Proizvodna linija za lasersku seču s kole

Parametri opreme

 

Glavna konfiguracija opreme

-Ne, ne, ne.	Kategorija	Ime	Porijeklo i brend	Količina
1	laser	vlaknasti laser	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	laserska glava	glava za rezanje vlaknastim laserom	Shanghai Jiaqiang	1
3	Sistemi za hlađenje	hladnjak vode	Wuhan Hanli	1
4	CNC SUSTAV	Sustav za upravljanje kretanjem	Shanghai Weihong	1
		Servosustav za kretanje	Shenzhen Weichuang	4
		Redukcijski prenos	Japan Beto	3
		Električni komponenti	Schneider, Francuska	1
		PNEUMATSKI KOMPONENTI	Anwuochi, Njemačka/Yadek, Tajvan	1
5	Tijelo stroja	Radna ploča	Konzolni tip	1
		VODILICA	Tajvanska Heqing	1
		Klizač	Tajvanska Heqing	10
		Zubasti štapi i kotač	Tajvanska Kotai	1
		Krevet	Svarivanje i starenje četverokutnog cijevi	1
		Otpuštanje dima	Dimnjak	1
6	Pomoćne opreme	Stojalo za materijal	10T hidrauličko stojalo za materijal	1
		Ravnača	ravnača s 15 valjeva za precizno ravnanje	1
		Mehanizam za spojivanje	Sto za spojivanje valjevima / platforma za spojivanje trake	1
		Zrakosisavac	1.6Mpa vazdušni kompresor posebno namijenjen za laser	1

 

Zahtjevi za radno okruženje

Stavka	Ime	Zahtjevi	Pripovijedi
Snabdijevanje električnom energijom	Ukupna instalirana kapacitet Struja	≤50KVA 380V\220V±5%	preporučuje se upotreba napajanja s kapacitetom od 100kva, a u drugim područjima moraju biti instalirani automatski stabilizatori napona i strujne intenzitete.
	Otpornost na zemljište	≤4 om
	Tamo gdje je opremu treba instalirati ne smije biti jaka elektromagnetska signala interferencija. Izbjegavajte radijske emitere ili relajske stanice u blizini mjesta instalacije.
Voda	Voda za hlađenje	mora se koristiti očišćena, deionizirana ili destilirana vodaGase
plin	Kisik, dušik	Čistoća > 99.5%	Parametri se mijenjaju prema materijalu za obradu
	Zrakosisavac	Pritisak ≥1.6mpa
Radno okruženje	Temperatura	5-40 stupnjeva
	Vlažnost	≤80%, bez kondenzacije
	Osnovna djeva	Amplituda <50um, ubrzanje amplitude <0.05g; nema velikih vibracijskih strojeva u blizini.	Ako je izvor vibracije potreban protivvibracijski rov
	Prostorni zahtjevi za opremom zahtijevaju da ne postoji dim i prašina, izbjegavati radne okruženja poput metalne ciljanja i šlifiranja te mora biti instalirana antistatička podloga, povezana štitena žica

Kolica za davanje

 

1. Tehnički parametri:

Nosivost: 20T

Brzina pomjeranja: 5-7 m/min

Horizontalno pomjeranje: hidraulički motor

 

2. Vozić se upravlja rucnim bežičnim operativnim okvirem, volumen se podiže s pripremne ploče materijala i pomakne na poziciju osi valjka raspincivača, a unutarnji otvor volumena se probija kroz valjak raspincivača, zatim će se vozić spustiti i vratiti na izvornu poziciju.

 

3. Gornji valni vozić glavnom sastoji se od V-obližnog sjedališta, tijela i mehanizma četiri-vodičkastog podizanja.

 

4. Tijelo vozila je savijena konstrukcijska komponenta, četverokotorska struktura, tijelo vozila pogoni motor, tako da se vozić pomiče po pruzi.

 

5. Podizni mehanizam se sastoji od podiznog tijela, vodiljne mehanizacije i podiznog hidrauličkog cilindra, podizno tijelo koristi strukturu četiri vodičke, podizanje i spuštanje su jednoliko.

