خط تولید برش لیزری با تغذیه کلید

پارامترهای تجهیزات

 

پیکربندی اصلی تجهیزات

نه	دسته‌بندی	Name	مبدأ و برند	تعداد
1	لیزر	لیزر فیبر	چونگشین شنتشن 6000W	1
2	سر لیزری	سر قطع ليزر فايبري	جیاقیانگ شانگهای	1
3	سیستم خنک کننده	آب خنک کننده	وهان هانلی	1
4	سیستم CNC	سیستم کنترل حرکت	ویهونگ شانگهای	1
		سیستم حرکت سرو	شنتن ویچوانگ	4
		Gear reduction	بتو، ژاپن	3
		قطعات الکتریکی	شنایدر، فرانسه	1
		Komponent‌های پневماتیک	آنووچی، آلمان/یادک، تایوان	1
5	جسده ماشین	میز عمل	نوع کانتلیور	1
		راه آهن راهنما	هئqing، تایوان	1
		اسلایدر	هئqing، تایوان	10
		راک و دنده	تاوایی کوتای	1
		تخت	درمان گرمایی و جوشکاری لوله مربعی	1
		خروجی دود	لوله دود	1
6	تسهیلات کمکی	ریخته گاه مواد	ریخته گاه هیدرولیکی 10T	1
		ماشین تخت‌کاری	ماشین تخت‌کاری نauzدقت با 15 رول	1
		ماشین جوخه‌بندی	میز جوخه‌بندی رولر / پلت فر باند جوخه‌بندی	1
		کمپرسور هوا	فشار 1.6 مگاپاسکال کمپرسور هوا اختصاصی برای لیزر	1

 

شرایط محیط کار

آیتم	Name	الزامات	ملاحظات
منبع تغذیه	ظرفیت نصب شده کلی ولتاژ	≤50KVA 380V/220V±5%	پیشنهاد می‌شود از تأمین برق با ظرفیت 100kva استفاده کنید. مناطق دیگر باید با تنظیم‌کننده‌های خودکار ولتاژ و جریان مجهز شوند.
	مقاومت زمین‌سازی	≤4 اهم
	باید هیچ اغتشاش سیگنال الکترومغناطیس قوی در نزدیکی تجهیزات نصب شده وجود نداشته باشد. از نصب ایستگاه‌های ارسال رادیویی یا ایستگاه‌های مجدد در اطراف محل نصب جلوگیری کنید.
آب	آب سازنده آب	باید از آب پاک شده، دیونیزه یا تقطیری استفاده کنیدگازات
گاز	اکسیژن، نیتروژن	صافی > 99.5%	پارامترها بر اساس پردازش مواد متفاوت است
	کمپرسور هوا	فشار ≥1.6 مپا
محیط کار	دمای	5 تا 40 درجه سانتیگراد
	رطوبت	≤80٪، بدون ترکیب ترکیبات
	بنیاد	امplitude <50 میکرون، شتاب amplitude <0.05g؛ بدون تجهیزات ارتعاشی ضربه زن بزرگ در نزدیکی.	اگر منبع ارتعاش نیاز به خندق ضد ارتعاش دارد
	نیاز به فضای تجهیزات برای اطمینان از عدم وجود دود و گرد، جهت اجتناب از محیط کاری پر گرد مثل صاف کردن فلزات و سنگ زنی، و باید فرش ضد استاتیک نصب شود، سیم ماسک شده متصل شود

واگن تغذیه

 

۱.پارامترهای فنی:

ظرفیت باربری: ۲۰T

سرعت حرکت: ۵-۷ متر/دقیقه

حرکت افقی: موتور هیدرولیک

 

۲. واگن با جعبه عملیات بی‌سیم دستی عمل می‌کند، حجم مواد از روی میز آماده‌سازی بلند می‌شود و به موقعیت محور رولو در ماشین بازکش منتقل می‌شود، و سوراخ داخلی حجم مواد به رولو بازکش نفوذ می‌کند، سپس واگن بالا می‌آید و به موقعیت اولیه خود بازمی‌گردد.

 

۳. واگن بالابر اصلی از پالتوی V شکل، بدنه و مکانیسم بلندکردن چهار ستون راهنما تشکیل شده است.

