STON intelligent flexibel böjningscenter tillämpning i nys energies laddningspelare bransch: 1. Förbättra produktions-effektivitet och batch-konsekvens Snabb respons: Det intelligenta flexibla böjningscentret kan snabbt justera och anpassa sig till produktionen ...
STON intelligent flexibel böjcenter tillämpning i ny energi laddningspelindustrin:
Förbättra produktions-effektiviteten och batch-konsekvensen
Snabb respons: Det intelligenta flexibla böjcentret kan snabbt justeras och anpassas till produktionerna av olika typer av laddningspilskal och komponenter.
Minimera växlingstid: Automatiserad justering och programmering minskar markant tiden för att byta mellan olika modeller eller specifikationer.
2. Förbättra tillverkningsnoggrannheten på laddningspilskal
Hög precision: Det intelligenta böjutrustningen erbjuder hög-noggrannhet böjning och formning för att säkerställa konsekvent storlek och form på laddningspilskal.
Konsekvens och pålitlighet: Genom avancerade sensorer och feedback-styrsystem garanteras böjkvaliteten på varje arbetsstycke att vara stabil.
3. Anpassa sig till bearbetning av olika material och uppnå mångsidiga designbehov
Flertydig materialkompatibilitet: Den kan hantera en mängd olika material (som rostfritt stål, aluminiumlegering etc.) för att uppfylla behoven av olika laddningspåläggskal designer.
Diversifierad designstöd: Den kan stödja komplexa designar och varierande krav på utseendet på laddningspålägg, vilket ger flexibilitet i design och tillverkning.
4. Sänk produktionsekvens
Minimera materialspill: Högprecisionstvätter och -formning minskar materialspill, vilket leder till lägre produktionskostnader.
Optimera mänskliga resurser: Förbättringen av automatiseringsnivån minskar beroendet av handarbete, vilket leder till lägre arbetskostnader.
5. Förbättra visualiseringen och hantering av produktionslinjer
Tidigvarning: Genom Internet of Things och molnbaserade tekniker realiseras kontinuerlig övervakning och datainsamling under produktionsprocessen.
Prediktivt underhåll: Användning av stordataanalys och maskininlärning för att förutsäga maskinfel och minska oväntad driftstopp.
6. Miljömässiga fördelar
Minskad energiförbrukning: Den optimerade designen och avancerade tekniken i det intelligenta böjcentret kan effektivt minska energiförbrukningen, vilket uppfyller miljökraven inom den nya energibranschen.
Minskat avfall: Genom precist bearbetning och effektiv materialanvändning reduceras avfallet, vilket uppfyller målet med hållbar utveckling.
7. Anpassning och modulärisering
Anpassad produktion: Snabb anpassning av laddstationsskal med olika specifikationer och funktioner enligt kundbehov.
Modulär design: Stöd för modulär produktion för att underlätta underhåll och uppgradering av laddstationer.
8. Integration med andra system
Leverantörsledningshantering: Integration med leverantörsledningshanteringssystem för att uppnå effektiv hantering av råmaterial och färdiga produkter.
Optimering av produktion process: Integration med andra produktionsutrustningar och system (som skärande, värmebearbetning, sprayning etc.) för att optimera hela produktionsprocessen.
Sammanfattning
Användningen av intelligenta flexibla böjcenter inom ny energi laddningspålsindustrin har betydligt förbättrat produktions-effektiviteten, minskat kostnaderna, förbättrat produktkvaliteten och uppfyllt den växande marknadskraven och miljökraven. Dessa egenskaper gör det till ett viktigt verktyg och konkurrensfördel inom laddningspålsfertillverkning.