Việc đục kim loại tấm là quá trình tạo lỗ trên các tấm bằng cách sử dụng một công cụ đặc biệt gọi là đục. ĐâyTrung tâm Gập Thông minh Linh hoạtquy trình đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp; nó được sử dụng để chuyển đổi các tấm kim loại thông thường thành những sản phẩm chức năng mà chúng ta gặp hàng ngày. Không chỉ đục lỗ nhanh, mà còn là một phương pháp rất hiệu quả để tạo lỗ. Nó yêu cầu các lỗ nơi mà các bulông và ốc vít được cắm vào để kết nối các vật件 lại với nhau. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu cách đục lỗ kim loại tấm hoạt động, một số quy tắc nên và không nên, các thực hành tốt nhất cần tuân theo, các loại đục lỗ khác nhau và mẹo cải thiện công việc trong khi vẫn duy trì chất lượng. Trong trường hợp của STON, chúng tôi luôn cố gắng mang đến cho khách hàng dịch vụ đục lỗ kim loại tấm chất lượng.
Có một số bước cơ bản và kỹ thuật mà bạn nên tuân theo khi tạo lỗ bằng cách đục kim loại tấm. Trước tiên, bạn cần có công cụ đục. Không phải trường hợp sử dụng nào cũng có thể thực hiện giống nhau. Bạn có thể cần sử dụng các thiết bị đục khác nhau tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của các lỗ cần tạo. Tiếp theo, bạn cần tìm hiểu thêm về lực ép và khoảng cách giữa khuôn. Lực ép là lượng lực cần thiết để đẩy công cụ đục xuyên qua kim loại để tạo lỗ. Khoảng cách giữa khuôn đề cập đến khoảng trống giữa công cụ đục và khuôn, nơi mà lỗ được hình thành. Nếu lực ép không đủ trong quá trình này, các lỗ có thể chỉ được đục một phần. Ngược lại, nếu khoảng cách giữa khuôn quá nhỏ, điều này có thể dẫn đến cong vênh hoặc hư hại kim loại.
Việc đục lỗ với độ chính xác có thể đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện tính hữu dụng của kim loại tấm. Với các công cụ đục lỗ phù hợp, có thể tạo ra các lỗ ở nhiều hình dạng và kích thước khác nhau một cách rất chính xác. Điều chúng tôi muốn nói cụ thể ở đây là các lỗ được đặt đúng vị trí cần thiết, đồng thời chúng cũng mịn và sạch sẽ mà không có bất kỳ vết gợn hay biến dạng nào, điều này cũng thuộc về đục lỗ chính xác. Không chỉ làm cho sản phẩm trông đẹp hơn, mà còn mang lại lợi ích chức năng. Ngoài ra, khi bạn sử dụng kỹ thuật đục lỗ chính xác, nó giảm thiểu nguy cơ kim loại bị cong vênh và giúp tăng độ bền của chính công cụ đục lỗ. Thismáy đột dập tháp cnckỹ năng giúp STON cung cấp các sản phẩm kim loại tấm chất lượng cao đáp ứng và thỏa mãn các yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng với một kỹ thuật được gọi là đục lỗ chính xác.
Có một số yếu tố rất quan trọng mà bạn cần phải lưu ý khi làm việc với việc đục lỗ kim loại tấm. Một yếu tố quyết định lớn là loại vật liệu bạn đang đục. Các loại vật liệu khác nhau yêu cầu các kỹ thuật đục khác nhau, chẳng hạn như thép và nhôm. Ví dụ, thép cần nhiều sức mạnh hoặc tấn lực hơn để đục so với nhôm. Ngoài ra, độ dày của tấm kim loại cũng đáng được chú ý. Khác với các tấm mỏng, tấn lực cần thiết để đục qua một tấm dày phải lớn hơn vì cần phải xuyên thủng nhiều vật liệu hơn.
Bên cạnh tất cả các khía cạnh này, các thực hành tốt nhất nên được xem xét. Việc đục kim loại tấm phải được thực hiện trên một tấm có sự hỗ trợ tốt. Điều này giúp ngăn vật liệu bị biến dạng hoặc cong vênh và cũng ngăn công cụ mòn nhanh chóng. Các công cụ đục cũng cần bảo dưỡng định kỳ để tiếp tục hoạt động. VớiMáy dây chuyền sản xuất tự động hoàn toànbảo trì đúng cách, các công cụ có thể sử dụng lâu hơn mà không cần thay thế sớm.
Các dụng cụ đục lỗ kim loại đến dưới nhiều hình thức khác nhau, mỗi loại phục vụ một mục đích cụ thể. Đục lỗ tròn là loại phổ biến nhất, được sử dụng để tạo các lỗ tròn với nhiều kích thước khác nhau. Có một loại khác gọi là đục khe, chỉ được dùng để tạo nhiều khe dài. Các loại khác bao gồm đục lỗ hình chữ nhật linh hoạt để tạo lỗ hình chữ nhật và đục lỗ vuông để tạo lỗ hình vuông. Các loại đặc biệt khác bao gồm đục lỗ hình D, đục lỗ hình bầu dục và đục lỗ hình lục giác. STON Punching Tools cung cấp nhiều giải pháp đục lỗ khác nhau tùy theo yêu cầu, đảm bảo bạn sẽ nhận được chính xác những gì bạn cần.
Những phương pháp này khá hiệu quả trong việc tăng năng suất đồng thời đảm bảo tất cả các lỗ được đục đều nằm trong phạm vi kiểm soát chất lượng. Vì vậy, một trong những cách hiệu quả là tự động hóa quy trình đục lỗ bằng cách sử dụng máy CNC. Máy móc vượt qua tính không ổn định của lao động kém hiệu quả và tạo ra độ chính xác cao hơn với chi phí thấp hơn, do đó tự động hóa giảm lãng phí, nâng cao độ chính xác và cuối cùng tiết kiệm chi phí trên mỗi đơn vị (trong hàng hóa). Cảm biến và camera cũng có thể được sử dụng trong quá trình đục lỗ để tăng cường kiểm soát chất lượng bằng cách phát hiện ngay lập tức các khuyết tật hoặc sự không nhất quán.