 

6. Gornja površina opterećivača je nosna platforma sastavljena od V-obližnog vijenjaka. Kada opterećivač radi, hidraulički cilindar podiže auto karoseriju kako bi povećao ili smanjio volumen, a motor privodi točkove opterećivača u rotaciju, što omogućuje opterećivaču da se pomiče naprijed ili unazad po pruzi. Tijekom rada, V-obližni vijenjak na vrhu opterećivača podignut će hidrauličkim cilindrom kako bi izdvojio valove i podigao ih na potrebnu visinu, a zatim će motorizirani mehanizam privesti opterećivač duž radialnog smjera aluminijevih valova po pruzi i dopunio pločaste valove do središta nosnog cilindra raspiljivača, te podigne valove u uskladištenje s osi raspiljivača.

 

7. Kablovi i ulja opterećivača zaštićeni su nosnim lanem.

 

8. Ulja i kablovi zaštićeni su prevlačnim lancima.

  

Hidraulički konzolni raspiljivač

 

1. Tehnički parametri:

Tip: vrsta sa jednostranim nosačem, s bočnom hidrauličkom pomoćnom podrškom, hidraulički otpor i spuštanje.

Nosivost: ≤10T

Opseg napetosti šipke 50mm

Proširivanje i zatvaranje putem hidrauličkog pogona uz pomoć klinove

Pogon / snaga AC7.5kw

Torma Pneumaticki diskarna torma

 

2.Funkcija: Rasvijalac se koristi za otvaranje metalne trake u spirali i uspostavljanje sinhroniziranog ostatak materijala s ravnačom.

 

3. Tijelo i baza:

Tijelo stroja i baza su svarena konstrukcija s toplinskom obradom.

 

4. Šipka:

Pomicanje mandrela gore i dolje ostvaramo pomoću hidrauličkog cilindra koji pogoni proširivu rukavnicu.

Mandrel razmotivača sastoji se od tri proširive rukavnice.

Material vretena: 40Cr, tvrđenje.

Bobina: sastoji se od četiri krunične ploče, krunične ploče su konkavno-konveksnog raspoređivanja, kako bi se izbjegli oznake na unutarnjoj plasti. Pomicanje i skupljanje cilindara pogoni se hidraulički, a na bobini je jedna zakrivljena ploča sa škalicama.

 

5. Prenos snage:

Tijekom automatske operacije, traka aktivno se ispušta iz razmotivača, a motor, putem upravljačkog sustava, stvara bufer preostalog materijala.

 

6. Tijekom razmotavanja, parametri motora (brzina, moment itd.) kontroliraju se prema parametrima valjka.

 

7. Glavni motor i glavni pogon: motor ima sljedeće funkcije tijekom procesa razmotavanja:

Sinkronizacija preostalog materijala.

uvod papira.

Pneumaticki brezg na motoru za brezanje stroja u slučaju zaustavljanja ili 'hitnog zaustavljanja'.

Način pogona razvitka: motor smanjenik prenosi gibanje na kutni kutak, kutni kutak češlja pogoni napetosni val.

 

Pomoćna podloga za bobinu

 

Kako bi se sprečilo propadanje mandrela, postoji hidrauličko pomoćno uređaj za podršku, koji je pogoen hidrauličkim cilindrom.

Poduporna ruka se dizlje i spušta hidrauličkim cilindrom, a nakon što se digne, nalazi se u stanju samoblokade;

Pneumaticki sustav: sastoji se od cilindra, ventilatora i cijevi, a kupac pruža vlastiti izvor zraka.

 

Valkasti transportni traktor protiv škrabljivanja (sastoji se od donjeg nosača i valkova)

 

Uređaj za centralno usredotočavanje bočnih vodiča

 

1. Upotreba: Uređaj se koristi za bočno usredotočavanje i ispravak odstupanja olovnate trake.

 

2. Tehnički parametri

Maksimalna širina otvaranja 1650mm

Minimalna širina otvaranja 1000mm

Materijal vodene rolke GCr15, HRC60-62

 

3. Struktura: tip rolke, koristi strukturu vodene kolone šrauba i prilagodbu ručnjakom.

 

4. Rolka je postavljena na klizni blok, koji se pohiže ručnjakom da se pomiče uz vodenu kolonu na okviru. Širina ploče može se prilagoditi zasebno s lijeve i desne strane.

 

5. Na strani za davanje postavljen je horizontalni tlakački valić kako bi se sprečilo da se čeljust preskoči izvan vodene zone vertikalnog valića.

