A lubang tebuk logam ialah mesin yang besar dan berkuasa oleh STON yang digunakan untuk mengubah kepingan logam yang rata kepada bahagian yang lebih berguna. Pertimbangkan sehelai kertas, mengubahnya menjadi arca dalam 3D. Ini adalah seperti apa yang dilakukan oleh penekan kepingan logam tetapi dengan logam dan bukannya kertas! Cara ia berfungsi ialah, anda menolak dengan kuat pada kepingan logam untuk memaksanya dalam acuan (sesuatu yang mempunyai bentuk atau garis besar logam). Mesin juga boleh membengkok, memotong atau menukar bentuk logam dalam bentuk yang berbeza melalui proses ini. Apabila logam telah dikonfigurasikan, ia kemudiannya boleh digunakan untuk mencipta pelbagai produk akhir yang berbeza. Gaya menekan kepingan logam ini amat penting untuk membuat sejumlah besar perkara yang kami gunakan hari demi hari seperti kereta dan peralatan dapur.
Mesin ini dikendalikan oleh orang yang boleh membuat sudut dan lengkung sangat tepat. Mereka boleh memotong terus melalui logam, seperti lubang dalam satu. Malah, ini penting, kerana ia menyumbang kepada berat ringan produk akhir dan kefungsian yang lebih baik. Ini membolehkan fabrikasi pelbagai jenis bahagian kompleks dengan ketepatan dan kelajuan tinggi. Secara khususnya, ini bermakna perniagaan STON boleh mencipta kuantiti unit yang lebih besar dalam tempoh masa yang lebih singkat dengan kos yang lebih rendah. Mempunyai kapasiti untuk mencipta rangka kerja metalik yang terdiri daripada beberapa helaian tahap membawa anda kebolehsuaian yang lebih besar dan mendorong prosedur penyesuaian yang lebih mudah. Yang membolehkan kami membina dengan tepat apa yang diperlukan untuk pelbagai projek. Daripada bahagian mesin yang dipesan lebih dahulu kepada gergasi mesin penebuk logam untuk bangunan, penekan kepingan logam membolehkan segala-galanya.
Dengan teknologi yang semakin maju dari hari ke hari, cara penggunaan yang segar dan inovatif mesin penebuk lubang tekanan akan mula dimainkan. Salah satu teknik booming baru yang paling menarik, ialah pemotongan laser. Menggunakan laser, ia membolehkan pencetakan tidak langsung bagi struktur yang sangat halus yang sebelum ini sukar dibuat. Ini menimbulkan kemungkinan reka bentuk dan gerakan oleh STON.
Satu lagi kaedah baru yang digunakan ialah Hydroforming. Apabila ia berlaku, air tekanan tinggi digunakan untuk mesin lipat automatik atas matriks tertentu. Dengan Hydroforming, anda boleh mencapai bentuk yang sangat kompleks dan halus yang tidak dapat diproses oleh adab tradisional lain. Itu menyediakan pereka dan pembuatan pendekatan untuk membangunkan lebih banyak produk unik.
Tetapi dalam kes menekan kepingan logam, begitu banyak langkah ini berlaku dalam satu penekanan dan proses. Bermakna lebih sedikit kerja yang diperlukan, dan lebih sedikit bahan yang terbuang. Kelajuan tinggi dan berketepatan tinggi ialah mesin moden yang cenderung untuk dijalankan. Ia bukan sahaja mempercepatkan proses kerja tetapi juga membantu dalam mengurangkan pembaziran dan dengan itu, mesra alam.
STON menggunakan pelbagai kaedah untuk mengawal kualiti sepanjang proses pembuatan. Ia termasuk pemeriksaan bahan dan ujian dalam proses serta pengesahan akhir produk. Kami memastikan setiap item memenuhi piawaian antarabangsa untuk kualiti dan lulus ujian yang ketat sebelum penghantaran. Selanjutnya, kami menawarkan penyelesaian tersuai berdasarkan keperluan khusus pelanggan kami untuk membantu mereka meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos operasi.
STON ialah perusahaan jentera CNC bertaraf dunia dan syarikat pengurusan yang diperakui. Ia merupakan syarikat pertama yang memperoleh pensijilan antarabangsa ISO 9001-2000 untuk sistem kualiti. Syarikat itu telah diberikan gelaran Shandong SRDI Enterprise, dan Shandong Gazelle Enterprise. Selain itu, ia mempunyai 100+ teknologi yang belum selesai paten. Ia adalah jenama yang dipercayai di lebih daripada 80 negara, produk kami terkenal dengan ketepatan, ketahanan dan kualiti yang tiada tandingannya, menetapkan bar dalam pasaran.
STON menekankan pelaburan R&D dan kekal di barisan hadapan dalam teknologi industri. Kami mempunyai pasukan R&D lebih daripada 20 orang. Kami melaburkan 30% daripada hasil kami setiap tahun dalam pembangunan produk baharu dan menaik taraf produk sedia ada. Melalui perkongsian dengan institut penyelidikan dan universiti Kami terus mengembangkan ufuk berasaskan teknologi kami supaya kami dapat bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan dalam keadaan pasaran serta permintaan pelanggan.
Sekiranya terdapat kegagalan, juruteknik kami akan tiba di tempat kejadian dengan cepat untuk membaikinya dari jauh melalui telefon atau video. Jika masalah mesti dibaiki di tapak maka kami akan berada di lokasi pelanggan dalam masa yang paling singkat.