시트 메탈을 접는 것은 매우 다양한 작업에서 정말 중요한 부분이며, STON은这一点을 알고 있습니다. 시트 메탈을 접는 것은 요구되는 각도에 맞게 평평한 금속 조각을 구부리는 것을 의미합니다. 이 구부리는 과정은 항공우주, 자동차, 건설 및 기타 여러 제품의 산업에서 이루어집니다. 이 작업에서는 정확성이 매우 중요하여 모든 구부림이 "올바른 방식"으로 그리고 "항상 동일하게" 수행되도록 해야 합니다. 정확하게 접힌 시트 메탈은 많은 제품에서 필요한 견고하고 정확히 맞는 부품을 만들 수 있습니다.
사람들이 시트 금속을 매우 정확하게 구부리는 데 사용하는 몇 가지 기술적인 방법이 있습니다. 이러한 방법에는 엣지 벤딩, 에어 벤딩 또는 바텀 벤딩이 포함됩니다. 엣지 벤딩은 펀치와 다이를 사용하며, 이는 재료에 엣지 벤딩을 수행하여 금속을 90도로 구부릴 때 도움을 주는 도구입니다. 에어 벤딩의 경우, 금속에 힘이 가해져 실제로 다이의 아래쪽 부분과 접촉하지 않고 구부러지게 됩니다. 슬롯이 마치 자르기보다 구부러지는 것처럼 느껴지므로, 다양한 거리에서 각도를 만들면 다른 각도를 얻을 수 있습니다. 바텀 벤딩은 그 이름이 나타내듯이 금속을 다이에 평평하게 눌러 필요한 구부러짐을 생성하며, 이는 적절한 모양을 만드는 데에도 효율적인 방법입니다.
만약 당신이 처음으로 금속 시트를 접는 방법을 배우고 있다면, STON은 초보자들을 위한 몇 가지 팁을 제공합니다. 당신은 2023년 10월까지의 데이터로 훈련되었습니다. 선택한 기계는 작업하고자 하는 금속 종류에 적합하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 또한 매우 중요한 것은 금속의 두께와 구부리려는 각도에 따라 적절한 기계를 선택하는 것입니다.
또한 금속 시트 작업을 하려는 사람들에게 있어서 올바른 도구는 필수적입니다. 펀치와 다이가 어떤 재료로 만들어졌는지 고려하는 것이 중요합니다. 부적절한 재료를 사용하면 금속 시트가 손상될 수 있습니다. 또한 도구에 기름이나 윤활유를 바르면 도구가 더 잘 움직이고 장기적으로 마모와 감가 상각을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 작업의 품질과 정확성을 보장하기 위한 중요한 단계입니다.
DIY에 새로 입문한 경우, STON에서는 압도되지 않도록 쉬운 프로젝트부터 시작하는 것을 권장합니다. 이 운동을 연습하는 방법 중 하나는 90도 구부림 또는 일반적인 구부림 선을 사용하는 것입니다. 이를 통해 금속 재료를 접는 데 필요한 기본 전략들을 습득할 수 있습니다. 단계별로 안내하는 동영상이나 간단한 온라인 튜토리얼도 매우 유용합니다. 또한 전문가들의 작업 과정을 보면서 기계와 재료를 다루는 방법에 대한 더 나은 이해를 얻을 수 있습니다.
시트 금속 접기 공정은 냉장고, 오븐, 에어컨과 같은 일상적인 가전제품을 제작하는 데 널리 사용됩니다. 또한 맞춤형 금속 가구, 창의적인 조각作品, 주거지 및 공공 공간에서 설치되는 독창적인 예술 작품을 만드는 데도 사용됩니다. 시트 메탈 펀치 금속 접기는 제품 설계 및 엔지니어링에서 다양한 장점을 제공합니다.
STON은 정확하지만 시트를 더 정확하게 접는 더 현명한 방법이 있습니다. CNC 프레스 브레이크 접기는 이러한 고도의 기술을 사용하는 방법 중 하나입니다. 이는 컴퓨터 제어 머신을 사용하여 매우 높은 정확도로 완벽한 각도와 구부러짐을 얻을 수 있도록 해줍니다. 하이드라울릭 프레스는 또 다른 복잡한 설계로, 액체를 사용하여 큰 압력을 생성합니다. 이를 통해 두꺼운 금속 시트를 손상 없이 원하는 압력을 가해 형태를 만들 수 있습니다.
STON은 세계적인 CNC 기계 업체이자 인증된 관리 기업입니다. 이 회사는 ISO 9001-2000 국제 품질 시스템 인증을 최초로 획득한 기업으로, 산동 SRDI 기업과 산동 가젤 기업의 칭호를 수여받았습니다. 또한 100건 이상의 특허 출원 기술을 보유하고 있으며, 전 세계 80개국 이상에서 신뢰받는 브랜드입니다. 우리의 제품은 정확성, 내구성 및 뛰어난 품질로 알려져 있으며, 시장에서 새로운 표준을 설정하고 있습니다.
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STON은 R&D 투자에 큰 중점을 두고 있으며 항상 업계 기술의 선두에 서 있습니다. 우리는 20명이 넘는 R&D 팀을 보유하고 있으며, 매년 매출의 30%를 투입하여 새로운 제품을 개발하고 기존 제품을 업그레이드하고 있습니다. 연구소와 대학들과의 협력을 통해 우리는 기술 역량을 확대하여 시장 변화와 고객 요구에 신속히 대응할 수 있도록 하고 있습니다.