Schnell, wirtschaftlich und einfach bohren
Mit mehr als 10.000 betriebenen Maschinen,
hat STON weltweit einen Ruf als Führungskraft erworben
in der Technologie der Nudeldreher-Bohrtechnik.
Nein. |
Name |
Parameter |
Einheit |
Anmerkungen |
1 |
Stanzenkraft |
250(25)300(30) |
KN(T) |
1200Nm, 1, 500Nm |
2 |
Rahmenstruktur |
O-förmiger geschlossener Rahmen |
|
|
3
|
Primärpositionierung Max. verarbeitbare Plattengröße
|
X-Achse 2.500 |
mm |
(X-Achse Sekundärpositionierung machbar 5.000mm) Anpassbar |
Y-Achse 1.250/1.500/2.000/2500 |
mm |
|
||
4 |
Max. bearbeitbare Plattenstärke |
6 |
mm |
|
5 |
Max. Durchmesser einer Wanne |
Φ88.9 |
mm |
Anpassbar |
6 |
Max. Locherfrequenz |
1.800 |
hpm |
|
7 |
Maximale Anzahl von Löchern |
800 |
hpm |
|
8 |
Anzahl der gesteuerten Achsen |
5 (X, Y, T, C, R) |
Stk |
|
9 |
Formenart |
Langer Führungsrahmen 85er Serie Internationaler Standardformen |
|
|
10 |
Verteilung der Wende stations |
16A, 11B, 3C, 2D (Einschließlich Drehstationen 1B und 1C) |
standard |
Anpassbar |
11 |
Neupositionierungszylinde r |
2 |
Set |
|
12 |
Anzahl der Spannklammern |
3 |
Stk |
|
13
|
Maximaler Fütterungsgeschwindigkeit
|
X-Achse 80 |
m/min |
|
Y-Achse 80 |
m/min |
|
||
14 |
Arbeitsplattenaufbau |
Bürsten-/Universalstahlkugel Arbeitsflächen |
|
Edelstahlverkleidung |
15 |
Maximale Drehgeschwindigkeit |
40 |
U/min |
|
16 |
Bearbeitungsgenauigkeit |
±0,1 |
mm |
|
17 |
Maximale Tragfähigkeit |
150 |
kg |
|
18 |
Gesamtleistung |
5 |
kW |
|
19 |
Druck der Luftquelle |
0.55 |
Mpa |
|
20 |
Stromversorgung |
380 ± 5% |
V |
|
21 |
Abmessungen |
L×B×H 5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100 |
mm |
Detailvorstellung der Locher-Maschine
Arbeitsstationen | ![]() |
Es wird ein Turbinenwurmkurbel-Reduktor und eine Doppelkettentriebrichtung eingesetzt, um den Schneidkopf anzutreiben. Der Reduktor ist im Rahmen installiert, um die Übertragungsstabilität und die Positionsgenauigkeit zu verbessern. Der Schneidkopf ist mit einem vergrößerten Zylindersitz und zwei Zylindern ausgestattet, die synchron laufen und stabil und genau positionieren können, um das Verschleiß der Seitenhülle des Schneidkopfs zu vermeiden. |
Drehschublehre | ![]() |
Die Drehschublehre (Selbstrotation) wird durch einen Synchronriemen angetrieben, wodurch Vorteile wie hohe Übertragungsgeschwindigkeit, hohe Präzision und geringer Lärm erzielt werden. |
Schnittkopf | ![]() |
Der Schneidkopf besteht aus 45# Kohlenstoffstahl, wird gequält und temperiert und nach dem Drehen und Fräsen auf einem großen CNC-Flächenmahlwerk verarbeitet, um die Flachheit und Glätte zu gewährleisten. Eine spezielle Halterung wird verwendet, um die Positionslöcher paarweise zu verarbeiten und die Koaxialität der oberen und unteren Sterne sicherzustellen. Das Unternehmen ist mit einem großen importierten (Hexagon, Schweden) dreikoordinaten Messgerät ausgestattet, und der Schneidkopf wird nach Bestehen des Tests montiert. |
Servomotor | ![]() |
