V dílnách na zpracování kovůTlačící stroj na plechje možná nejdůležitějším zařízením. Umožňuje dělníkům ohýbat a tvarovat kovové listy do nekonečného množství tvarů. Jedná se o mocnou a silnou strojní jednotku, protože dokáže ohýbat kovové listy v určitém úhlu nebo tvaru. Existuje mnoho různých typů a velikostí brzdových lisů, ale všechny fungují podobně, aby bylo možné splnit danou práci.
Přípravná brzda je dělicí nástroj pro lidi, kteří pracují s ocelí nebo kovem. Nevadí, zda je úloha malá nebo velká, zaměstnanec přípravné brzdy ji může provést. Tento stroj je nejvýhodnější pro firmy, které vyrábějí ocel, hliník nebo jiné plechy z surových materiálů. Ohýbá kovy do jakéhokoli tvaru, který je potřeba. Například se používá k výrobě klíčových součástí pro letadla a různých prvků pro konstrukce. Vytváření těchto složitých tvarů by bylo extrémně náročné bez přípravné brzdy.
Vynikající zařízení na ohýbání kovu pro přesnost a přesnost. Používá se hydraulická tlačidla, která je speciálním druhem mechanismu, který pomáhá ohýbat plechy v přesně požadovaných směrech potřebných ke tvarování kovu. To znamená, že když dělník zařízení ovládá,STLAČOVACÍ STROJ, ví, že tvaruje každý kus kovu dokonale, opakovaně a opakovně. Ta přesnost je důležitá, zejména v případě součástí, které musí být přesně zapojeny.
Hydraulická brzda se používá k ohýbání kusu kovu; Nicméně existují různé nástroje a matrice, které se používají společně s hydraulickou brzdou pro konkrétní úkoly. Každá matice má svůj specializovaný tvar, velikost a úhel určený pro konkrétní úkol. Zajišťují, že kov je ohnut do správného tvaru podle potřeby. Bez ohledu na to, jaký druh kovové součásti dělník potřebuje vyrobit, existuje nástroj vhodný pro daný úkol, a teď je to ještě lepší.
Stavitelská brzda slouží k vytváření velmi složitých tvarů a používá speciální software, který pomáhá zkrátit a zpřesnit proces návrhu. Tento software umožňuje stroji ohyb na přesné úhly pro vytváření složitějších tvarů. Tato kombinace stroje a softwaru pracujícího společně usnadňuje zaměstnancům získání potřebných dílů bez zbytečného časového úsilí. To vede k efektivnímu využití technologie a jako výsledek je zpracováno mnoho plechu na dolích vedle stavitelské brzdy.
Několik kovových součástí lze vyrobit rychle a přesně s pomocí stavitelské brzdy. Tyto vynikající rychlé výsledky jsou ideální pro firmy s přísnými termíny, jejichž produkty musí být dokončeny v určitém časovém rámci. Když vyrábějí kovové součásti rychleji, ušetří čas a peníze a mohou tak získávat více zisku. Tato pružnost jim dále umožňuje přijmout více projektů a lépe obsloužit své zákazníky – na průmyslové úrovni!
Univerzální, výkonný nástroj, který téměř každá dílna na zpracování kovů potřebuje, je brzdový lis. Umožňuje ohýbat kovové listy do složitých forem s extrémní přesností a přesností. To také zrychluje výrobu a umožňuje pracovat s tlustými kovovými listy, takže je velmi univerzální. Dílny na zpracování kovů pravděpodobně nebyly schopny vyrobit vysoko kvalitní produkty, které vyhovují potřebám svých zákazníků, bez brzdového lisu.
STON klade velký důraz na výzkum a vývoj a je vždy aktuální s technologiemi odvětví, má výzkumný tým více než 20 členů. Každý rok investujeme 30 % příjmů do vytváření nových produktů a vylepšování již používaných produktů. Rozšiřujeme své technologické hranice spoluprací s univerzitami a dalšími výzkumnými institucemi, abychom rychle reagovali na změny trhu a požadavky zákazníků.
STON je globální podnik v oboru CNC stroje a certifikovaná správní firma. Je to první společnost, která získala certifikaci mezinárodní kvalitní systém ISO 9001:2000 a byla oceněna jako podnik SRDI provincie Šan-tung a gazelina společnost provincie Šan-tung. Má také více než 100 patentovaných technologií. Díky přítomnosti víc než v 80 zemích jsou naše produkty uznávány za svou bezchybnou přesnost, spolehlivost a nespornou kvalitu vyrobení, což stanovuje standard v odvětví.
STON používá různé metody kontroly kvality během celého procesu výroby. Ty zahrnují inspekce materiálů a testování v průběhu výroby, stejně jako konečnou kontrolu produktů. Zajišťujeme, aby každý produkt splňoval mezinárodní standardy kvality a prošel přísnými testy před dodáním. Navíc nabízíme přizpůsobená řešení podle požadavků jednotlivých zákazníků, abychom jim pomohli zvýšit produkční efektivitu a snížit provozní náklady.
Pokud nastane problém, naše odborníci ihned dorazí na místo a vyřeší ho vzdáleně, buď telefonicky nebo prostřednictvím videa. Přijedeme na místo co nejdříve, pokud problém vyžaduje místní opravu.