Modelo da máquina | força de flexão (KN) |
Largura flexível (mm) |
Espaçamento entre colunas (mm) |
Altura aberta (mm) |
Profundidade laríngea (mm) |
Curso do cilindro (mm) |
placa vertical | painel lateral | Deslizante | Potência do motor principal (KW) |
Peso do óleo hidráulico (L) |
velocidade (mm/s) | Dimensões Externas (mm) | ||||
espessuras (mm) | Dirigir | neutralizar | viagem de retorno | Dimensões de Comprimento | Largura | Altura | |||||||||||
PBS-63/1500 | 600 | 1500 | 1200 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 130 | 185 | 19 | 180 | 2000 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2100 | 600 | 2100 | 1600 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 170 | 185 | 19 | 180 | 2600 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2550 | 600 | 2550 | 2050 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 200 | 185 | 19 | 180 | 3150 | 1620 | 2500 |
PBS-100/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 580 | 390 | 215 | 80 | 50 | 60 | 10.8 | 300 | 220 | 17 | 210 | 3720 | 1720 | 2550 |
PBS-100/4100 | 1000 | 4100 | 3600 | 580 | 390 | 215 | 90 | 50 | 70 | 10.8 | 400 | 220 | 17 | 180 | 4620 | 1720 | 2550 |
PBS-150/3200 | 1500 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 90 | 60 | 70 | 13.2 | 300 | 180 | 14 | 180 | 3780 | 1730 | 2600 |
PBS-150/4100 | 1500 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 100 | 60 | 80 | 13.2 | 400 | 180 | 14 | 170 | 4680 | 1730 | 2600 |
PBS-220/3200 | 2200 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 100 | 70 | 80 | 16.7 | 300 | 160 | 12 | 160 | 3830 | 1800 | 2670 |
PBS-220/4100 | 2200 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 110 | 70 | 90 | 16.7 | 400 | 160 | 12 | 150 | 4730 | 1800 | 2670 |
Observações; N é o número de eixos, incluindo Y1, Y2, X, R e outros eixos; V é o eixo de compensação (compensação mecânica)
Lista de Configuração da Máquina CNC PBS100T
Não. |
Nome |
Modelo |
Marca |
|
1 |
SISTEMA CNC |
DA53T |
DELEM, Holanda |
|
2 |
Motor de servo para engrenagem traseira |
EM3G-09 |
Estão |
|
3 |
Unidade de comando do servo de marcha traseira |
ED3L-10AMA |
Estão |
|
4 |
Sistema hidráulico Valvas principais |
Módulo de válvulas eletro-hidráulico servo-hidráulico |
Bosch-Rexroth, Alemanha |
|
Conjunto de controle de sincronização |
a. Válvula de pressão de retorno |
|||
b. Válvula de disco |
||||
c. Válvulas servo proporcionais |
||||
Conjunto de controle hidráulico |
a. Válvula de cartucho |
|||
b. Sensor de pressão |
||||
c. Válvulas direcionais |
||||
d. Válvulas redutoras de pressão proporcional |
||||
5 |
Guias lineares |
35 |
AIRTAC/SHAC |
|
25 |
AIRTAC/SHAC |
|||
6 |
parafuso de esferas |
880/1000 |
PMI/Alemanha VOLLEY |
|
7 |
Bomba de óleo |
LXPG1H-20 |
Bosch-Rexroth, Alemanha |
|
8 |
Vedação de cilindro |
Conjunto completo de selos do Conjunto A |
PARKER ou SKF. |
|
9 |
Conjunto completo de linha de alta pressão |
1.GE16 ZSR 3/4EDCF |
PARKER/BRENNAN (EUA) |
|
2.GE28 LR3/4EDOMDCF |
||||
3. W10 ZLCF |
||||
4.WH10 ZSR KDSCF |
||||
5. WH10 ZLR KDSCF etc. |
||||
10 |
Acoplamentos |
GGRMP |
SIT |
|
11 |
Contatores de AC / botões |
LC1D, XB2B, OSM |
Schneider |
|
12 |
Interruptores de pedal |
HRF-HD5NX |
Coreia Kaikun |
|
13 |
Motor Servo Principal |
EMB-1ZDDRC22(10.8KW) |
Estão |
|
14 |
Drive de Servo Principal |
PRONET-1ZDDRC |
Estão |
|
15 |
Escala Magnética |
MPS/GVS215LC |
OPKON, Turquia |
O corpo da máquina é projetado por meio de otimização por elementos finitos para garantir que a máquina tenha alta resistência e rigidez durante o uso.
