Обработка металла является ключевым разделом обработки материалов, где металл преобразуется в различные формы и размеры путем применения силы. Это означает, что мы толкаем, тянем и гнем металл с помощью инструментов и машин различными способами. Обработка металла существует в различных формах, включая ковку, гибку и формовку. Мы перерабатываем сырой металл и прессуем его в полезные повседневные продукты, такие как детали автомобилей для работы наших транспортных средств или кухонная утварь, которой мы ежедневно пользуемся на кухне.
Одной из популярных технологий формования металла является ковка. При ковке мы нагреваем металл до очень высокой температуры, практически до красна. Это заставляет металл становиться мягче и легче поддающимся формовке. Когда металл разогрет, мы коваем его, ударяя молотом или используя пресс. Эта техника позволяет создавать прочные металлические детали, которые применяются в различных продуктах. Еще одно распространенное действие — это гибка. Для этого мы используем инструмент, называемый гибочным станком, чтобы формировать металл и сгибать его в определенную форму. Он давит на металл так, чтобы согнуть его без трещин, что позволяет создавать различные формы.
Другая важная техника, используемая в металлообработке, — это формовка листового металла. Листовой металл представляет собой плоский кусок металла, который можно гнуть различными способами, превращая его в полезные формы, такие как коробки, цилиндры и т.д. Сейчас одним из популярных методов формовки самого листового металла является станок, называемый штамповочным прессом. Листовой металл затем прессуется в специальную форму, имеющую такую же форму, что и инструмент (также называемый матрицей). Матрицы используются для получения желаемой формы металла, например, для создания деталей для автомобилей или даже декоративных элементов для зданий.
В зависимости от проекта, над которым мы работаем, обработка металла может сильно различаться в зависимости от того, что мы делаем с исходными материалами в любой данный момент. Например, один проект может заключаться в изготовлении детали для автомобиля, и она должна быть очень точной и идеально подходить. В противоположность этому, другой проект может состоять в создании кухонного инструмента, что позволяет больше творческого подхода. Некоторые проекты требуют высокой точности, другие — большей творческой自由ы, уникальности и необходимости создания уникальных дизайнов.
Температура является важным параметром при обработке металла. Разные техники зависят от разных температур для своей эффективности. Например, существуют методы, такие как ковка, которая требует нагревания металла до очень высоких температур для формирования. Это потому что горячий металл проще корректировать и ковать. Однако методы, такие как гибка, просто требуют нагревания металла до относительно высокой температуры, но не настолько высокой, чтобы risking его разрушение при изгибе.
Мир формовки металла также полон новых и увлекательных возможностей по мере развития технологий. Производители сейчас используют программное обеспечение для компьютерного проектирования (CAD). Эта технология позволяет им создавать точные цифровые реплики деталей до их изготовления. CAD помогает выявить потенциальные проблемы на ранней стадии. Это позволяет скорректировать чертежи до начала формовки металла, что экономит время и ресурсы.
Они изучают легкие сплавы с высоким соотношением прочности к весу. Эти новые материалы идеально подходят для применения там, где важно поддерживать низкий вес, например, в аэрокосмической промышленности. Их также можно использовать для создания более легких материалов для самолетов и других транспортных средств, чтобы они расходовали меньше топлива и были более эффективными.
STON активно инвестирует в НИОКР и находится на переднем крае технологического прогресса. В STON есть отдел НИОКР, который состоит более чем из 20 человек. Мы инвестируем 30 процентов нашей выручки каждый год в создание новых продуктов и модернизацию существующих. Благодаря нашему сотрудничеству с университетами и научно-исследовательскими институтами мы продолжаем расширять наши технологические возможности, чтобы быть готовыми быстро реагировать на изменения рынка и потребности клиентов.
STON — ведущая мировая компания по производству CNC-оборудования и сертифицированное управленческое предприятие. Она стала первой компанией в мире, получившей международную сертификацию ISO 9001-2000 за системы управления качеством. Компания также получила звания «Предприятие SRDI провинции Шаньдун» и «Предприятие Газель провинции Шаньдун». В распоряжении компании более 100 патентов. Наши продукты, признанные в более чем 80 странах, известны своей точностью, надежностью и исключительным мастерством. Они являются стандартом на рынке.
В случае неисправности наши специалисты быстро прибудут на место для удаленного ремонта, либо по телефону, либо через видеосвязь. Если проблема требует решения на месте, мы окажемся на объекте пользователя в кратчайшие сроки.
STON использует различные методы контроля качества на протяжении всего процесса производства. К ним относятся проверки материалов и тестирование в процессе, а также окончательная верификация продукции. Мы гарантируем, что каждая продукция соответствует международным стандартам качества и проходит строгие испытания до доставки. Кроме того, мы предоставляем индивидуальные решения согласно требованиям каждого клиента, помогая им повысить производственную эффективность при снижении операционных расходов.