कोइल-फीड लेज़र कटिंग उत्पादन लाइन

सामग्री पैरामीटर

 

उपकरण मुख्य विन्यास

 

कार्य का पर्यावरणीय आवश्यकताएँ

फीडिंग ट्राली

 

1. तकनीकी पैरामीटर:

भार धारण क्षमता: 20T

चाल: 5-7 मीटर/मिन

افقی गति: हाइड्रॉलिक मोटर

 

2. ट्राली को हैंडहेल्ड वायरलेस ऑपरेशन बॉक्स द्वारा संचालित किया जाता है, आयतन को मटेरियल प्रिपेअरेशन टेबल से उठाया जाता है और अनविंडर के रील के धुरी की स्थिति तक ले जाया जाता है, फिर मटेरियल आयतन का आंतरिक छेद अनविंडर के रील में छेद जाता है, फिर ट्राली नीचे गिर जाती है और मूल स्थिति पर वापस आ जाती है।

 

3. ऊपरी रोल ट्राली मुख्य रूप से V-आकार के एडले पैलेट, शरीर और चार-गाइड कॉलम उठाने के मेकेनिज़्म से मिलकर बनी है।

 

4. कार बॉडी वेल्डेड स्ट्रक्चरल पार्ट है, चार-पहिया स्ट्रक्चर, कार बॉडी को मोटर द्वारा चलाया जाता है, ताकि ट्राली ट्रैक पर चल सके।

 

5. उठाने का मेकेनिज़्म उठाने के शरीर, गाइडिंग मेकेनिज़्म और उठाने के हाइड्रॉलिक सिलिंडर से मिलकर बना है, उठाने का शरीर चार गाइड कॉलम की संरचना का उपयोग करता है, उठाने और उतारने में चलन सुचारु होता है।

 

6. लोडिंग ट्रॉली का ऊपरी सतह एक समर्थन प्लेटफार्म है जो V-आकार के सेडल ट्रे से मिलकर बना है। जब ट्रॉली काम कर रही है, तो हाइड्रॉलिक सिलिंडर कार्य करके गाड़ी को ऊपर या नीचे उठाता है, और मोटर ट्रॉली के पहियों को घुमाता है, जिससे ट्रॉली ट्रैक पर आगे या पीछे चलती है। काम करते समय, ट्रॉली के शीर्ष पर V-आकार का ट्रे हाइड्रॉलिक सिलिंडर द्वारा उठाया जाता है जो रोल्स को जैक करके उठाता है और उन्हें आवश्यक ऊंचाई तक ले जाता है, फिर मोटर-चालित मेकेनिजम लोडिंग ट्रॉली को एल्यूमिनियम रोल्स की त्रिज्या की दिशा में ट्रैक पर ले जाता है और प्लेट रोल्स को अनवाइंडर के समर्थन सिलिंडर के केंद्र में भरता है, और फिर रोल्स को अनवाइंडर के अक्ष के साथ ठीक से जोड़ दिया जाता है।

 

7. लोडिंग ट्रॉली का केबल और तेल पाइप समर्थन चेन द्वारा सुरक्षित है।

 

8. तेल पाइप और केबल ड्रैग चेन द्वारा सुरक्षित हैं।

  

Hydraulic Cantilever Uncoiler

 

1. तकनीकी पैरामीटर:

प्रकार: कैंटिलीवर प्रकार, पार्श्व हाइड्रॉलिक सहायक समर्थन के साथ, हाइड्रॉलिक ऊपर और नीचे।

भार धारण क्षमता: ≤10T

अक्ष तनाव की सीमा 50mm

विस्तार और कसाई हाइड्रॉलिक ड्राइव वेज द्वारा

ड्राइव / पावर AC7.5kw

ब्रेक प्नेयमैटिक डिस्क ब्रेक

 

2. कार्य: अनकोइलर कोइल स्ट्रिप को खोलने और लेवलर के साथ समस्त बचे हुए सामग्री को स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

3. शरीर और आधार:

मशीन शरीर और आधार गर्म उम्र प्रदर्शन उपचार के साथ वेल्डेड संरचना है।

 

4. मँडरेल:

