Aplicação do centro de dobra flexível inteligente STON na indústria de pilhas de carregamento de energia nova:
1. Melhore a eficiência da produção e a consistência do lote
Resposta rápida: O centro de dobra flexível inteligente pode se ajustar e se adaptar rapidamente à...
Aplicação do centro de dobra flexível inteligente STON na indústria de pilhas de carregamento de energia nova:
1. Melhore a eficiência da produção e a consistência do lote
Resposta rápida: O centro de dobra flexível inteligente pode se ajustar e se adaptar rapidamente às necessidades de produção de diferentes tipos de componentes e invólucros de estacas de carga.
Reduza o tempo de troca: o ajuste e a programação automatizados reduzem muito o tempo de troca entre diferentes modelos ou especificações.
2. Melhorar a precisão de fabricação de cascas de pilha de carga
Alta precisão: O equipamento de dobra inteligente fornece dobra e conformação de alta precisão para garantir o tamanho e o formato consistentes da estrutura da estaca de carga.
Consistência e confiabilidade: por meio de sensores avançados e sistemas de controle de feedback, a qualidade de dobra de cada peça de trabalho é garantidamente estável.
3. Adapte-se ao processamento de diferentes materiais e realize necessidades diversificadas de design
Compatibilidade com vários materiais: pode lidar com uma variedade de materiais (como aço inoxidável, liga de alumínio, etc.) para atender às necessidades de diferentes designs de invólucros de pilhas de carga.
Suporte de design diversificado: pode suportar designs complexos e diversos requisitos de aparência de pilha de carregamento, proporcionando flexibilidade de design e fabricação.
4. Reduza os custos de produção
Reduzir o desperdício de material: a dobra e a conformação de alta precisão reduzem o desperdício de material, reduzindo assim os custos de produção.
Otimizar os recursos humanos: A melhoria do nível de automação reduz a dependência de mão de obra manual, reduzindo assim os custos de mão de obra.
5. Melhore a visualização e a gestão das linhas de produção
Monitoramento em tempo real: por meio da Internet das Coisas e da tecnologia de computação em nuvem, são realizados o monitoramento em tempo real e a coleta de dados do processo de produção.
Manutenção preditiva: use análise de big data e aprendizado de máquina para prever falhas de equipamentos e reduzir o tempo de inatividade não planejado.
6. Benefícios ambientais
Consumo de energia reduzido: O design otimizado e a tecnologia avançada do centro de dobra inteligente podem reduzir efetivamente o consumo de energia, o que atende aos requisitos de proteção ambiental da nova indústria de energia.
Reduzir as emissões de resíduos: por meio do processamento preciso e da utilização eficiente de materiais, a geração de resíduos é reduzida, o que atende à meta de desenvolvimento sustentável.
7. Personalização e modularização
Produção personalizada: personalize rapidamente invólucros de estacas de carregamento com diferentes especificações e funções de acordo com as necessidades do cliente.
Design modular: suporte à produção modular para facilitar a manutenção e a atualização de pilhas de carregamento.
8. Integração com outros sistemas
Gestão da cadeia de suprimentos: Integração com sistemas de gestão da cadeia de suprimentos para alcançar uma gestão eficiente de matérias-primas e produtos acabados.
Otimização do processo de produção: Integração com outros equipamentos e sistemas de produção (como corte, soldagem, pulverização, etc.) para otimizar todo o processo de produção.
Sumário
A aplicação de centros de dobra flexíveis inteligentes na nova indústria de pilhas de carga de energia melhorou significativamente a eficiência da produção, reduziu custos, melhorou a qualidade do produto e atendeu à crescente demanda do mercado e aos requisitos de proteção ambiental. Essas características o tornam uma ferramenta importante e vantagem competitiva no campo da fabricação de pilhas de carga.