. این اولین شرکت در جهان بود که گواهینامه بین المللی ISO 9001-2000 را برای سیستم های کیفیت دریافت کرد. این شرکت همچنین عنوان Shandong SRDI Enterprise و Shandong Gazelle Enterprise را به خود اختصاص داده است. همچنین دارای بیش از 100 فناوری در انتظار ثبت اختراع است. محصولات ما که بیش از 80 کشور به آن اعتماد دارند، به دلیل دقت بیرقیب، قابل اعتماد بودن و کیفیت بیرقیبشان شناخته میشوند و در بازار پیشروی میکنند.
در صورت وجود مشکل، کارشناسان ما بلافاصله در محل حاضر می شوند تا آن را از راه دور، چه از طریق تلفن یا ویدئو، تعمیر کنند. در صورت نیاز به تعمیر در محل در اسرع وقت در محل حاضر خواهیم شد.
STON از روش های مختلفی برای کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید استفاده می کند. آنها شامل بازرسی از مواد و آزمایش در فرآیند و همچنین تأیید نهایی محصولات هستند. ما مطمئن می شویم که هر کالا از استانداردهای بین المللی کیفیت برخوردار است و قبل از تحویل آزمایشات دقیقی را پشت سر می گذارد. علاوه بر این، ما راه حل های سفارشی را بر اساس نیازهای خاص مشتریان خود ارائه می دهیم تا به آنها در افزایش کارایی تولید و کاهش هزینه های عملیاتی کمک کنیم.