Ein Hochleistungs-Hohlwellenservomotor wird zur Leistungsabgabe eingesetzt, wobei die Kurbelwelle mit dem Servomotor als Ganzes verbunden ist, um das Verschieben und die Verzögerungen durch zu viele Anschlüsse zu vermeiden. Der direkte Antrieb bei der Lochschlagoperation zeichnet sich durch hohe Stabilität und schnelle Reaktionsgeschwindigkeit aus, und es wird die Schwingmethode angewendet. Der Schwingwinkel wird je nach Lochschlaghub und Prozess automatisch ausgewählt, um die Effizienz erheblich zu steigern. |
X-Achse | ![]() |
Die X-Achse mit quadratischem Rohrträger ist mit zwei Führungsschienen ausgestattet. Nach dem Temperungsschritt wird das Eigengewicht der Komponenten reduziert, die Betriebstabilität verbessert und die Positionierung genauer. Die Führungsschienen und Rollschrauben stammen aus Taiwan und werden gemäß einem strengen und wissenschaftlichen Montageprozess zusammengesetzt. Das Unternehmen verfügt außerdem über fortschrittliche Laserausrichter und Laserinterferometer, um die Montagegenauigkeit sicherzustellen und effektiv die Fütterungspräzision und die Arbeitsgeschwindigkeit zu erhöhen. |
Ölkühlgerät | ![]() |
Der Servomotor wird mittels Ölkühler ölgekühlt, was die Vorteile einer geringen Temperaturerhöhung und einer hohen Überlastkapazität bietet. Dadurch wird das Problem des häufigen Wechsels von Kühlmittel in kalten Regionen im Winter gelöst. |
Schwebende pneumatische Spannvorrichtung | ![]() |
Schwebende pneumatische Spannvorrichtung wird bei großer Spannkraft und stabiler Förderkapazität eingesetzt. Das integrierte Taillenlager hat eine gute Steifigkeit und die Spannvorrichtung ist leicht beweglich. Die Spannvorrichtung kann während der Fütterung automatisch nach unten schweben, wodurch es einfacher für die Platte ist, in die Spannvorrichtung einzutreten, um die Arbeitsintensität des Bedieners erheblich zu reduzieren. |
Sekundärpositionierung | ![]() |
Mit Sekundärpositionierungsfunktion ausgestattet, die doppelte Sicherheit für Genauigkeit bietet. Durch fortschrittliche Sensoren und ein präzises Steuersystem wird eine Echtzeit-Überwachung der Werkstücke während der Bearbeitung und Neupositionierung ermöglicht, um sicherzustellen, dass jede Bewegung genau ist. Dies verhindert Bearbeitungsfehler, die durch verschiedene Faktoren nach der ersten Positionierung entstehen könnten. |
Kollisionsmechanismus | ![]() |
Wenn das System erkennt, dass ein Kollisionsrisiko besteht, löst es sofort den Kollisionsmechanismus aus. Dies beinhaltet das dringende Anhalten aller beweglichen Teile der Maschine. Dieser Mechanismus schützt sowohl die Werkstücke als auch die Maschinenteile vor Kollisionen. |
Kontrollsystem | ![]() |
Der Host-Computer ist mit einer importierten Hauptplatine und einer Bewegungssteuerungskarte ausgestattet, kombiniert mit einem Panasonic RTEX-Busservogehäuse für vollständige geschlossene Signalübertragung. Der Bussteuerungsmodus hat eine hohe Kommunikationsgeschwindigkeit und kurze Zykluszeit, was die Genauigkeit der Zusammenarbeit zwischen den Achsen bei gemeinsamer Arbeit mehrerer Achsen erheblich verbessert. |
ELEKTRISCHE KOMPONENTEN | ![]() |
Verwendung bekannter importierter elektrischer Geräte, um die Stabilität des Steuersystems zu gewährleisten. |
SCHMIERUNGSSYSTEM | ![]() |