 

Cetverozagonski tip fino ravnanja

 

1. Parametri opreme

Broj držačkih valića 2

Broj ravnačkih valića 13

Broj nosnih valjeva 3 retka na vrhu i dolje

Promjer ravnanjskih valjeva φ100mm×1700mm

Materijal ravnanjskog valja 40Cr, tvrdost ≥HRC58-62 (temperiranje, štampanje)

Materijal nosnog valja 40Cr, tvrdost ≥HB250-275 (temperiranje, štampanje, hromiranje)

Snaga glavnog motora 30kw (servomotor)

Glavni reduktor čvrst zubasti reduktor

 

2. Oblik: četverozagonski tip

 

3. Sisavni val je obložen gumenom, gornji val pritisnut cilindrom.

 

4. Ravnački val: ravnački val je glavni radni dio mašine, materijal ravnačkog vala je 40Cr, tehnološki postupak obrade izgleda ovako: otpuštanje - grubo obrascanje - tempiranje - poluvrlo obrascanje - tvrđenje - fino brisanje, površinska tvrdoća je više od HRC58 i površinska ražina je Ra0.8mm. Oslonci radnih valova koriste samopoređivajuće oslonce ili iglare, koje imaju veliku nosivost, malu trenja i dugi radni život. Gornji i donji redovi radnih valova opremljeni su pogonskim sustavom, tako da se gornji i donji redovi radnih valova aktivno vrte; gornji red radnih valova može biti poganjan motorom da se podizaju vertikalno istovremeno, a također se mogu prilagoditi ulaznom i izlaznom kraju, što dovodi do nagiba ravnačkih valova (to jest, gornji i donji valovi formiraju harmonijsko smanjeno ispravljivanje kako bi se poboljšala kvaliteta ravnanja ploča).

 

5. Poduporne točkave: Da bi se osigurala preciznost ravnjanja i čvrstoća ravnjalnih točkava, postoji poduporne točkave na vrhu i dnu, a materijal za njih je 40Cr, a ložđa su iglasti lovi za točkave. Poduporna točkava koristi nagibni željezni mehanizam koji se može prilagoditi u okomitoj smjeru. Poduporne točkave prilagođavaju se ručno.

 

6. Sustav snage: glavni prijenosni sustav centralno se pogonjen motorom, a motorni reduktor za prijenos dizanja gornje točkave ima jedinjen strukturu s elegantnim izgledom.

 

Hidraulički i pneumaticki sustav

 

1. Sastav:

Hidraulička stanica i hidrauličke cijevi.

pneumaticki sustav.

 

2. Pregled performansi:

koristi integrirani pumski sustav da pruži hidrauličku snagu svim cilindrima, a opremljen je odgovarajućim sigurnosnim ventilima, tlakovim kazaljcima, regulatorima, jednosmjernim ventilima, elektromagnetskim ventilima i slinim.

 

3. radna ploča stroja:

Korištenje visokokvalitetnih očelovitih ploča i trubova za svarenu konstrukciju okvira, svarivanje, sekundarno starije obrade, precizna obrada na velikom grednom frezarskom stroju, ove dizajnerske i tehničke rješenja osiguravaju da stroj ima odličnu otpornost na potres, visoku čvrstoću i stabilnost. Radna ploča koristi

Vršnji radni stol s gusto popločanim omogućuje rotacijski dizajn platforme, što omogućuje istovremeno obradu i pripremu sljedeće učitavanje, znatno poboljšavajući radnu učinkovitost.

 

4.sustav uklanjanja prašine: radna ploča koristi centralni sustav za absorbiranje prašine, opremljen pritisknim cijevima za absorbiranje prašine, za uklanjanje prašine, izduvnih plinova i drugih tvari u procesu proizvodnje.

 

5.sustav prijenosa: koristi visokoprecizne maštane zubeve linije za precizni prijenos i servno upravljanje, osiguravajući glatkost i preciznost stroja u njegovoj visokobrzinskoj stanju kretanja.

 

6.CNC upravljački sustav.

