Všechny kategorie
Kontaktujte nás
Stiskněte brzdu

Hlavní strana /  Produkty /  Stiskněte brzdu

Produkty

CNC Stlačovací brzda


Ve srovnání s tradičními lisovacími stroji pro ohýbání dodávají CNC lisovací stroje lepší přesnost ohýbání a efektivitu, což umožňuje zvýšit počet ohýbání o 30 % v stejném časovém období.

 

Model: PBS/PBE 1500mm-4100mm

 

Značka řadiče: DELEM, CYBELEC, ESA

 

Možnosti: 30T - 5000T


  • Hlavní technické parametry
  • Hlavní konfigurace
  • Další produkty
  • Dotaz
Hlavní technické parametry
Model stroje síla ohýbání
(KN)
Šířka pro ohýbání
(mm)
Rozestup sloupů
(mm)
Otevřená výška
(mm)
Hloubka hrdla
(mm)
Vrtulní výběh
(mm)
svislá deska boční panel Kluzák Výkon hlavního motoru
(KW)
Hmotnost hydraulického oleje
(L)
rychlost(mm/s) Rozměry vnější(mm)
tloušťky(mm) Řídit neutralizovat návratová cesta Rozměry délka Šířka Výška
PBS-63/1500 600 1500 1200 580 350 215 70 40 50 8.7 130 185 19 180 2000 1620 2470
PBS-63/2100 600 2100 1600 580 350 215 70 40 50 8.7 170 185 19 180 2600 1620 2470
PBS-63/2550 600 2550 2050 580 350 215 70 40 50 8.7 200 185 19 180 3150 1620 2500
PBS-100/3200 1000 3200 2700 580 390 215 80 50 60 10.8 300 220 17 210 3720 1720 2550
PBS-100/4100 1000 4100 3600 580 390 215 90 50 70 10.8 400 220 17 180 4620 1720 2550
PBS-150/3200 1500 3200 2700 580 405 215 90 60 70 13.2 300 180 14 180 3780 1730 2600
PBS-150/4100 1500 4100 3600 580 405 215 100 60 80 13.2 400 180 14 170 4680 1730 2600
PBS-220/3200 2200 3200 2700 580 405 215 100 70 80 16.7 300 160 12 160 3830 1800 2670
PBS-220/4100 2200 4100 3600 580 405 215 110 70 90 16.7 400 160 12 150 4730 1800 2670

Poznámky: N je počet os, včetně Y1, Y2, X, R a dalších os; V je kompenzační osa (stavební kompenzace)

 

Seznam konfigurace CNC stroje PBS100T

Žádný.

Jméno

Model

Značka

1

CNC SYSTÉM

DA53T

DELEM, Nizozemsko

2

Servomotor zadního převodového krabice

EM3G-09

ESTUN

3

Servopohon zadního převodu

 

ED3L-10AMA

ESTUN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hydraulický systém Hlavní ventily

 

 

 

 

 

Elektrohydraulická servohydraulická ventilová sběrnice

Bosch-Rexroth, Německo

 

 

 

 

Synchronizační řídící soubor

 

 

 

a. Ventil zpětného tlaku

 

b. Ventil s pístem

 

c. Poměrné servoprvky

 

 

 

 

 

 

Hydraulická řídící jednotka

 

 

 

 

a. Kartáčový ventil

b. Tlakový senzor

 

c. Směrovací ventily

 

d. Poměrné regulátory tlaku

 

 

5

 

 

Lineární vodiče

 

 35

AIRTAC/SHAC

 

25

AIRTAC/SHAC

6

Kulový šroub

880/1000

PMI/Německo VOLEJ

7

Pumpy na olej

LXPG1H-20

Bosch-Rexroth, Německo

8

Válcový uzavírací prvek

Set A kompletní sada uzavíracích prvků

PARKER nebo SKF.

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

Kompletní sada vysokotlaké trasy

 

 

 

1.GE16 ZSR 3/4EDCF

 

 

 

 

 

PARKER/BRENNAN (USA)

 

 

2.GE28 LR3/4EDOMDCF

3. W10 ZLCF

4. WH10 ZSR KDSCF

5. WH10 ZLR KDSCF atd.

10

Spojky

GGRMP

SIT

11

Kontaktory AC/tlačítka

LC1D, XB2B, OSM

Schneider

12

Pedálové spínače

HRF-HD5NX

Korejské Kaikun

13

Hlavní servomotor

EMB-1ZDDRC22(10.8KW)

ESTUN

14

Hlavní servopohon

PRONET-1ZDDRC

ESTUN

15

Magnetická měřítko

MPS/GVS215LC

OPKON, Turecko

Hlavní konfigurace
  • Výkonnost strojního nástroje

 

Tělo stroje je navrženo pomocí optimalizace konečných prvků, aby se zajistilo, že během používání má stroj vysokou pevnost a tuhost.

 

图片1.png

 

Ve srovnání s tradičními CNC lomny je hlavní motor vybaven servomotorem, přidán tlakový senzor, zvýšena rychlost motoru, zvýšen tok tekutiny a posuv olejového pumpu, a pohyb osy Y je jemnější a efektivnější; oproti hlavním modelům na trhu je zvýšena účinnost lomu o 30 %.