 

۴. بدنه وagon قطعات ساختاری درهم‌سازی است، ساختار چهار چرخه‌ای، بدنه وagon توسط موتور رانده می‌شود، به طوری که واگن روی ردیف حرکت می‌کند.

 

5. مکانیسم بلند کردن شامل بدن بلند کننده، مکانیسم راهنمایی و استوانه هیدرولیکی بلند کننده است، بدن بلند کننده ساختار چهار ستون راهنما را دارد و بلند و پایین آمدن به صورت滑 خالی است.

 

6. سطح بالایی ترازبار بارگیری یک-platform پشتیبانی شکل V از سبد شکل V است. وقتی ترازبار در حال کار است، استوانه هیدرولیکی بدن ماشین را بلند یا پایین می‌آورد و موتور چرخ‌های ترازبار را درگردان می‌کند تا ترازبار به جلو یا عقب بر روی ردیف حرکت کند. در حین کار، سبد شکل V در بالای ترازبار توسط استوانه هیدرولیکی بلند می‌شود تا رول‌ها را بلند کرده و به ارتفاع مورد نیاز برساند، سپس مکانیسم محرک توسط موتور ترازبار بارگیری را در جهت شعاعی رول‌های آلومینیوم بر روی ردیف حرکت می‌دهد و رول‌ها را به مرکز استوانه پشتیبانی دستگاه بازکشی می‌رساند و سپس رول‌ها به محکمیت با محور دستگاه بازکشی حرکت می‌کنند.

 

7. کابل و لوله روغن تریلر بارگیری توسط زنجیر پشتیبانی محافظت می‌شود.

 

8. لوله‌های روغن و کابل‌ها توسط زنجیرهای کشیده شونده محافظت می‌شوند.

  

بازکننده هیدرولیکی با دستگاه انتخابی

 

۱.پارامترهای فنی:

نوع: نوع دستگاه انتخابی، با پشتیبانی هیدرولیکی جانبی کمکی، صعود و نزول هیدرولیکی.

ظرفیت باربری: ≤10T

bereه تنظیم 50mm

گسترش و محکم‌سازی با راندمان هیدرولیکی契wedge

موتور / قدرت AC7.5kw

ترمیم Pneumatic دیسک

 

2. عملکرد: بازکننده برای بازکردن ضربان ضربان و برقراری مواد باقیمانده هماهنگ با سطح کننده استفاده می‌شود.

 

3. بدن و پایه:

بدن ماشین و پایه ساختاری کاتولیک با تراپیز گرم است.

 

4. مهره:

صعود و نزول مهره توسط استوانه هیدرولیکی که جامعه گسترش یافته را به حرکت می‌اندازد، انجام می‌شود.

مهره گشایش شامل سه جامعه گسترش یافته است.

ماده مهره: 40Cr، درمان سنگین شده.

رول: تشکیل شده از چهار صفحه فانی شکل، نوع صفحه فانی غیرهمسطح، به طوری که برای جلوگیری از تولید نشان روی لایه داخلی صفحه توسط تیغ، استوانه صعود و انقباض به وسیله هیدرولیک به حرکت در می‌آید، و یک قطعه صفحه خمیده با مقیاس برای رول وجود دارد.

 

5. انتقال قدرت:

در فرآیند عملیات خودکار، نوار به طور فعال توسط گشایشگر خارج می‌شود، و موتور، از طریق سیستم کنترل، باقی مانده مواد را بافر می‌کند.

 

6. در فرآیند گشایش، پارامترهای موتور (سرعت، گشتاور، و غیره) بر اساس پارامترهای ماده رُل کنترل می‌شوند.

 

7. موتور اصلی و دستگاه انتقال اصلی: موتور در طول فرآیند بازپیچی عملکرد‌های زیر را دارد:

همگام‌سازی مواد باقیمانده.

معرفی برگ.

ترم به هوا در موتور برای متوقف کردن ماشین در صورت توقف یا «توقف اضطراری».

