Máy Bấm CNC

Chú thích: N là số trục, bao gồm Y1, Y2, X, R và các trục khác; V là trục bù (bù cơ học)

Danh sách cấu hình máy CNC PBS100T

• Hiệu suất máy công cụ

Thân máy được thiết kế thông qua tối ưu hóa phần tử hữu hạn để đảm bảo rằng máy có độ bền cao và độ cứng khi đang sử dụng.

So với máy uốn CNC truyền thống, động cơ chính sử dụng động cơ servo, tăng thêm cảm biến áp lực, tăng tốc độ của động cơ, tăng lưu lượng chất lỏng và sự dịch chuyển của bơm dầu, và chuyển động trục Y mượt mà và hiệu quả hơn, hiệu suất uốn tăng 30% so với các mẫu chủ đạo trên thị trường;

Động cơ chính sử dụng động cơ servo, tốc độ trục Y ở mỗi trạng thái là khác nhau, giảm đáng kể việc tràn thủy lực, từ đó giảm tiêu thụ năng lượng, nhiệt độ dầu, tiết kiệm 30-40%, do nhiệt độ dầu thấp, tuổi thọ dầu thủy lực tăng đáng kể;

Sử dụng hệ thống điều khiển đồng bộ điện thủy lực vòng kín toàn phần của Đức Rexroth đảm bảo máy công cụ có độ ổn định và độ chính xác cao trong quá trình vận hành tốc độ cao.

Với chiều cao đóng, độ sâu họng, khoảng cách khối trong và bước trượt hợp lý hơn, so với máy uốn主流 được cải thiện, dễ dàng uốn, nhấc các chi tiết làm việc lớn và phức tạp mà không cần chi phí bổ sung để đạt hiệu quả tốt hơn.

•  Hàn khung

Toàn bộ tấm thép được hàn thành một khối, có khả năng chống rung mạnh.

Sử dụng lão hóa rung động để loại bỏ ứng suất nội tại của khung, độ ổn định tốt, khung khó biến dạng.

Khung được gia công bởi trung tâm gia công năm mặt, đảm bảo độ song song và vuông góc của mỗi bề mặt lắp đặt.

Phần họng của khung được trang bị cơ cấu khung "C", độ chính xác và độ ổn định khi uốn được đảm bảo.

• Hệ thống thủy lực

Chốt niêm phong xy-lanh dầu, khớp nối ống của Hoa Kỳ PARKER/SKF hoặc Hoa Kỳ BRENNAN, khả năng niêm phong mạnh, tuổi thọ dài;

Áp dụng hệ thống điều khiển đồng bộ điện thủy lực vòng kín tiên tiến nhất;

Máy có thể hoạt động liên tục dưới tải định mức, trong khi hệ thống thủy lực đảm bảo không rò rỉ và gia công ổn định liên tục với độ chính xác cao;

•  Hệ thống Dừng sau

Tốc độ dừng sau nhanh và độ chính xác định vị cao;

Trục X và trục R được dẫn động bởi vis bi nhập khẩu, hướng dẫn bởi ray trượt tuyến tính, và được điều khiển bởi động cơ servo AC số có chức năng kiểm soát hậu;

Ngón stopping di chuyển trái phải dọc theo ray trượt tuyến tính, có chức năng điều chỉnh tinh tế ở hướng trước và sau, dễ dàng vận hành và độ chính xác cao;

Sử dụng cấu trúc stopping độc đáo, có chức năng ngón stopping một cấp~ba cấp, mở rộng phạm vi vật liệu chặn;

• Hệ thống điện

Các thành phần điện tử sử dụng sản phẩm của thương hiệu nước ngoài hoặc liên doanh, tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế, và tủ điều khiển điện được trang bị thiết bị tản nhiệt;

Dây cáp analog được bảo vệ để loại bỏ nhiễu điện;

Việc niêm phong tủ điều khiển điện đạt tiêu chuẩn bảo vệ IP54 quốc gia;

Công tắc chân sử dụng hai bàn đạp chân, có thể di chuyển lên xuống, tiện lợi và đơn giản;

• Bù cơ khí

Thiết kế bục làm việc bù cơ học với khe trung tâm và lắp đặt phẳng universal;

Sử dụng cấu trúc bù nghiêng nêm điểm mật độ cao để đáp ứng yêu cầu độ chính xác góc của việc uốn cong toàn bộ chi tiết;

Tiêu chuẩn đi kèm động cơ giảm tốc tích hợp, tấm chắn nhôm và thước đo;

Kiểm soát bù vòng kín, độ chính xác kiểm soát cao, lượng bù được tính toán và thiết lập tự động bởi hệ thống CNC để đảm bảo sự nhất quán của góc uốn toàn chiều dài;

• Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển số DA53T của công ty DELEM Hà Lan

 

1, Màn hình TFT màu thật độ phân giải cao 10.1”;

 

2, Điều khiển tối đa bốn trục (Y1, Y2, X, trục R);

 

3, bộ xử lý 266MHz;

 

4, dung lượng lưu trữ nội bộ 1 GB;

 

5, giao diện lưu trữ USB, giao diện RS232;

 

6, thư viện khuôn, 30 khuôn trên, 30 khuôn dưới;

 

7, tích hợp PLC lập trình được, ổn định và đáng tin cậy, thông qua logic có thể tiết kiệm dây nối cứng;

 

8, lập trình nhanh tham số một trang, phím tắt điều hướng;

 

9, bù cong bảng được tính toán tự động;

 

10, lập trình dữ liệu chuẩn, lập trình đồ họa tùy chọn, hỗ trợ đường cung lớn, uốn ép đáy;

 

11, công tắc dừng khẩn cấp trên bảng điều khiển;

 

12, tính toán tự động áp lực uốn, vùng an toàn của khuôn;

 

13, công cụ phân tích chạy trực tuyến;

 

14, cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc;

 

15, chức năng chẩn đoán hệ thống;

 

16, nền tảng hoạt động Delem-Linux để đảm bảo sự ổn định của hệ thống, hỗ trợ tắt ngay lập tức;

 

17, phần mềm lập trình ngoại tuyến tiêu chuẩn;

 

18, chức năng liên kết song máy tùy chọn;

 

19, chức năng chẩn đoán, có thể giám sát IO số, giám sát tương tự, trạng thái của mỗi trục;

 

20, tổng hợp tự động thời gian làm việc của máy và số lần uốn;