प्रेस ब्रेक मशीन: विशेष उपकरण जो धातु की चादर को कई रूपों में आकार देता है। यह STON धातु से उत्पाद बनाने के लिए बहुत उपयोग की जाने वाली मशीन है। इसकी क्षमता है कि धातु की चादरों को मोड़ने, मोड़ने और ऐसे आकार में बनाने के लिए जो कारों, इमारतों या फर्नीचर जैसी वस्तुओं में उपयोग किए जा सकते हैं। इस लेख में, हम समझेंगे कि प्रेस ब्रेक मशीन क्या है, यह कैसे काम करती है और आपको इसका उपयोग क्यों करना चाहिए। हम विभिन्न प्रकार की प्रेस ब्रेक मशीनों का भी बारी-बारी से विचार करेंगे और आपको सलाह देंगे कि आपके लिए कौन सा सबसे अच्छा होगा।
धातु की चादर को बेड़ नामक एक सपाट सतह पर रखा जाता है। यह आमतौर पर अच्छी तरह से बनी हुई इस्पात से बनी होती है ताकि यह भारी धातु की चादरों का समर्थन कर सके। रैम मशीन का एक घटक है जो नीचे उतरता है और धातु पर दबाव लगाता है। यही धातु को आपकी इच्छित आकृति में मोड़ता है। अंत में, बेड़ और रैम की दूरी को बैक गेज के सापेक्ष मापा जाता है। यहहोल पंच मशीनमापन बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह मदद करता है ताकि धातु को सही डिग्री और विनिर्देशों के अनुसार मोड़ा जा सके।
विभिन्न उपयोगों के साथ, एक प्रेस ब्रेक मशीन को शीट मैटल फैब्रिकेशन में उपयोग करने के समय बहुत से लाभ होते हैं। इसका एक महत्वपूर्ण फायदा यह है कि यह धातुओं को मजबूती से और सटीकता के साथ मोड़ने और आकार देने की सुविधा देता है। वहशीट मेटल पंच, इसके परिणामस्वरूप, हाथ से बनाए गए उत्पादों की तुलना में अधिक गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद प्राप्त होते हैं। यदि धातु को उत्पाद बनाने के स्थान पर अधिक सटीक ढाला जाता है, तो यह कम गलतियों और अपशिष्ट को सक्षम करता है।
एक प्रेस ब्रेक मशीन पारंपरिक हाथ से झुकाने की विधि की तुलना में धातु को मोड़ने और आकार देने का भी बहुत तेज़ और कुशल तरीका है। तेज़ स्वचालन कई घंटे की बचत कर सकता है, जो बड़ी मात्रा में उत्पादन करने वाले व्यवसायों के लिए बहुत महत्वपूर्ण हो सकता है। एक प्रेस ब्रेक मशीन के साथ, कंपनियों को अधिक धातु के उत्पादों को बड़े पैमाने पर उत्पादित करने में सफलता मिलेगी और लंबे समय तक खर्च भी बचाया जा सकता है।
आमतौर पर, STON प्रेस ब्रेक मशीनों को तीन प्रकारों में व्यापक रूप से वर्गीकृत किया जा सकता है: हाइड्रॉलिक, मैकेनिकल और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक। उनमें सभी के अपने फायदे और नुकसान हैं। हाइड्रॉलिक प्रेस ब्रेक मशीन कई उद्योगों में प्रमुख हैं और सबसे लोकप्रिय प्रकार की प्रेस ब्रेक हैं। जब चादर धातु काम की बात आती है, तो वे मोटाई की विस्तृत श्रृंखला का सामना कर सकते हैं जोफोल्डिंग मशीनउन्हें सभी प्रकार के काम के लिए काफी उपयोगी बनाता है। इसके अलावा, वे उच्च सटीकता का भी बचाव करती हैं, जो गुणवत्तापूर्ण काम करते समय बहुत महत्वपूर्ण है।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रूपों वाले इन प्रकार के प्रेस ब्रेक मशीन इलेक्ट्रोमैग्नेटिक का उपयोग करके बैच को मोड़ने और आकार देने के लिए उपयोग किए जाते हैं। ये तेज़ संस्करण होते हैं और सबसे कुशल हो सकते हैं, लेकिन इनके पास हाइड्रॉलिक या मैकेनिकल मशीनों की तुलना में पूर्ण सटीकता नहीं होती है। प्रेस ब्रेक मशीन के सभी प्रकार के अपने फायदे और हानि होते हैं, इसलिए किसी भी खरीदारी से पहले एक विशेष परियोजना की आवश्यकता पर ध्यान देना चाहिए।
एक प्रेस ब्रेक के चार मुख्य घटक बेड, रैम, और बैक गेज होते हैं। STON शीट मेटल को बेड पर स्थापित किया जाता है, जो एक मजबूत, सपाट आधार के रूप में काम करता है। चूंकि यह मोटी शीटों के बोझ को सहन करने के लिए बनाया जाता है, इसलिए इसे इस्पात जैसे मजबूत सामग्रियों का उपयोग करके बनाया जाता है। रैम वह घटक है जो नीचे की ओर दबाव डालने के लिए धक्का देता है। येऑटोमैटिक फोल्डिंग मशीनदबाव की क्रिया मेटल को विकृत करती है।
STON अनुसंधान और विकास (R&D) में निवेश को महत्व देता है और उद्योग में प्रौद्योगिकी के विकास के शीर्ष पर है। इसके पास 20 से अधिक लोगों की अनुसंधान और विकास टीम है। प्रत्येक वर्ष, हम अपनी राजस्व की 30% राशि नई उत्पादों के विकास और मौजूदा उत्पादों की अपग्रेडिंग में निवेश करते हैं। हम बाजार और ग्राहकों की मांगों के परिवर्तनों पर त्वरित रूप से प्रतिक्रिया करने के लिए विश्वविद्यालयों और अन्य अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग के माध्यम से अपने प्रौद्योगिकी क्षेत्र को विस्तारित करते रहते हैं।
STON एक अंतरराष्ट्रीय CNC मशीनरी कंपनी और मंजूरी प्राप्त प्रबंधन उद्यम है। यह दुनिया में ISO 9001-2000 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त करने वाली पहली कंपनी थी। कंपनी को शांडोंग SRDI उद्यम और शांडोंग गेज़ेल उद्यम का ख़तरा भी दिया गया है। इसके पास 100 से अधिक पेंडिंग पेटेंट तकनीकें भी हैं। 80 से अधिक देशों की भरोसेमंदी को ध्यान में रखते हुए, हमारे उत्पाद अपार रूप से बेहतरीन सटीकता, विश्वसनीयता और गुणवत्ता के लिए जाने जाते हैं, जो बाजार में मानदंड स्थापित करते हैं।
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STON निर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता कंट्रोल करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करता है। इनमें मामले और प्रक्रिया में परीक्षण के अलावा उत्पादों की अंतिम सत्यापन शामिल है। हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक आइटम अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है और प्रस्तावित परिवहन से पहले कठोर परीक्षण पास होता है। इसके अलावा, हम अपने ग्राहकों की विशेष जरूरतों के आधार पर पेश करते हैं ताकि उन्हें उत्पादन की कार्यक्षमता में वृद्धि करने और संचालन लागत कम करने में मदद मिले।