Đục lỗ tấm kim loại trong quá trình tạo lỗ trên tấm kim loại bằng một công cụ đặc biệt gọi là đục lỗ. Trung tâm uốn cong linh hoạt thông minh quá trình đóng vai trò quan trọng trong một số ngành công nghiệp; nó được sử dụng để chuyển đổi các tấm kim loại thông thường thành các sản phẩm chức năng mà chúng ta gặp phải trong cuộc sống hàng ngày. Đục không chỉ nhanh mà còn là một cách thực sự hiệu quả để tạo lỗ. Nó đòi hỏi các lỗ để lắp bu lông và vít để liên kết các thứ lại với nhau. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét cách thức hoạt động của quá trình đục kim loại tấm, một số điều nên làm và không nên làm, các phương pháp hay nhất cần tuân theo, các loại đục khác nhau và các mẹo để cải thiện công việc trong khi vẫn duy trì chất lượng. Trong trường hợp của STON, chúng tôi cố gắng cung cấp cho khách hàng các dịch vụ đục kim loại tấm chất lượng.
Có một số bước và kỹ thuật cơ bản mà bạn nên tuân theo để đục lỗ trên tấm kim loại. Để bắt đầu, bạn cần có dụng cụ đục. Không phải mọi trường hợp sử dụng đều có thể sử dụng theo cùng một cách. Bạn có thể cần sử dụng các thiết bị đục khác nhau tùy thuộc vào kích thước và hình dạng lỗ bạn cần. Tiếp theo, bạn cần tìm hiểu thêm về trọng tải và khe hở khuôn. Trọng tải là lượng lực cần thiết để đẩy đục xuyên qua kim loại để tạo ra lỗ. Khe hở khuôn đề cập đến khoảng cách giữa đục và khuôn, đây là nơi hình thành lỗ. Nếu không sử dụng đủ trọng tải trong thao tác, các lỗ có thể chỉ được đục một phần. Ngược lại, nếu khe hở khuôn quá nhỏ, điều này có thể dẫn đến cong vênh hoặc hư hỏng kim loại.
Đục lỗ chính xác có thể đóng vai trò không thể thiếu trong việc cải thiện tiện ích của tấm kim loại. Với các công cụ đục lỗ phù hợp, có thể tạo ra các lỗ có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau một cách rất chính xác. Điều chúng tôi muốn nói ở đây là các lỗ chính xác ở đúng vị trí cần thiết và chúng cũng nhẵn và sạch mà không có gờ hoặc biến dạng, đây cũng là một phần của việc đục lỗ chính xác. Điều này không chỉ làm cho sản phẩm trông đẹp hơn mà còn mang lại lợi ích về mặt chức năng. Bên cạnh đó, khi bạn sử dụng công cụ đục lỗ chính xác, nó sẽ làm giảm nguy cơ kim loại bị cong và giúp cải thiện độ bền của chính công cụ đục lỗ. Điều này Máy đột tháp pháo CNC Kỹ năng này giúp STON cung cấp các sản phẩm tấm kim loại chất lượng cao đáp ứng và làm hài lòng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn của khách hàng bằng kỹ thuật đục lỗ chính xác.
Có một số yếu tố rất quan trọng mà bạn phải ghi nhớ khi làm việc với lỗ đục lỗ kim loại tấm. Một yếu tố quyết định lớn là loại vật liệu bạn đang đục lỗ. Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các kỹ thuật đục lỗ khác nhau, chẳng hạn như thép và nhôm. Một ví dụ là thép cần nhiều sức mạnh hoặc trọng tải hơn để đục lỗ so với nhôm. Ngoài ra, mật độ của tấm kim loại cũng đáng chú ý. Không giống như các tấm mỏng hơn, trọng tải cần thiết để đục lỗ qua một tấm dày phải lớn hơn vì cần phải xuyên qua nhiều vật liệu hơn.
Bên cạnh tất cả các khía cạnh này, cần phải tính đến các biện pháp thực hành tốt nhất. Việc đột kim loại tấm phải được thực hiện trên một tấm kim loại có giá đỡ tốt. Nó giúp ngăn vật liệu bị biến dạng hoặc uốn cong và ngăn các công cụ bị mòn quá nhanh. Các công cụ đột cũng cần được bảo dưỡng định kỳ để duy trì chức năng. Với Máy sản xuất dây chuyền hoàn toàn tự động bảo dưỡng đúng cách các công cụ có thể sử dụng được lâu hơn mà không cần phải sớm sử dụng.
Máy đục lỗ tấm kim loại có nhiều dạng khác nhau, mỗi dạng phục vụ một mục đích cụ thể. Máy đục lỗ tròn thực sự là một loại máy đục lỗ thông thường có thể được sử dụng để giúp bạn tạo các lỗ tròn theo nhiều kích thước khác nhau. Có một loại khác gọi là máy đục lỗ khe, chỉ được sử dụng để tạo nhiều khe dài. Các loại khác bao gồm máy đục lỗ tròn mềm dẻo để tạo các lỗ hình chữ nhật và máy đục lỗ vuông để tạo ra lỗ vuông. Các loại đặc biệt khác bao gồm máy đục lỗ hình chữ D, máy đục lỗ hình bầu dục và máy đục lỗ lục giác. STON Punching Tools cung cấp nhiều giải pháp đục lỗ theo yêu cầu, đảm bảo bạn sẽ nhận được chính xác những gì bạn cần.
Các phương pháp này khá hiệu quả trong việc tăng năng suất trong khi vẫn đảm bảo tất cả các lỗ đục đều nằm trong phạm vi kiểm soát khác nhau về chất lượng. Vì vậy, một trong những cách hiệu quả là tự động hóa quy trình đục bằng cách sử dụng máy CNC. Máy khắc phục được bản chất do dự của lao động kém hiệu quả và tạo ra độ chính xác cao hơn với chi phí thấp hơn nên tự động hóa giúp giảm lãng phí, tăng cường độ chính xác và cuối cùng là tiết kiệm chi phí cho mỗi đơn vị (trong hàng hóa). Cảm biến và camera cũng có thể được sử dụng trong quá trình đục để tăng cường kiểm soát chất lượng bằng cách phát hiện ngay lập tức các khuyết tật hoặc sự không nhất quán.
