Prensa CNC

Observaciones; N es el número de ejes, incluidos Y1, Y2, X, R y otros ejes; V es el eje de compensación (compensación mecánica)

Lista de configuración de la máquina CNC PBS100T

• Rendimiento de la máquina herramienta

El cuerpo de la máquina está diseñado mediante optimización por elementos finitos para asegurar que la máquina tenga alta resistencia y rigidez cuando esté en uso.

En comparación con las prensas CNC tradicionales, el motor principal utiliza un motor de servomecanismo, se añade un sensor de presión, se incrementa la velocidad del motor, se aumenta el caudal de llenado de líquido y el desplazamiento de la bomba de aceite, y el movimiento en el eje Y es más suave y eficiente, lo que aumenta la eficiencia de doblado en un 30% en comparación con los modelos principales del mercado;

El sistema de propulsión principal utiliza motores de servomecanismo, la velocidad del eje Y en cada estado es diferente, lo que reduce considerablemente el flujo hidráulico excedente, disminuyendo así el consumo de energía, la temperatura del aceite y ahorrando entre un 30-40%, debido a la baja temperatura del aceite, la vida útil del aceite hidráulico aumenta considerablemente;

La adopción del sistema de control de sincronización electrohidráulica de servo de bucle cerrado alemán Rexroth asegura que la máquina herramienta tenga alta estabilidad y precisión durante el funcionamiento a alta velocidad.

Con una altura de cierre más razonable, profundidad de garganta, distancia entre bloques internos y carrera de deslizamiento, en comparación con las prensas plegadoras principales se han mejorado, facilitando el doblado y la manipulación de piezas grandes y complejas, sin costo adicional se puede lograr un mejor resultado.

•  Soldadura de Estructura

Toda la placa de acero está soldada como un todo, con una fuerte propiedad antivibración.

Se utiliza envejecimiento por vibración para eliminar el estrés interno del bastidor, buena estabilidad, el bastidor es resistente a la deformación.

El bastidor se forma en un centro de mecanizado de cinco caras, lo que garantiza la paralelismo y perpendicularidad de cada superficie de montaje.

La garganta del bastidor está equipada con un mecanismo de 'C' frame, lo que garantiza la precisión y estabilidad del doblado.

• Sistema hidráulico

Los sellos de los cilindros hidráulicos y las uniones de tuberías son de PARKER/SKF de Estados Unidos o BRENNAN de Estados Unidos, con un fuerte sellado y larga vida útil;

Adopte el sistema de control de sincronización electrohidráulica de servo de bucle cerrado más avanzado;

La máquina herramienta puede funcionar continuamente bajo la carga nominal, mientras que el sistema hidráulico garantiza que no haya fugas y un procesamiento estable y preciso;

•  Sistema de contraresto

La velocidad de contraresto es rápida y la precisión de posicionamiento es alta;

Los ejes X y R son accionados por tornillos sin fin importados, guiados por rieles lineales y accionados por motores de servos AC digitales con función de control de contraresto;

El dedo de parada se mueve hacia la izquierda y derecha a lo largo del riel lineal, con función de ajuste fino en la dirección frontal y trasera, fácil de operar y con alta precisión;

Adoptando una estructura de contraresto única, con función de dedo de parada de un nivel a tres niveles, ampliando el rango de material bloqueado;

• Sistema eléctrico

Los componentes eléctricos adoptan productos de marcas extranjeras o de joint venture, que cumplen con los estándares internacionales, y el gabinete de control eléctrico está equipado con dispositivo de disipación de calor;

El cable analógico está blindado para eliminar la interferencia eléctrica;

El sellado del armario de control eléctrico cumple con el nivel de protección IP54 de la norma nacional;

El pedal de pie adopta dobles pedales, que pueden moverse hacia arriba y hacia abajo, lo que resulta práctico y sencillo;

• Compensación mecánica

El diseño de la mesa de trabajo con compensación mecánica incluye un ranura central y una instalación plana universal;

Se utiliza una estructura de compensación de cuña inclinada de puntos densos para cumplir con los requisitos de precisión angular del doblado de piezas de longitud total.

Incluye de serie un motor de engranaje integrado, deflector de aleación de aluminio y escala;

Control de compensación en bucle cerrado, alta precisión de control, la cantidad de compensación es calculada y configurada automáticamente por el sistema CNC para garantizar la consistencia del ángulo de doblado a lo largo de toda la longitud;

• Sistema de Control

Sistema de control numérico DA53T de la empresa DELEM de los Países Bajos

 

1, Pantalla TFT de 10.1” de alta resolución y color verdadero;

 

2, Control máximo de cuatro ejes (Y1, Y2, X, eje R);

 

3, procesador de 266 MHz;

 

4, capacidad de almacenamiento interno de 1 GB;

 

5, interfaz de almacenamiento USB, interfaz RS232;

 

6, biblioteca de moldes, 30 moldes superiores, 30 moldes inferiores;

 

7, PLC programable incorporado, estable y confiable, a través de la lógica se puede ahorrar en el cableado de hardware;

 

8, programación rápida de parámetros en una página, teclas de acceso directo de navegación;

 

9, la compensación del desvío de la mesa se calcula automáticamente;

 

10, programación estándar de datos, programación gráfica opcional, soporte para grandes arcos, doblado con presión en la base;

 

11, interruptor de parada de emergencia en el panel;

 

12, cálculo automático de la presión de doblado, zona de seguridad de los moldes;

 

13, herramientas de análisis de ejecución en línea;

 

14, base de datos de corrección de ángulos;

 

15, función de diagnóstico del sistema;

 

16, plataforma operativa Delem-Linux para garantizar la estabilidad del funcionamiento del sistema, con soporte para apagado instantáneo;

 

17, software estándar de programación offline;

 

18, función opcional de enlace dual;

 

19, funciones de diagnóstico, puede monitorear los IO digitales, monitoreo analógico, el estado de cada eje;

 

20, totalización automática del tiempo de trabajo de la máquina y las veces de doblado;