نوع دستگاه پیچ‌گشا: انتقال موتور کاهش‌دهنده به جعبه‌دنده، و سپس حرکت دهنده نیروی فشار شدن محور پیچ‌گشا توسط دنده‌های جعبه‌دنده.

 

پشتیبانی کمکی بند.

 

برای جلوگیری از خم شدن لُل، دستگاه پشتیبانی کمکی هیدرولیکی وجود دارد که توسط استوانه روغنی محرک می‌شود.

بازوی پشتیبانی توسط استوانه روغنی بلند و پایین می‌آید و پس از بلند شدن در حالت قفل خودکار قرار می‌گیرد؛

سیستم هوافشاری: از استوانه، آوند و لوله تشکیل شده است و خریدار باید منبع گاز را خود فراهم کند.

 

بارکننده ضد جوش (تشکیل شده از رولرهای تیر پایین)

 

دستگاه مرکز‌بندی راهنما جانبی

 

1. کاربرد: این دستگاه برای مرکز‌بندی و اصلاح انحراف نوار فولاد استفاده می‌شود.

 

۲. پارامترهای فنی

عرض بازشدن حداکثر 1650 میلیمتر

عرض بازشدن حداقل 1000 میلیمتر

مواد رولر راهنما GCr15, HRC60-62

 

3. ساختار: نوع رولر، با استفاده از ساختار پیوند برگردان و تنظیم دسته‌چرخ.

 

4. رولر روی لغزش‌کن قرار دارد و توسط دسته‌چرخ عملیاتی می‌شود و در ستون راهنما روی قاب حرکت می‌کند. عرض صفحه می‌تواند به طور جداگانه از سمت چپ و راست تنظیم شود.

 

5. یک رولر فشاری افقی در سوی تغذیه قرار داده شده است تا جلوگیری از خروج نوار فولاد از محدوده راهنمایی رولر عمودی انجام شود.

 

ماشین ترازکاری جزئی نوع چهار وزن

 

1. پارامترهای تجهیزات

تعداد رولر فشرده‌کننده 2

تعداد رولر تخت‌کننده 13

تعداد رولر پشتیبان 3 سطر در بالا و پایین

قطر رولر تخت‌کن φ100mm×1700mm

ماده رولر تخت‌کن 40Cr, سختی ≥HRC58-62 (سخت کردن، نرم کردن)

ماده رولر پشتیبان 40Cr, سختی ≥HB250-275 (سخت کردن، نرم کردن، کروم کاری)

توان موتور اصلی 30kw (موتور سرو)

کاهش‌دهی اصلی کاهش‌دهی دندانه‌دار سخت

 

2. نوع: نوع چهار وزن

 

3. رولر فشرده‌کننده با Gum بسته شده است، رولر بالایی سیلندر فشار دارد.

 

4. رول مسطح‌کن: رول مسطح‌کن قسمت کاری اصلی دستگاه است، ماده رول مسطح‌کن 40Cr است، فرآیند تولید به شرح زیر است: خروجی - ماشین‌کاری پیش‌نیاز - سخت‌سازی حرارتی - ماشین‌کاری نیمه نهایی - سخت‌سازی - صاف‌کاری دقیق، سختی سطحی بیش از HRC58 و درجه صافی سطح Ra0.8mm است. دامنه‌های رول کاری از دامنه‌های خود‌همراه یا دامنه‌های سوزنی استفاده می‌کنند که ظرفیت حمل بالا، اصطکاک کم و عمر کاربردی طولانی دارند. ردیف‌های بالا و پایین رول‌های کاری با سیستم رانش مجهز شده‌اند، بنابراین ردیف‌های بالا و پایین رول‌های کاری به صورت فعال چرخیده می‌شوند؛ ردیف بالایی رول‌های کاری می‌تواند توسط موتور به صورت عمودی بلند شود و همچنین قابل تنظیم به انتهای ورودی و خروجی باشد تا رول‌های مسطح‌کن مایل شوند (یعنی رول‌های بالا و پایین یک مستقیم میرای هارمونیک تشکیل دهند تا کیفیت مسطح‌سازی صفحات را بهبود بخشند).