Program za upravljanje CNC presijecanjem temelji se na razvoju sustava Windows, a CNC upravni sustav može ostvariti potpunu integraciju s profesionalnim CNC softverom za laser presijecanje. Koristi se profesionalna industrijska kontrolna mašina s grafičkim sučeljem, lako se operira, prijateljsko sučelje, lako se uči, jednostavna operacija, CNC program je lako uređivati, čitljiv. AutoCAD, CorelDraw i drugi profesionalni softveri za crtanje, dopuštaju bazu podataka s parametrima procesa presijecanja, a parametri presijecanja mogu se prilagoditi stvarno tijekom procesa presijecanja kako bi se postigla najbolja kvaliteta presijecanja.

 

7. softver za grupiranje:

(1) posebno je razvijen za CNC strojeve za presijecanje, softver za crtanje i programiranje grupiranja za korištenje na računalu. Glavne funkcije uključuju CAD crtanje, novu verziju softvera CAM-DUCT za dekompoziciju vodova, optimizaciju DXF/DWG, interaktivno grupiranje, automatsko programiranje, te simulaciju presijecanja i izračun troškova.

(2) Softver CAM-DUCT za zrakovode dolazi sa 300+ grafičkim softverom za zrakovode koji može izvršiti jednostavnu rasporednicu s više grafičkih elemenata, automatsko dijeljenje veličine ploče i automatsko ostavljanje dobre spajne usmukine.

(3) Softver za grupiranje je jezgra tehnologije stroja za CNC režanje kako bi se postiglo „potpuno neprekidno režanje, visokoeffikasno režanje i režanje s visokim stepenom grupiranja“, što je osnovna garancija učinkovite štednje čelika i poboljšanja efikasnosti režanja.

 

Način hlađenja

 

Profesionalni vodeni hlađač omogućava dvostruki temperaturni dualni kontrolu, dvije vodene cijevi hladile dvije centralne lokacije, temperatura hlađača prikazuje se na digitalnom tablici, kada se temperatura vode poveća iznad određene temperature, hlađač će automatski hladiti, a kada je temperatura vode niža od određene temperature, hlađač će automatski prestati s hlađenjem.

Veličina stroja

 

Model 3015 ima učinkovit izrezni udarac duljine od 3 metra * 1.5 metra širine, ukupna duljina stroja zauzima oko 20 metara, a širina zauzima oko 5 metara.

 

Oblježje usluge

 

Predprodajna usluga:

Prema potrebama razvoja kupaca, s obzirom na stvarnu uporabu kupaca, pružiti odgovarajuću tehničku vodstvu i kompletnu informaciju o opremi;

Riješiti razne probleme koje podiže kupci, uz preuzimanje tehnološke mogućnosti, za kupce ili pomoći kupcima u projektiranju i razvoju programa za lasersku obradu;

Pružanje prikaz opreme kako bi kupci mogli posjetiti inspekciju, uzorkovanje, testiranje strojeva i slično.

 

Usluge tijekom prodaje:

Stvarna upotreba strojeva na lokaciji kupca inspekcija i analiza, prema lokaciji kupca pomoći korisnicima u planiranju i projektiranju lokacije kao i rasporeda vode, struje, plina za opremu i slično;

Pružiti kupcima potpuni skup operativnih priručnika za opremu, a operatorima opreme omogućiti obuku kupaca;

 

Poslužnost nakon prodaje:

Na lokaciji korištenja korisnika, osigurati obuku operatora opreme kupca za stvarno izvođenje obrade, dnevno održavanje opreme i sigurno korištenje zaštite kako bi se osiguralo da korisnik može što prije savladati postupke i načine rada s opremom te samostalno koristiti opremu za proizvodnju i obradu;

Cijeli skup opreme nakon instalacije i uskladištenja kod korisnika ima jednogodišnji rok garancije od datuma početka obuke, a laser ima dvogodišnji rok garancije;

Tijekom roka garancije, tvrtka će također dodijeliti stručne suradnike za obavljanje tehničkih patrola na radnom mjestu korisnikove opreme, redovito obavljati rutinsko održavanje i inspekciju opreme te odgovarati na pitanja koje postavlja korisnik.

 

Ostala pitanja

 

1、Napredak projekta

Vremenski period obrade od oko 45-60 radnih dana, prema ugovoru vremenski period za dovršetak dizajna, proizvodnje i prihvaćanja rada te slanja strani koja traži;

 

2、Instalacija i uskladištenje

Oprema je dostavljena strani koja traži, ciklus instalacije i uskladištenja traje 7-10 dana;