मैंड्रेल का उठाना और गिराना हाइड्रोलिक सिलिंडर द्वारा एक्सपँडिंग स्लीव को चलाकर पूरा किया जाता है।

अनविन्दर मैंड्रेल में तीन एक्सपँडिंग स्लीव होते हैं।

चाकू का पदार्थ: 40Cr, टेम्परिंग उपचार।

रील: चार पंखुड़े प्लेट की रचना से मिली है, पंखुड़ी प्लेट अवतल-उत्तल विषम क्रम में है, ताकि प्लेट के आंतरिक छोर पर ब्लेड का चिह्न नहीं बने। ऊपर और संकुचित सिलिंडर ड्राइव हाइड्रोलिक ड्राइव द्वारा चलाया जाता है, रील की एक घुमावदार प्लेट पर स्केल होता है।

 

5. शक्ति परिवहन:

स्वचालित संचालन की प्रक्रिया में, स्ट्रिप को अनविन्दर द्वारा सक्रिय रूप से बाहर निकाला जाता है, और मोटर, नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, बफर बाकी सामग्री उत्पन्न करता है।

 

6. अनविन्दन की प्रक्रिया में, मोटर के पैरामीटर (गति, टोक़्यू आदि) रोल की सामग्री के पैरामीटर के अनुसार नियंत्रित किए जाते हैं।

 

7. मुख्य मोटर और मुख्य ड्राइव: मोटर के पास अनविन्दन की प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित कार्य होते हैं:

बाकी सामग्री के साथ समस्या।

पत्र पेश करना।

मोटर पर हवाई ब्रेक स्टॉपPAGE OR "अप्रत्याशित रोकथाम" की स्थिति में मशीन को रोकने के लिए।

अनकोइलर ड्राइव मोड: मोटर रिड्यूसर गियरबॉक्स में परिवहन, गियरबॉक्स गियर ड्राइव तनाव अक्ष ड्राइव।

 

रील सहायक सपोर्ट

 

मैंड्रेल को ढीला होने से बचाने के लिए, एक हाइड्रौलिक सहायक सपोर्ट डिवाइस होता है, जो ऑयल सिलिंडर द्वारा चलाया जाता है।

सपोर्ट आर्म को ऑयल सिलिंडर द्वारा ऊपर और नीचे किया जाता है, और इसे ऊपर उठाने के बाद यह स्व-लॉकिंग स्थिति में रहता है;

हवाई प्रणाली: यह सिलिंडर, वैल्व और पाइपलाइन से मिलकर बना है, और खरीदार को अपना गैस स्रोत प्रदान करना होता है।

 

स्क्रैच से बचाने वाला रोलर कनवेयर (बॉटम बीम रोलर्स से बना)

 

पार्श्व गाइड सेंटरिंग डिवाइस

 

1. उपयोग: यह डिवाइस स्टील स्ट्रिप के लिए पार्श्व गाइड सेंटरिंग और विचलन सुधार के लिए उपयोग किया जाता है।

 

2. तकनीकी पैरामीटर

अधिकतम खोलने की चौड़ाई 1650mm

न्यूनतम खोलने की चौड़ाई 1000mm

गाइडिंग रोलर का मात्र: GCr15, HRC60-62

 

3. संरचना: रोलर प्रकार, गाइड कॉलम स्क्रू संरचना और हैंडव्हील समायोजन का उपयोग करती है।

 

4. रोलर स्लाइडर पर रखा जाता है, जिसे फ्रेम पर गाइड कॉलम में हैंडव्हील द्वारा चलाया जाता है। प्लेट की चौड़ाई को बाएं और दाएं ओर अलग-अलग समायोजित किया जा सकता है।

 

5. फीडिंग ओपरेशन पर एक क्षैतिज दबाव रोलर स्थापित किया जाता है जो सीधे रोलर के नियंत्रण क्षेत्र से स्टील बेल्ट को बाहर निकलने से रोकता है।

 

चार-वजन प्रकार की डिटेल्ड स्ट्रेटनिंग मशीन

 