 

5. رول‌های پشتیبان: برای تضمین دقت سطح‌بندی و سختی رول‌های سطح‌بند، رول‌های پشتیبان در بالا و پایین قرار دارند که ماده آنها 40Cr است و برش‌ها از نوع برش نیازی هستند. رول پشتیبان از مکانیسم فلز شیبدار استفاده می‌کند که می‌تواند در جهت عمودی تنظیم شود. رول‌های پشتیبان به صورت دستی تنظیم می‌شوند.

 

6. سیستم قدرت: سیستم انتقال اصلی توسط موتور به صورت مرکزی رانده می‌شود و کاهش‌دهنده موتور سیستم انتقال بلندکردن رول بالا ساختاری یکپارچه با ظاهر فشرده و زیبا دارد.

 

سیستم هیدرولیکی و هوایی

 

1. ترکیب:

اسیاب هیدرولیکی و لوله‌کشی هیدرولیکی.

سیستم هوایی.

 

2. خلاصه عملکرد:

از ایستگاه Pompe یکپارچه استفاده می‌کند تا قدرت هیدرولیکی را به هر سیلندر ارائه دهد و با مجهز به فشاربرهای متناسب، متر فشار، تنظیم‌کننده‌ها، دروازه‌های یکطرفه، مغناطیس‌های الکترومغناطیسی و غیره می‌شود.

 

3. میز ماشین ابزار:

استفاده از صفحات فولادی با کیفیت بالا و ساختار چارپایی در تراشیدن، پردازش گیرانش دوم، ماشین‌کاری نیمه‌دقت با میلینگ‌ماشین بزرگ، این طراحی‌ها و روش‌های پردازش، اطمینان از آن می‌رساند که ابزار ماشینی دارای مقاومت زلزله‌ای عالی، سختی بالا و ثبات داشته باشد. میز کار از نوع

میز کار متمرکز بالایی است، طراحی پلتفرم چرخشی، می‌تواند همزمان با پردازش، آماده‌سازی برای بارگذاری بعدی انجام شود، که به طور قابل توجهی کارایی کار را افزایش می‌دهد.

 

4.سیستم حذف گرد و غبار: میز کار از طراحی جمع‌آوری گرد و غبار مرکزی استفاده می‌کند، مجهز به لوله‌های جذب گرد و غبار، برای حذف گرد و غبار، گاز خروجی و مواد دیگر در فرآیند تولید.

 

5.سیستم انتقال: از دنده‌های دقیق تراشیده و سیستم کنترل سرو استفاده می‌کند تا صافی و دقت ماشین آلات را در حالت حرکت سریع تضمین کند.

 

6.سیستم کنترل CNC.

برنامه کنترل برش CNC بر اساس سیستم عامل ویندوز توسعه یافته است و سیستم کنترل CNC می‌تواند هماهنگی کامل با نرم‌افزار CNC اختصاصی برای برش لیزر را تحقق بدهد. این سیستم با استفاده از ماشین کنترل صنعتی PC عمل می‌کند، دارای رابط گرافیکی است، آسان به کار است، رابط دوستانه دارد، یادگیری آن ساده است، عملکرد آن مفید است و برنامه CNC قابل ویرایش و قابل خواندن است. نرم‌افزارهای طراحی حرفه‌ای مانند AutoCAD و CorelDraw، همراه با پایگاه داده پارامترهای فرآیند برش، وجود دارند. پارامترهای برش می‌توانند در طول فرآیند برش به طور زنده تنظیم شوند تا کیفیت برش بهترین حالت خود را داشته باشد.

 

7. نرم‌افزار جمع‌بندی:

(1) به طور خاص برای توسعه ماشین‌های برش CNC طراحی شده است، نرم‌افزار برنامه‌ریزی و جمع‌بندی نقشه برای استفاده روی کامپیوتر. ویژگی‌های اصلی شامل طراحی CAD، نرم‌افزار تجزیه لوله CAM-DUCT نسخه جدید، بهینه‌سازی DXF/DWG، جمع‌بندی تعاملی، برنامه‌ریزی خودکار، همچنین شبیه‌سازی و اعتبارسنجی برش و محاسبه هزینه است.

