Oblikovanje metala je ključni deo obrade materijala, gde se metal preobličava u različite oblike i veličine primenom sile. To znači da metal šaljemo, povlačimo i savijamo pomoću alata i mašina na razne načine. Oblikovanje metala dolazi u mnogim različitim oblicima, uključujući kuvažu, savijanje i oblikovanje. Pretvaramo sirove metale u korisne proizvode za svakodnevnu upotrebu, kao što su delovi automobila koji čine da naša vozila funkcionišu ili kuhinjske predmete koje koristimo svaki dan.
Jedna od popularnih tehnika oblikovanja metala je kovanje. U kovanju, grejemo metal dok ne postane vrlo vrućim, gotovo da sjaji. To uzrokuje da se metal počne mekšati i da je lakše oblikovati. Kada se metal zagreje, mi ga kovamo udarajući ga ili ga pritiskomo u stroju. Ova tehnika omogućava izradu jachih metalnih delova koji se koriste u različitim proizvodima. Još jedna stvar koju često radimo jeste savijanje. Za to koristimo alat zvan štampa za savijanje kako bi se metal oblikovao i savio u određeni oblik. On gura i savija metal tako da se ne prelomi, što nam omogućava da kreiramo različite forme.
Još jedna važna tehnika koja se koristi u obradi metala je formiranje listovitog metala. Listoviti metal je ravni komad metala i može biti savijan na različite načine da bi se transformisao u korisne oblike, kao što su kutije, cilindri, itd. Trenutno, jedna od popularnih metoda za formiranje samog listovitog metala jeste vrsta mašine poznata kao štamparski lis. Listoviti metal je zatim pritisnut u poseban oblik koji ima istu formu kao alat (takođe nazvan štampanjem). Korišćenjem štampa dobijate željeni oblik za metal, poput izrade delova za aute ili čak dekoracije za zgrade.
U zavisnosti od projekta nad kojim radimo, oblikovanje metala može izgledati vrlo različito u smislu onoga šta uradimo sa sirovim materijalom u bilo kom trenutku. Jedan projekat, na primer, bi mogao biti da se napravi deo za auto, a morao bi biti vrlo precizan i savršeno prilagođen. U protivnom, drugi projekat bi mogao biti izrada kuhinjskog alata, što bi omogućilo više kreativnosti. Neki projekti su vrlo precizni, neki su vrlo kreativni, jedinstveni, potrebno je izgraditi jedinstvene dizajne.
Temperatura je ključni parametar u operaciji oblikovanja metala. Različite tehnike zavise od različitih temperatura kako bi bile efikasne. Na primer, postoje tehnike poput kuvaњa, koje zahtevaju da se metal zagreje do vrlo visokih temperatura kako bi mogao biti oblikovan. To je zato što je vreli metal jednostavnije prilagoditi i kuvali. Međutim, metode kao što je savijanje, jednostavno zahtevaju da se metal zagreje do srednje temperature, ali ne dovoljno da postoji rizik od toga što će se sipati tijekom savijanja.
Svijet oblikovanja metala takođe je pun novih i uzbuđujućih mogućnosti s razvojem tehnologije. Proizvođači sada koriste softver za računarsko podržano dizajniranje (CAD), na primjer. Ova tehnologija im omogućava da izgrade tačne digitalne replike dijelova prije nego što su čak izrađeni. CAD im omogućava da otkriju potencijalne probleme u ranom stadiju. To im omogućava da prilagode modelne liste prije nego što se bilo koji metal oblika, štedeći time vrijeme i resurse.
Istražuju lagane alije s visokim odnosom jačine do težine. Ovi novi materijali savršeno su prilagođeni primjenama gdje je ključno držati težinu niskom, kao u aerokosmičkoj industriji. Može se takođe koristiti za izradu laganih materijala za avione i druge vozila kako bi oni trošili manje goriva i bili efikasniji.
STON uložava velike sredstva u razvoj i nalazi se na čelu tehnološkog napretka. STON ima odjel za razvoj koji se sastoji od više od 20 ljudi. Ulakadžimo 30 posto naših prihoda svake godine u stvaranje novih proizvoda i unapređenje postojećih. Kroz suradnju s univerzitetima i istraživačkim institucijama nastavljamo širiti naše tehnološke mogućnosti kako bismo se brzo prilagodili promjenama na tržištu i potrebama kupaca.
STON je svetsko klasična firma za CNC mašineriju i certificirano menadžersko preduzeće. Bila je prva kompanija na svetu koja je dobila međunarodnu certifikaciju ISO 9001-2000 za sisteme upravljanja kvalitetom. Kompanija je takođe dobiła naslove Preduzeća SRDI Šandong i Šandong Gazele preduzeća. Kompanija poseduje preko 100 patenata. Naše proizvode, podržane od strane preko 80 zemalja, poznate su po svojoj preciznosti, pouzdanosti i izuzetnoj remeslničkoj veštinama. Oni su standardi na tržištu.
Ukoliko dođe do neuspeha, naši tehničari će brzo stići na mestо kako bi ga popravili na daljinu, bilo putem telefona ili videa. Ako problem mora biti rešen na mestu, bit će na mestu korisnika u najkraćem mogućem roku.
STON koristi različite metode kontrole kvaliteta tokom celog procesa proizvodnje. To uključuje inspekcijske materijale i testiranje tijekom izrade, kao i konačnu verifikaciju proizvoda. Osiguravamo da svaki proizvod ispunjava međunarodne standarde za kvalitetu i prolazi stroge teste prije dostave. Pored toga, pružamo prilagođena rešenja prema zahtevima svakog kupca kako bi im pomogli da povećaju efikasnost proizvodnje dok smanjuju operativne troškove.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