1. उपकरण पैरामीटर

निपिंग रोलर की संख्या 2

समतल करने वाले रोलर की संख्या 13

समर्थन रोलर की संख्या ऊपर और नीचे 3 पंक्तियां

समतलन रोलर का व्यास φ100mm×1700mm

समतलन रोलर का मात्र 40Cr, कठोरता ≥HRC58-62 (शिष्ट, डिप चिल,)

समर्थन रोलर का मात्र 40Cr, कठोरता ≥HB250-275 (शिष्ट, डिप चिल, क्रोम प्लेटिंग)

मुख्य मोटर पावर 30kw (सर्वो मोटर)

मुख्य रिड्यूसर हार्ड गियर रिड्यूसर

 

2. रूप: चार-वजन प्रकार

 

3. पिन्च रोलर रबर से बंद, ऊपरी रोलर सिलेंडर द्वारा नीचे दबाया जाता है।

 

4. समानता रोलर: समानता रोलर यंत्र का मुख्य काम करने वाला हिस्सा है, समानता रोलर का मातериал 40Cr है, इसकी मशीनी कार्यवाही निम्नलिखित है: निकासी - रूढ़िवादी मशीनी - अपचयन - आधे पूर्ण मशीनी - तपेदान - सूक्ष्म चौबीस, सतही कठोरता HRC58 से अधिक है और सतही शेष Ra0.8mm है। कार्य रोलरों के बेयरिंग्स में स्व-अलिग्निंग बेयरिंग्स या नीडल बेयरिंग्स का उपयोग किया जाता है, जिसमें बड़ी बोझ धारण क्षमता, कम घर्षण और लंबे उपयोग की अवधि होती है। कार्य रोलरों की ऊपरी और निचली पंक्तियों को ड्राइविंग सिस्टम से सुसज्जित किया जाता है, ताकि ऊपरी और निचली पंक्तियों के रोलर सक्रिय रूप से घूमते हैं; ऊपरी पंक्ति के रोलर को मोटर द्वारा एक साथ ऊर्ध्वाधर रूप से उठाया जा सकता है, और इन्फीड और आउटफीड छोरों पर समायोजित किया जा सकता है, ताकि समानता रोलर झुकी हों (यानी, ऊपरी और निचली रोलर एक हार्मोनिक अपने स्वयं को कम करते हुए सीधा करते हैं, जिससे प्लेटों की समानता की गुणवत्ता में सुधार होता है।)

 

5. समर्थन रोलर: समतलीकरण रोलर की सटीकता और कड़ाई को यकीनन रखने के लिए, ऊपर और नीचे समर्थन रोलर होते हैं, जिनका मात्र 40Cr होता है, और रोलर के लिए बेयरिंग सुइयों के बेयरिंग होते हैं। समर्थन रोलर एक तिरछी फेरोज मैकेनिजम का उपयोग करता है जो ऊर्ध्वाधर दिशा में समायोजित किया जा सकता है। समर्थन रोलर को मैनुअल रूप से समायोजित किया जाता है।

 

6. पावर सिस्टम: मुख्य परिवहन सिस्टम एक मोटर द्वारा केंद्रीय रूप से चलाया जाता है, और ऊपरी रोलर उठाने के परिवहन सिस्टम का मोटर रिड्यूसर एक एकीकृत संरचना का उपयोग करता है जिसका आकार सघन और सुंदर होता है।

 

हाइड्रॉलिक और पवनिक प्रणाली

 

1. संरचना:

हाइड्रॉलिक स्टेशन और हाइड्रॉलिक पाइपलाइन।

पवनिक प्रणाली।

 

2. प्रदर्शन सारांश:

एकीकृत पंप स्टेशन का उपयोग करके प्रत्येक सिलेंडर को हाइड्रॉलिक शक्ति प्रदान करता है, और इसे अनुरूप रिलीफ वैल्व, दबाव मापनी, नियंत्रक, चेक वैल्व, सॉलेनॉइड वैल्व और अन्य सामग्री से युक्त किया जाता है।

 

3. मशीन टूल टेबल:

उच्च-गुणवत्ता के स्टील प्लेट और ट्यूबों का उपयोग किया गया है, जो वेल्डेड फ्रेम संरचना वेल्डिंग, द्वितीयक रज़ाई उपचार, बड़े गैन्टी मिलिंग मशीन सटीक मशीनी कार्य के साथ है, ये डिज़ाइन और प्रोसेसिंग माध्यम यह सुनिश्चित करने के लिए है कि मशीन अधिकृत भूकंप प्रतिरोध, उच्च कठोरता और स्थिरता है। कार्य पेडिस्टल अपने उपयोग के लिए अपनी निर्मिति में अपनाता है

ऊपरी-प्रकार का घनी कार्य पेडिस्टल, घूर्णन प्लेट डिज़ाइन, अगले लोडिंग के लिए तैयार होने के लिए एक ही समय में प्रसंस्करण कर सकता है, इससे कार्य की दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार होता है।

 

4. धूल निकासी प्रणाली: कार्य पेडिस्टल केंद्रित धूल अवशोषण डिज़ाइन का उपयोग करता है, धूल अवशोषण पाइपलाइन के साथ सुसज्जित है, जो उत्पादन प्रक्रिया में धूल, वायुमंडल और अन्य पदार्थों को हटाने के लिए है।

 

5. प्रसारण प्रणाली: इसमें उच्च-शुद्धता चारक और गियर प्रसारण और सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो मशीन उपकरण की उच्च-गति अवस्था में चालकता और शुद्धता को विश्वसनीय बनाता है।

 

6. CNC नियंत्रण प्रणाली.

CNC कटting नियंत्रण प्रोग्राम Windows प्रणाली विकास पर आधारित है, और CNC नियंत्रण प्रणाली लेज़र कटting विशेषज्ञ CNC सॉफ्टवेयर के पूर्ण डॉकिंग को समर्थन कर सकती है, विशेषज्ञ PC औद्योगिक नियंत्रण मशीन संचालन का उपयोग करती है, ग्राफिकल इंटरफ़ेस, सहज संचालन, मित्रतापूर्ण इंटरफ़ेस, सीखने में आसान, सुविधाजनक संचालन, CNC CNC प्रोग्राम संपादन आसान है, पठनीय। AutoCAD, CorelDraw और अन्य विशेषज्ञ ड्राफ्टिंग सॉफ्टवेयर, कटting प्रक्रिया पैरामीटर्स डेटाबेस के साथ सुसज्जित है, कटting प्रक्रिया के दौरान कटting पैरामीटर्स को वास्तविक समय में समायोजित किया जा सकता है ताकि सबसे अच्छी कटting गुणवत्ता प्राप्त हो।

 

7. nesting सॉफ्टवेयर:

(1) CNC कटting मशीनों के लिए विशेष रूप से विकसित किया गया है, कंप्यूटर पर उपयोग के लिए ड्राइंग प्रोग्रामिंग nesting सॉफ्टवेयर। मुख्य कार्यों में CAD ड्राइंग, नई संस्करण CAM-DUCT डʌक्ट विघटन सॉफ्टवेयर, DXF/DWG ऑप्टिमाइज़ेशन, इंटरएक्टिव nesting, स्वचालित प्रोग्रामिंग, और कटting सिमुलेशन सत्यापन और लागत गणना शामिल है।

(2) CAM-DUCT हवा डक्ट सॉफ्टवेयर सॉफ्टवेयर 300+ हवा डक्ट ग्राफिक सॉफ्टवेयर के साथ आती है, जिससे एकल लेआउट पर कई ग्राफिकों को सुपर प्लेट साइज़ में ऑटोमैटिक रूप से विभाजित किया जा सकता है और स्पष्ट जोड़-जोड़ के माउथ साइज़ को स्वचालन किया जा सकता है।

(3) नेस्टिंग सॉफ्टवेयर CNC कटिंग मशीन की मुख्य प्रौद्योगिकी है, जो 'पूरे समय कटिंग, उच्च-कुशलता कटिंग और उच्च नेस्टिंग दर कटिंग' को संभव बनाती है, जो लोहे की बचत करने और कटिंग की कुशलता में सुधार करने का मूलभूत गारंटी है।

 

शीतलन मोड

 

