V kovoobráběcích dílnách je lis na děrování plechů je dost možná nejdůležitější součástí vybavení. Umožňuje pracovníkům ohýbat a tvarovat plechy do nesčetných tvarů. Jedná se o výkonný a výkonný stroj, protože má schopnost ohýbat plechy pod určitým úhlem nebo tvarovat tvar. Existuje mnoho různých typů a velikostí ohraňovacích lisů, ale všechny fungují podobně, aby odvedly práci.
Ohraňovací lis je půlící nástroj pro lidi, kteří provádějí práce s ocelí nebo kovem. Nezáleží na tom, zda je práce malá nebo velká, může ji provést zaměstnanec ohraňovacího lisu. Tento stroj je nejvýhodnější pro podniky, které vyrábějí plechy z oceli, hliníku nebo jiných surovin. Ohýbá kov do libovolného tvaru, který potřebuje. Používá se například k výrobě kritických součástí pro letadla a různých prvků pro konstrukce. Vytváření těchto složitých tvarů by bez ohraňovacího lisu bylo extrémně náročné.
Vynikající zařízení pro ohýbání kovů pro přesnost a přesnost. Pomocí hydraulického lisu, což je jedinečný druh mechanismu, který pomáhá při ohýbání plechů v přesných směrech potřebných pro tvarování kovu. To znamená, že když pracovník obsluhuje ohraňovací stroj, vědí, že každý kus kovu tvarují dokonale, čas od času. Tato přesnost je důležitá zejména v případě dílů, které do sebe musí přesně pasovat.
Ohraňovací lis se používá k ohýbání kusu kovu; Spolu s ohraňovacím lisem se však pro konkrétní práce používají různé nástroje a matrice. Každá matrice má svůj vlastní specializovaný tvar, velikost a úhel pro konkrétní práci. Zajišťují, že kov je ohnut do správného tvaru pro jakýkoli potřebný tvar. Bez ohledu na to, jakou kovovou součást potřebuje dělník vyrobit, existuje nástroj pro tuto práci a je to ještě lepší.
Ohraňovací lis se používal k vytváření velmi složitých tvarů a využíval speciální software, který pomohl provést proces návrhu rychle a přesně. Tento software umožňuje stroji ohýbat do přesných úhlů a vytvářet složitější tvary. Tato kombinace stroje a softwaru, které spolupracují, značně usnadňuje pracovníkům získat díly, které potřebují, aniž by trávili čas procesem. Tím dochází k vytříbenému využití technologie a v důsledku toho se na dolech kromě ohraňovacího lisu opracovává mnoho plechů.
Pomocí ohraňovacího lisu lze rychle a přesně vyrobit několik kovových dílů. Tyto chvályhodně rychlé výsledky fungují nejlépe pro společnosti, které zní jako přísné termíny a jejich produkty je třeba zabalit v časovém rámci.) Když vyrábějí kovové díly rychleji, šetří jim to čas a peníze a umožňuje jim to více profitovat. Tato agilita také znamená, že mohou převzít více projektů a lépe sloužit svým zákazníkům – v průmyslovém měřítku!
Všestranný, výkonný nástroj, který téměř každá kovoobráběcí dílna potřebuje, je ohraňovací lis. Umožňuje ohýbání kovových plechů do složitých tvarů s extrémní přesností a přesností. To také urychluje výrobu a umožňuje pracovat se silnými plechy, takže je velmi univerzální. Kovoobráběcí dílny by bez ohraňovacího lisu pravděpodobně nebyly schopny vyrábět vysoce kvalitní výrobky splňující potřeby zákazníků.
STON klade velký důraz na investice do výzkumu a vývoje a je vždy v souladu s průmyslovými technologiemi, má tým výzkumu a vývoje, který má více než 20 členů. Každý rok investujeme 30% procent příjmů do vytváření nových produktů a zlepšování produktů, které se již používají. Pokračujeme v rozšiřování našich technologických obzorů prostřednictvím spolupráce s univerzitami a dalšími výzkumnými institucemi, abychom mohli rychle reagovat na změny na trhu a požadavky zákazníků.
STON je globální podnik v oblasti CNC strojů a certifikovaný management. Je první, která získala mezinárodní certifikaci systému kvality ISO 9001:2000 a získala titul Shandong SRDI Enterprise a Shandong Gazelle Enterprise. Má také více než 100 patentovaných technologií. Naše produkty, které se spoléhají na více než 80 zemí, jsou uznávány pro svou bezkonkurenční přesnost, spolehlivost a nepřekonatelné zpracování, které nastavuje standard v oboru.
STON používá různé metody kontroly kvality během výrobního procesu. Patří mezi ně inspekce materiálu a testování v průběhu procesu, stejně jako závěrečné ověřování výrobků. Zajišťujeme, aby každý produkt splňoval mezinárodní standardy kvality a před dodáním prošel přísnými testy. Kromě toho poskytujeme řešení na míru podle požadavků každého zákazníka, abychom mu pomohli zlepšit efektivitu výroby a zároveň snížit provozní náklady.
Pokud se vyskytne problém, naši odborníci se okamžitě dostaví na místo a opraví jej na dálku, buď prostřednictvím telefonu nebo videa. Budeme na místě, jakmile to bude možné, až bude potřeba problém na místě opravit.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