 

Hlavní pohon pomocí servomotorů, rychlost Y-ové osy v jednotlivých stavech se liší, což velmi snižuje hydraulické přetékání a také spotřebu energie, olejovou teplotu, úspora 30-40%, díky nízké teplotě oleje je životnost hydraulického oleje významně zvýšena;

 

图片2.png

 

Použití německého systému Rexroth pro plně uzavřenou smyčku elektro-hydraulické synchronizační servoregulace zajistí, aby byla strojní jednotka během vysokorychlostního provozu vysoce stabilní a přesná.

 

图片3.png

 

S více rozumnou uzavírací výškou, hloubkou krku, vnitřním blokováním a výběžkem posuvu je ve srovnání s hlavními tvarovacími stroji zlepšeno, snadné tvarování, beroucí velké, složité součásti, bez dodatečných nákladů mohou být lépe realizovány.

 

  •  Sváření rámu

 

Celá ocelová deska je svářena jako celek, má silnou odolnost proti vibracím.

 

Použití vibračního stárnutí k eliminaci vnitřního napětí rámu, dobrá stabilita, rám se snadno nezmění.

 

Rám je tvarován pětistranným frézovacím centrem, což zajišťuje rovnoběžnost a kolmost každé montážní plochy.

 

图片4.png

 

Hrdlo rámů je vybaveno mechanismem ve tvaru písmene „C“, který zaručuje přesnost a stabilitu ohýbání.

  

  • Hydraulický systém

 

Pečeť olejových válců, potrubní spoje od americké firmy PARKER/SKF nebo americké firmy BRENNAN, vynikající uzavírání, dlouhověkost;

 

Používá se nejmodernější plně uzavřený systém elektrohydraulického servosynchronizačního řízení;

 

Stroj může pracovat nepřetržitě za úplné zátěže, zatímco hydraulický systém zajišťuje bezúnikovost a nepřetržitě stabilní zpracování s vysokou přesností;

 

  •  Systém opěrné desky

 

Rychlost nastavení opěrné desky je vysoká a přesnost umístění je velká;

 

Osa X a osa R jsou poháněny importovanými kuličnatými šrouby, vedeny lineárními kolejnicemi a poháněny digitálními AC servomotory s funkcí ovládání opěrné desky;

 

Závorový palec se pohybuje vlevo a vpravo podél lineární kolejnice, s funkcí jemného nastavení vpředu a vzadu, snadno ovladatelné a s vysokou přesností;

 

Používá se jedinečná závorová konstrukce s funkcí jednoúrovňového~tříúrovňového závorového prstu, která rozšiřuje rozsah blokování materiálu;

 

图片5.png

 

  • Elektrický SYSTÉM

 

Elektrické komponenty jsou z cizích nebo společně provozovaných značek, které splňují mezinárodní normy, a elektronická řídící skříň je vybavena zařízením na odvádění tepla;

Analogový kabel je štítovaný pro odstranění elektromagnetického rušení;

Uzavírání elektronické řídící skříně splňuje národní standard IP54 ochranné úrovně;

Pedál je vybaven dvojitými páky, které lze pohybovat nahoru a dolů, pohodlné a jednoduché;

  

  • Mechanická kompenzace

Návrh pracovní desky mechanické kompenzace s centrálním otvorem a univerzálním rovinným montážním systémem;

Používá se konstrukce hustého bodového šikmého klínové kompenzace, aby bylo možné splnit požadavky na úhlovou přesnost při ohýbání celé délky součásti.

Standard s integrovaným redukčním motorom, blikvou z hliníkové slitiny a měřítkem;

Náhradní uzavřená smyčka řízení, vysoká přesnost řízení, náhradní část je automaticky vypočítána a nastavena systémem CNC pro zajištění souladu úhlu ohýbání po celé délce;

图片6.png

 

  • Řídicí systém

Nizozemská společnost DELEM DA53T numerická ovládací soustava

 

1, 10.1” vysoké rozlišení barevní TFT displej;

 

2, Maximálně čtyřosové řízení (osa Y1, Y2, X, R);

 

3, Procesor 266MHz;

 

4, Vnitřní paměťová kapacita 1 GB;

 

5, USB úložný rozhraní, RS232 rozhraní;

 

6, Knihovna form; 30 horních forem, 30 dolních forem;

 

7, Vestavěný programovatelný PLC, stabilní a spolehlivý, logika umožňuje ušetřit hardwarové připojení;

 

8, jednostránkové rychlé programování parametrů, navigační zástupné klávesy;

 

9, tabulková kompenzace odchylky je automaticky vypočítána;

 

10, standardní datové programování, grafické programování volitelné, podpora velkého oblouku, stlačování dolů pod tlakem;

 

11, nouzový spínač pro zastavení na panelu;

 

12, automatické výpočty ohýbacího tlaku, bezpečnostní zóny nářadí;

 

13, analytické nástroje pro sledování běhu online;

 

14, databáze úhlových korekcí;

 

15, diagnostická funkce systému;

 

16, operační platforma Delem-Linux zajistí stabilitu systémového provozu, podpora okamžitého vypnutí;

 

17, standardní software pro offline programování;

 

18, volitelná funkce spojení dvou strojů;

 

19, diagnostické funkce, lze monitorovat IO signály, analogové hodnoty, stav jednotlivých os;

 

20, Automatické součtování času fungování stroje a počtu ohýbání;

图片7.png
Dotaz
Email WhatApp Top