STON intelligent flexibel bockningscenterapplikation i ny energiladdningspålindustri Sverige

STONs intelligenta flexibla bockningscenterapplikation i ny industri för energiladdningspålar:

1. Förbättra produktionseffektiviteten och batchkonsistensen

Snabbt svar: Det intelligenta flexibla bockningscentret kan snabbt justera och anpassa sig till produktionsbehoven för olika typer av laddningshögskal och komponenter.

Minska kopplingstiden: Automatisk justering och programmering minskar avsevärt tiden för att växla mellan olika modeller eller specifikationer.

2. Förbättra tillverkningsnoggrannheten för laddningshögskal

Hög precision: Den intelligenta bockningsutrustningen ger högprecisionsböjning och formning för att säkerställa konsekvent storlek och form på laddningshögskalet.

Konsistens och tillförlitlighet: Genom avancerade sensorer och återkopplingskontrollsystem garanteras att varje arbetsstyckes böjkvalitet är stabil.

3. Anpassa sig till bearbetningen av olika material och realisera diversifierade designbehov

Multimaterialkompatibilitet: Den kan hantera en mängd olika material (som rostfritt stål, aluminiumlegering, etc.) för att möta behoven hos olika laddningshögdesigner.

Diversifierat designstöd: Det kan stödja komplexa konstruktioner och olika krav på laddningshögens utseende, vilket ger design- och tillverkningsflexibilitet.

4. Minska produktionskostnaderna

Minska materialspill: Högprecisionsböjning och formning minskar materialspill och minskar därmed produktionskostnaderna.

Optimera mänskliga resurser: Förbättringen av automationsnivån minskar beroendet av manuellt arbete, vilket minskar arbetskostnaderna.

5. Förbättra visualiseringen och hanteringen av produktionslinjer

Realtidsövervakning: Genom Internet of Things och cloud computing-teknik realiseras realtidsövervakning och datainsamling av produktionsprocessen.

Förutsägande underhåll: Använd stordataanalys och maskininlärning för att förutsäga utrustningsfel och minska oplanerade stillestånd.

6. Miljövinster

Minskad energiförbrukning: Den optimerade designen och avancerade tekniken hos det intelligenta bockningscentret kan effektivt minska energiförbrukningen, vilket uppfyller miljöskyddskraven för den nya energiindustrin.

Minska avfallsutsläpp: Genom exakt bearbetning och effektivt materialutnyttjande minskar avfallsgenereringen, vilket uppfyller målet om hållbar utveckling.

7. Anpassning och modularisering

Skräddarsydd produktion: Skräddarsy snabbt laddningshögskal med olika specifikationer och funktioner efter kundens behov.

Modulär design: Stöd modulär produktion för att underlätta underhåll och uppgradering av laddningshögar.

8. Integration med andra system

Supply chain management: Integration med supply chain management system för att uppnå effektiv hantering av råvaror och färdiga produkter.

Produktionsprocessoptimering: Integration med annan produktionsutrustning och system (såsom skärning, svetsning, sprutning etc.) för att optimera hela produktionsprocessen.

Sammanfattning

Tillämpningen av intelligenta flexibla bockningscenter i den nya industrin för energiladdningspålar har avsevärt förbättrat produktionseffektiviteten, sänkt kostnader, förbättrad produktkvalitet och uppfyllt den växande efterfrågan på marknaden och miljöskyddskraven. Dessa egenskaper gör den till ett viktigt verktyg och konkurrensfördel inom tillverkning av laddpålar.