Probijanje lima u procesu izrade rupa u limu pomoću posebnog alata koji se naziva bušilica. Ovaj Inteligentni fleksibilni centar za savijanje proces igra ključnu ulogu u nekoliko industrija; koristi se za pretvaranje običnih metalnih ploča u funkcionalne proizvode s kojima se susrećemo u svakodnevnom životu. Ne samo da je bušenje brzo, već je i stvarno učinkovit način za pravljenje rupa. Za to su potrebne rupe u koje su umetnuti vijci i vijci koji povezuju stvari. U ovom članku ispitujemo kako funkcionira probijanje lima, neke od najboljih praksi koje treba i ne treba slijediti, različite vrste probijanja i savjete o poboljšanju rada uz održavanje kvalitete. U slučaju STON-a, nastojimo našim klijentima pružiti kvalitetne usluge probijanja lima.
Postoje neki osnovni koraci i tehnike koje biste trebali slijediti za bušenje rupa u metalnom limu. Za početak, morate imati alat za bušenje. Ne može se svaki slučaj upotrebe koristiti na isti način. Možda ćete morati koristiti različite uređaje za probijanje, ovisno o dimenzijama i obliku otvora koji su vam potrebni. Zatim morate znati više o tonaži i razmaku od umrijeti. Tonaža je količina sile koja je potrebna za probijanje proboja kroz metal kako bi se stvorila rupa. Zazor matrice odnosi se na razmak između izbojca i matrice, gdje nastaje rupa. Ako se u operaciji ne koristi dovoljna tonaža, rupe se mogu samo djelomično probušiti. Ako je, naprotiv, razmak matrice premalen, to može dovesti do savijanja ili oštećenja metala.
Precizno probijanje može igrati ključnu ulogu u poboljšanju korisnosti metalnog lima. S pravim alatima za bušenje moguće je vrlo precizno izraditi rupe raznih oblika i veličina. Ovdje konkretno mislimo da su rupe točno tamo gdje trebaju biti, a također su glatke i čiste bez ikakvih neravnina ili deformacija koje su također dio preciznog bušenja. Ne samo da to čini proizvod boljim, već pruža i funkcionalne prednosti. Osim toga, kada koristite precizno probijanje, to smanjuje rizik od savijanja metala i pomaže u poboljšanju izdržljivosti samog alata za probijanje. Ovaj Cnc stroj za probijanje kupole vještina pomaže STON-u da ponudi visokokvalitetne proizvode od lima koji ispunjavaju i zadovoljavaju specifikacije i standarde naših klijenata s tehnikom poznatom kao precizno probijanje rupa.
Postoje neki vrlo važni čimbenici koje morate imati na umu kada radite s probijanjem rupa u limu. Jedan veliki odlučujući faktor je vrsta materijala koji bušite. Različiti materijali zahtijevaju različite tehnike bušenja, poput čelika i aluminija. Primjer je da čelik ima veću snagu ili tonažu za bušenje nego aluminij. Osim toga, vrijedna je pažnje i gustoća metalnog lima. Za razliku od tanjih listova, tonaža potrebna za probijanje debelog lima mora biti veća jer je potrebno probiti više materijala.
Uz sve ove aspekte, treba uzeti u obzir i najbolje prakse. Probijanje lima mora se vršiti na ploči s dobrim osloncem. Služi za sprječavanje deformacije ili savijanja materijala te sprječava brzo trošenje alata. Alat za bušenje također treba povremeno servisirati kako bi ostao funkcionalan. S Potpuno automatizirani proizvodni stroj pravilno održavanje alati mogu trajati dulje bez ranije uporabe.
Probijači za lim dolaze u različitim oblicima, a svaki služi za određenu svrhu. Zaokruženi probijač je tipičan koji se može koristiti za izradu kružnih rupa u različitim dimenzijama. Postoji još jedna vrsta koja se zove bušilica za proreze, koja se koristi samo za umetanje mnogo dugih proreza. Ostale vrste uključuju okrugle bušilice savitljive za izradu pravokutnih rupa i četvrtaste bušilice za izradu četvrtastih rupa. Ostali posebni uključuju bušilicu u obliku slova D, bušilicu ovalnog oblika i šesterokutnu bušilicu. STON Punching Tools nudi niz rješenja za probijanje u skladu sa zahtjevima, osiguravajući da ćete dobiti upravo ono što trebate.
Ove su metode vrlo učinkovite u povećanju produktivnosti, a istovremeno osiguravaju da su sve probušene rupe unutar različitih kontrola kvalitete. Dakle, jedan od učinkovitih načina je automatizacija procesa probijanja pomoću CNC strojeva. Stroj nadilazi šašavu prirodu neučinkovitog rada i proizvodi veću točnost uz manje troškove tako da automatizacija smanjuje otpad, povećava preciznost i na kraju štedi trošak po jedinici (u robi). Senzori i kamere također se mogu koristiti tijekom operacije probijanja kako bi se poboljšala kontrola kvalitete trenutačnim otkrivanjem nedostataka ili nedosljednosti.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