(2) نرم‌افزار کانال هوایی CAM-DUCT شامل بیش از 300 نرم‌افزار گرافیکی کانال هوایی است که می‌تواند چینش واحد یا چند گرافیک را به صورت خودکار تقسیم و جفت کرده و اندازه دهانه جفت شدن مناسبی فراهم کند.

(3) نرم‌افزار Nesting فناوری اصلی ماشین برش CNC است که «برش کامل زمانی، برش با کارایی بالا و برش با درجه بالای جفت شدن» را تحقق می‌دهد، که ضامن اصلی صرفه‌جویی در فولاد و افزایش کارایی برش است.

 

حالت خنک کنندگی

 

سیستم سردکوبی حرفه‌ای، کنترل دو دما و دو حلقه قابل اجراست. دو مسیر آب برای سردکوبی دو محله اصلی طراحی شده‌اند، دما به صورت رقمی روی پنجره نمایش یونیت سردکوبی نمایش داده می‌شود. در صورتی که دما از دما مشخص شده بیشتر شود، یونیت سردکوبی به صورت خودکار آب را سرد می‌کند و هنگامی که دما کمتر از دما مشخص شده باشد، سردکوبی خودکار متوقف می‌شود.

ابعاد ماشین آلات

 

مدل 3015 دارای یک ضربه برش مؤثر با طول 3 متر * عرض 1.5 متر است، طول کل ماشین حدود 20 متر و عرض آن حدود 5 متر فضا اشغال می‌کند.

 

تعهد خدمات

 

خدمات پیش از فروش:

بر اساس نیازهای توسعه مشتریان، از دیدگاه استفاده واقعی مشتریان، راهنمایی فنی مناسب و اطلاعات کامل مجموعه تجهیزات را ارائه می‌دهد;

حل مشکلات مختلفی که توسط مشتریان مطرح می‌شود، از لحاظ امکان‌پذیری فنی، برای مشتریان یا کمک به مشتریان در طراحی و توسعه برنامه پردازش ليزر؛

نمایش تجهیزات برای اینکه مشتریان می‌توانند بازدید، بررسی، نمونه‌برداری و تست ماشین انجام دهند و غیره.

 

خدمات حین فروش:

بررسی و تحلیل محل استفاده واقعی ماشین مشتری، بر اساس محل مشتری کمک به کاربران در طراحی و برنامه‌ریزی محل و همچنین تنظیمات آب، برق و گاز برای تجهیزات و غیره.

فراهم آوردن مشتریان با مجموعه کامل دستورالعمل‌های عملیاتی تجهیزات و ارائه آموزش به عملیات‌کنندگان تجهیزات برای مشتریان;

 

خدمات پس از فروش:

در محل استفاده کاربر، برای عملیات‌کنندگان تجهیزات مشتری، آموزش در مورد پردازش عملیات واقعی، نگهداری روزانه تجهیزات و استفاده ایمن از محافظت ارائه می‌شود تا مطمئن شویم کاربر بتواند به سرعت روال‌ها و روش‌های عملیاتی تجهیزات را یاد بگیرد و بتواند به طور مستقل از تجهیزات برای تولید و پردازش استفاده کند;

مجموعه کامل تجهیزات پس از نصب و راه‌اندازی در محل کاربر، از تاریخ آموزش وارد شدن به ماشین، یک سال ضمانت و خدمات تعمیراتی دارد و لیزر دو سال ضمانت دارد;

در طول دوره ضمانت، شرکت همچنین متخصصان خدمات مشتری را برای انجام بازدیدهای فنی منظم از محل کار تجهیزات کاربر تخصیص می‌دهد، تجهیزات را به طور منظم نگهداری و بررسی می‌کند و به سؤالاتی که کاربر مطرح می‌کند پاسخ می‌دهد.

 

موارد دیگر

 

۱- پیشرفت پروژه

مدت زمان چرخه حدوداً ۴۵ تا ۶۰ روز کاری، بر اساس مدت زمان قرارداد برای تکمیل طراحی، ساخت و پذیرش کار و ارسال به سوی تقاضا؛

 

۲- نصب و راه‌اندازی

تجهیزات به سوی تقاضا ارسال شده است، چرخه نصب و راه‌اندازی ۷ تا ۱۰ روز؛