Huller i plade metal presse i processen med at lave huller i plader ved hjælp af et særligt værktøj kaldet presse. Dette Intelligent Flexibel Bøjningscenter process spiller en afgørende rolle i flere industrier; det bruges til at konvertere almene metalplader til funktionelle produkter, som vi støder på i vores daglige liv. Ikke kun er presningen hurtig, men det er også en meget effektiv måde at lave huller. Det kræver huller, hvor boldtråde og skruer indsættes for at binde ting sammen. I denne artikel undersøger vi, hvordan metalpladepresning fungerer, nogle af dos og don'ts bedste praksisser, der bør følges, forskellige typer presninger og tips til at forbedre arbejdet, samtidig med at kvaliteten opretholdes. I tilfældet med STON streber vi efter at levere vores kunder kvalitetsmetallplade-presningstjenester.
Der findes nogle grundlæggende trin og teknikker, som du bør følge for at skabe huller i blåsning af pladejern. For det første har du brug for et blåsingsværktøj. Ikke alle brugsafsnit kan anvendes på samme måde. Du kan måske skulle bruge forskellige blåsingsapparater afhængigt af størrelsen og formen på de huller, du ønsker. Derefter skal du vide mere om tonnage og dypningsafstand. Tonnage er den styrke, der kræves for at presse blåsingen gennem metallen for at skabe hullet. Dypningsafstand henviser til mellemrummet mellem blåsingen og dypningen, hvor hullet dannes. Hvis der ikke bruges nok tonnage under operationen, kan hullerne kun blive delvist blåst. Hvis imod dypningsafstanden er for lille, kan dette føre til buet eller skadet metal.
At stikke med nøjagtighed kan spille en afgørende rolle for at forbedre nytteligheden af et plade metal. Med de rigtige stikværktøjer er det muligt at lave huller i en lang række former og størrelser meget præcist. Med dette mener vi specifikt, at hullerne er præcist der, hvor de skal være, og de er også glatte og rene uden nogen kantninger eller deformationer, hvilket også er en del af præcist stikning. Det gør ikke kun produktet mere æstetisk, men giver også funktionelle fordele. Desuden mindsker præcis stikning risikoen for at metallene bøjes og hjælper med at forbedre holdbarheden af selve stikværktøjet. Dette CNC Turret Presse færdighed gør det muligt for STON at tilbyde højkvalitets plade metalprodukter, der opfylder og overgår vores kunders specificeringskrav og standarder ved hjælp af en teknik kendt som præcist hålstikning.
Der er nogle meget vigtige faktorer, som du skal have i tankerne, når du arbejder med hulstempeling i blåsning. En stor afgørende faktor er materialet, du stamper i. Forskellige materialer kræver forskellige stempelteknikker, såsom stål og aluminium. Et eksempel er, at det tager større styrke eller tonnage at stampe i stål end i aluminium. Udover dette bør tykkelsen af metalbladet også noteres. I modsætning til tyndere blade kræves der mere tonnage til at stampe gennem et tykt blad, da der skal trængs igennem mere materiale.
Udover alle disse aspekter bør bedste praksis overholdes. Blåsning skal udføres på en plade med god støtte. Dette tjener til at forhindre, at materialet forvrides eller bøjedes, og forhindrer også værktøjerne i at slitas hurtigere. Stampeværktøjerne har også brug for regelmæssig service for at forblive funktionelle. Med Fuldautomatisk produktionsslinjemaskine rette vedligeholdelse kan værktøjerne vare længere uden at blive brugt for tidligt.
Blækslagboremaskiner kommer i flere former, hver med en bestemt funktion. Cirkelboremaskine er en meget almindelig, som bruges til at lave cirkelformede huller i forskellige størrelser. Der findes også en anden type kaldet slottede boremaskine, der kun bruges til at lave lange lodrette slotte. Andre typer inkluderer rektangulære boremaskiner til at lave rektangulære huller og kvadratiske boremaskiner til at producere kvadratiske huller. Andre specielle typer omfatter D-formet boremaskine, ovalboremaskine og hexagonale boremaskiner. STON Boreværktøj tilbyder en række af boreløsninger baseret på kravene, og sikrer at du får præcis det, du har brug for.
Disse metoder er ganske effektive i at øge produktiviteten, samtidig med at alle huller, der bliver presset, ligger inden for forskellige kontroller til kvalitetssikring. Så en af de effektive måder er at automatisere pressingsprocessen ved hjælp af CNC-maskiner. Maskinen overkommer den usikre natur af ineffektiv arbejdsstyrke og producerer større nøjagtighed til lavere omkostninger, så automatisering reducerer affald, forbedrer præcisionen og spare kostprisen pr. enhed (i kommoditeter). Sensorer og kamere kan også bruges under pressingsprocessen for at forbedre kvalitetssikring ved at opdage fejl eller inkonsistencer øjeblikkeligt.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