Das Mehrpunkt-Automatikschmiersystem wird eingesetzt, um eine vollständige Schmierung aller beweglichen Teile sicherzustellen und Verschleiß durch unzureichende Schmierung zu vermeiden. |
Nein. |
Name |
TECHNISCHE DATEN |
Lieferant/Marke |
1 |
Servo-Stanzmotor |
45KW (1200Nm) / 55KW (1500Nm) |
Synmot, Ningbo |
2 |
Antriebsregler |
75KW/90KW |
Synmot, Ningbo |
3 |
Kühltank |
Volumen 96L, Kühlleistung 1.200ml/min |
Synmot, Ningbo |
4 |
Encoder |
Mehrfachdrehung, 1024 Linien |
Tamagawa, Japan |
5 |
Encoderkabel |
RVVP Schirmführung verdrillt |
Importiert aus Taiwan |
6 |
Magnetstahl |
Qualität AH |
Ningbo Yunsheng |
7 |
Temperatursensor |
MZ6-150-DS |
Santest, Japan |
8 |
Filter |
DL-180EBT |
Synmot, Ningbo |
9 |
DSP |
TI 28324 |
Rockwell, USA |
10 |
Schimmel |
400A |
Fuji, Japan |
11 |
CPLD |
|
Alter, USA |
12 |
PCB |
SYNMOT-90KW |
Taiwan DELTA |
13 |
HALL |
|
Honewell, Deutschland |
14 |
Lüftertreiber |
|
Taiwan DELTA |
15 |
Hall-Sensor |
TBC400BS |
HBM, Deutschland |
16 |
Eingangs-Isolationsreaktor |
90KVA |
Ningbo Mingchuan |
Nein. |
Name |
Modell |
Lieferant/Marke |
1 |
Steuerungssystem (Hostcomputer) |
RACK-310 Arbeitsstation |
IEI |
2 |
Fütterungs- und Antriebsservomotor |
MDMF/MDDLN |
Panasonic, Japan |
3 |
Hauptservomotor |
SM360-30T |
Synmot, Ningbo |
4 |
Linearschiene |
TRH30VL/35VL/45VL |
TBI, Taiwan |
5 |
Kugelgewinde |
5050 |
TBI, Taiwan |
6
|
Leitschrauben-Lagerlager
|
7207C |
NSK, Japan |
6207 |
|
||
7 |
Drehtischlager |
HR30220J |
NSK, Japan |
8 |
Kopplung |
P80-114 22/35 |
Taiwan Jianxiang |
9 |
REDUKTEUR |
Wurmkurbel-Reduktor |
Hangzhou Tianmai |
10
|
Magnetventil
|
4V220-08 |
AirTAC, Taiwan |
4V210-08 |
|
||
11 |
Pneumatisches Bauelement |
CDQ2B 50X35 |
AirTAC, Taiwan |
12 |
Näherungsschalter |
04-NPN |
Omron, Japan |
13
|
Elektrische Teile
|
Kontaktor, Sicherungsschalter |
Schneider |
Trockentranformer |
Shanghai Wenfeng |
Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir sind eine Fabrik, daher haben wir wettbewerbsfähige Preise und unser eigenes Außenhandelsteam, sodass wir auch aufmerksame Dienstleistungen bieten.
2. Was ist die durchschnittliche Lieferzeit?
Für Proben beträgt die Lieferzeit etwa 7 Tage. Für Massenproduktion beträgt die Lieferzeit 45-60 Tage nach Eingang der Anzahlung.
3. Sind Sie eine ODM- oder OEM-Fabrik?
JA, wir sind ODM. Sie können uns Ihre Anforderungen senden und wir entwerfen für Sie.
4. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
Sie können die Zahlung auf unser Bankkonto, Western Union oder PayPal tätigen: 30% Anzahlung im Voraus, 70% Restbetrag gegen Kopie des B/L.
5. Bieten Sie einen internationalen Kundenservice sowie Installations- und Inbetriebnahmeservices an?
Ja, das tun wir. Nachdem das Gerät am Standort des Kunden eingetroffen ist, schickt das Unternehmen Fachkräfte zur Installation und Inbetriebnahme und bietet Ausbildung für die Bediener an, bis diese das Gerät selbständig bedienen können.
6. Was können Sie bei uns kaufen?
CNC-Drehschlagpressen, CNC-Biegemaschinen, Faser-Laserschneidmaschinen, Biegeautomatisierung, Flexible Fertigungssysteme, Panel Bender und Blechbearbeitungsautomatisierungsanlagen.
7. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR; RMB
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C;