Punzonado de chapa metálica: proceso de hacer agujeros en chapas mediante una herramienta especial llamada punzón. Centro de plegado flexible inteligente El proceso de perforación de chapa juega un papel crucial en varias industrias; se utiliza para convertir láminas de metal simples en productos funcionales que encontramos en nuestra vida diaria. El punzonado no solo es rápido, sino que también es una forma realmente eficiente de hacer agujeros. Requiere agujeros donde se colocan pernos y tornillos para unir las cosas. En este artículo, examinamos cómo funciona el punzonado de chapa, algunas de las mejores prácticas que se deben y no se deben seguir, diferentes tipos de punzones y consejos para mejorar el trabajo manteniendo la calidad. En el caso de STON, nos esforzamos por brindarles a nuestros clientes servicios de punzonado de chapa de calidad.
Existen algunos pasos y técnicas básicas que debe seguir para realizar orificios de punzonado en chapa metálica. Para empezar, debe tener la herramienta de punzonado. No todos los casos de uso se pueden utilizar de la misma manera. Es posible que deba utilizar diferentes aparatos de punzonado según la dimensión y la forma de las aberturas que necesite. A continuación, debe saber más sobre el tonelaje y la holgura de la matriz. El tonelaje es la cantidad de fuerza necesaria para empujar el punzón a través del metal con el fin de crear el orificio. La holgura de la matriz se refiere al espacio entre el punzón y la matriz, que es donde se forma el orificio. Si no se utiliza suficiente tonelaje en la operación, es posible que los orificios solo se perforen parcialmente. Si, por el contrario, la holgura de la matriz es demasiado pequeña, esto puede provocar que el metal se doble o se dañe.
El punzonado con precisión puede desempeñar un papel fundamental en la mejora de la utilidad de una chapa metálica. Con las herramientas de punzonado adecuadas, es posible realizar agujeros en una amplia variedad de formas y tamaños con mucha precisión. Lo que queremos decir aquí específicamente es que los agujeros estén exactamente donde deben estar, y también que sean lisos y limpios sin rebabas ni deformaciones, que también son parte del punzonado de precisión. Esto no solo hace que el producto luzca mejor, sino que también proporciona beneficios funcionales. Además, cuando se utiliza un punzonado preciso, se reduce el riesgo de que el metal se doble y ayuda a mejorar la durabilidad de la herramienta de punzonado en sí. Esto Punzonadora de torreta CNC Nuestra habilidad ayuda a STON a ofrecer productos de chapa metálica de alta calidad que cumplen y satisfacen las especificaciones y estándares de nuestros clientes con una técnica conocida como punzonado de precisión.
Hay algunos factores muy importantes que debes tener en cuenta al trabajar con el punzonado de chapa metálica. Un factor decisivo es el tipo de material que estás perforando. Los distintos materiales requieren diferentes técnicas de punzonado, como el acero y el aluminio. Un ejemplo es que el acero requiere mayor resistencia o tonelaje para perforar que el aluminio. Más allá de esto, también vale la pena tener en cuenta la densidad de la chapa metálica. A diferencia de las chapas más delgadas, el tonelaje necesario para perforar una chapa gruesa tiene que ser mayor, ya que es necesario penetrar más material.
Además de todos estos aspectos, se deben tener en cuenta las mejores prácticas. El punzonado de la chapa metálica debe realizarse sobre una placa con un buen soporte. Sirve para evitar que el material se deforme o doble y evita que las herramientas se desgasten rápidamente. Las herramientas de punzonado también necesitan un mantenimiento periódico para seguir funcionando. Máquina de línea de producción completamente automática Con un mantenimiento adecuado las herramientas pueden durar más tiempo sin necesidad de utilizarlas antes.
Los punzones para chapa metálica vienen en una variedad de formas, cada una con una finalidad específica. El punzón circular es uno de los más comunes y se puede utilizar para hacer agujeros circulares de varias dimensiones. Existe otro tipo llamado punzón de ranura, que se utiliza únicamente para hacer muchas ranuras largas. Otros tipos incluyen el punzón redondo, que es flexible para hacer agujeros rectangulares, y los punzones cuadrados para producir un agujero cuadrado. Otros tipos especiales incluyen el punzón en forma de D, el punzón ovalado y los punzones hexagonales. STON Punching Tools ofrece una variedad de soluciones de punzonado según los requisitos, lo que garantiza que obtendrá exactamente lo que necesita.
Estos métodos son bastante eficientes para aumentar la productividad y garantizar que todos los agujeros perforados estén dentro de varios controles de calidad. Por lo tanto, una de las formas eficientes es automatizar el proceso de perforación mediante el uso de máquinas CNC. La máquina supera la naturaleza imprecisa de la mano de obra ineficiente y produce más precisión con un menor costo, por lo que la automatización reduce los desechos, mejora la precisión y, en última instancia, ahorra el costo por unidad (en materia prima). También se pueden utilizar sensores y cámaras durante la operación de perforación para mejorar el control de calidad al detectar instantáneamente defectos o inconsistencias.