पेशेवर पानी कूलिंग सिस्टम, डुअल तापमान डुअल कंट्रोल को संभव बनाता है, जिसमें दो पानी के पथ दो मुख्य स्थानों को ठंडा करते हैं, रेफ्रिजरेशन यूनिट का तापमान डिजिटल टेबल पर प्रदर्शित होता है, और जब पानी का तापमान निर्दिष्ट तापमान से अधिक होता है, तो रेफ्रिजरेशन यूनिट स्वचालित रूप से ठंडा करती है, और जब पानी का तापमान निर्दिष्ट तापमान से कम होता है, तो रेफ्रिजरेशन यूनिट स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।

मशीन टूल का आकार

 

3015 मॉडल का प्रभावी कटिंग स्ट्रोक 3 मीटर लंबा * 1.5 मीटर चौड़ा होता है, मशीन की कुल लंबाई लगभग 20 मीटर होती है, और चौड़ाई लगभग 5 मीटर होती है।

 

सेवा प्रतिबद्धता

 

पूर्व-विक्रय सेवा:

ग्राहकों के विकास की आवश्यकताओं के अनुसार, ग्राहकों के वास्तविक उपयोग के दृष्टिकोण से, उपयुक्त तकनीकी मार्गदर्शन और सम्पूर्ण सामग्री की जानकारी प्रदान करते हैं;

ग्राहकों द्वारा उठाए गए विभिन्न समस्याओं को हल करें, तकनीकी संभाव्यता की मान्यता के आधार पर, ग्राहकों के लिए या ग्राहकों की मदद करके लेजर प्रोसेसिंग प्रोग्राम का डिजाइन और विकास करें;

उपकरण प्रदर्शन का प्रदान करें ताकि ग्राहक दौरे, जांच, नमूना लेने, मशीन पर परीक्षण और इसी तरह की चीजें कर सकें।

 

बिक्री-में सेवा:

ग्राहक की मशीन के वास्तविक उपयोग की जांच और विश्लेषण, ग्राहक के साइट के अनुसार उपयोगकर्ताओं की मदद करने के लिए साइट की योजना बनाएं और डिजाइन करें तथा उपकरण के लिए पानी, बिजली, गैस की व्यवस्था करें और इसी तरह की चीजें;

ग्राहकों को उपकरण की पूरी सेट मैनुअल, उपकरण ऑपरेटर ग्राहकों को प्रशिक्षण प्रदान करें;

 

बिक्री के बाद सेवा:

उपयोगकर्ता के उपयोग स्थल पर, ग्राहक के उपकरण ऑपरेटरों को वास्तविक संचालन, उपकरण की दैनिक रखरखाव और सुरक्षित उपयोग की सुरक्षा प्रशिक्षण प्रदान करते हैं ताकि उपयोगकर्ता उपकरण संचालन कार्यवाही और तरीकों को जल्द से जल्द अधिकृत कर सकें, और स्वतंत्र उपकरण का उपयोग उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए कर सकें;

पूरे सेट उपकरण को उपयोगकर्ता के पास स्थापना और चालू करने के बाद, प्रशिक्षण की तारीख से एक मशीन में एक वर्ष की गारंटी अवधि शुरू हो जाती है, लेज़र की गारंटी दो वर्ष की है;

गारंटी की अवधि के दौरान, कंपनी ग्राहक सेवा विशेषज्ञों को भी उपयोगकर्ता के उपकरण के लिए तकनीकी पत्रक चलाने के लिए काम के स्थल पर बार-बार भेजती है, उपकरण को बार-बार नियमित रखरखाव और जाँच करने के लिए, उपयोगकर्ता द्वारा उठाए गए प्रश्नों का उत्तर देती है।

 

अन्य मामले

 

1, परियोजना प्रगति

लगभग 45-60 कार्य करने वाले दिनों का समय, कонт्रैक्ट के अनुसार डिजाइन, निर्माण और काम की स्वीकृति पूरी करने के लिए और मांगदाता तक पहुँचाने के लिए;

 

2, स्थापना और कमिशनिंग

सामान मांगदाता को भेजा गया, स्थापना और कमिशनिंग का 7-10 दिनों का समय;