Em comparação com a prensa CNC tradicional, o motor principal utiliza um motor de servo, adiciona um sensor de pressão, aumenta a velocidade do motor, aumenta o fluxo de líquido e o deslocamento da bomba de óleo, e o movimento no eixo Y é mais suave e eficiente, aumentando a eficiência de dobra em 30% em comparação com os modelos principais no mercado;
A unidade principal utilizando motores de servo, a velocidade do eixo Y em cada estado é diferente, reduzindo drasticamente o transbordamento hidráulico, assim reduzindo o consumo de energia, a temperatura do óleo, economizando 30-40%, e devido à baixa temperatura do óleo, a vida útil do óleo hidráulico aumenta significativamente;
A adoção do sistema de controle de sincronização eletro-hidráulica servo de laço fechado completo da marca alemã Rexroth garante que a máquina tenha alta estabilidade e precisão durante a operação de alta velocidade.
Com altura de fechamento mais razoável, profundidade da garganta, distância entre blocos internos e curso do deslizante, em comparação com as prensas de dobra mainstream, são melhoradas, facilitando o dobramento e a retirada de peças grandes e complexas, sem custo adicional pode ser melhor realizado.
Toda a chapa de aço é soldada como um todo, com excelente propriedade anti-vibração.
Adota envelhecimento por vibração para eliminar o esforço interno do quadro, boa estabilidade, o quadro não se deforma facilmente.
O quadro é conformado por um centro de usinagem de cinco lados, o que garante a paralelismo e perpendicularidade de cada superfície de montagem.
A garganta do quadro está equipada com um mecanismo de 'C' frame, garantindo precisão e estabilidade no processo de dobra.
Selos de cilindro de óleo, conexões de tubulação para PARKER/SKF dos Estados Unidos ou BRENNAN dos Estados Unidos, selamento forte, vida longa;
Adota o sistema de controle de sincronização servo eletro-hidráulico de loop fechado mais avançado;
A ferramenta pode operar continuamente sob a carga nominal, enquanto o sistema hidráulico garante nenhum vazamento e processamento contínuo estável com alta precisão;
A velocidade de retenção é rápida e a precisão de posicionamento é alta;
Os eixos X e R são acionados por parafusos de bola importados, guiados por guias lineares e acionados por motores servo AC digitais com função de controle de retenção;
O dedo de retenção se move para a esquerda e direita ao longo da guia linear, com função de ajuste fino na direção frontal e traseira, fácil de operar e alta precisão;
Adotando uma estrutura de retenção única, com função de dedo de retenção de um nível~três níveis, expandindo o alcance do material bloqueado;
Os componentes elétricos adotam produtos de marcas estrangeiras ou joint venture, que estão de acordo com os padrões internacionais, e o painel de controle elétrico é equipado com dispositivo de dissipação de calor;
O cabo analógico é blindado para eliminar interferências elétricas;
O selamento do painel de controle elétrico atende ao nível de proteção IP54 da norma nacional;
A chave de pé adota dois pedais de pé, que podem subir e descer, sendo prática e concisa;
O design da mesa de trabalho com compensação mecânica possui um ranhura central e instalação plana universal;
Adota a estrutura de compensação de inclinação em pontos densos para atender aos requisitos de precisão angular do dobramento de peças de comprimento total.
Padrão com motor de engrenagem integrado, defletor de alumínio e escala;
Controle de laço fechado de compensação, alta precisão de controle, a quantidade de compensação é calculada e definida automaticamente pelo sistema CNC para garantir a consistência do ângulo de dobramento em todo o comprimento;
Sistema de controle numérico DA53T da empresa holandesa DELEM
1, display TFT de verdadeira cor de alta resolução de 10,1 polegadas;
2, controle máximo de quatro eixos (eixos Y1, Y2, X, R);
3, processador de 266 MHz;
4, capacidade de armazenamento interno de 1 GB;
5, interface de armazenamento USB, interface RS232;
6, biblioteca de moldes, 30 moldes superiores, 30 moldes inferiores;
7, PLC programável embutido, estável e confiável, através da lógica pode economizar a fiação de hardware;
8, programação rápida de parâmetros em uma página, teclas de atalho de navegação;
9, a compensação do desvio da mesa é calculada automaticamente;
10, programação de dados padrão, programação gráfica opcional, suporte para grandes arcos, dobragem com pressão no fundo;
11, painel de interruptor de parada de emergência;
12, cálculo automático da pressão de dobra, zona de segurança da ferramenta;
13, ferramentas de análise em execução online;
14, banco de dados de correção de ângulo;
15, função de diagnóstico do sistema;
16, plataforma de operação Delem-Linux para garantir a estabilidade do funcionamento do sistema, suporte para desligamento instantâneo;
17, software padrão de programação offline;
18, função opcional de ligação dual;
19, funções de diagnóstico, pode monitorar entradas/saídas digitais, monitorar sinais analógicos, o status de cada eixo;
20, totalização automática do tempo de funcionamento da máquina e número de dobras;