پانچ ورق فلزی در فرآیند ایجاد سوراخ در ورق ها به وسیله ابزار مخصوصی به نام پانچ. این مرکز خمش انعطاف پذیر هوشمند فرآیند در چندین صنعت نقش مهمی ایفا می کند. برای تبدیل ورق های فلزی ساده به محصولات کاربردی که در زندگی روزمره با آن ها مواجه می شویم استفاده می شود. مشت زدن نه تنها سریع است، بلکه روشی واقعا کارآمد برای ایجاد سوراخ است. به سوراخ هایی نیاز دارد که در آن پیچ ها و پیچ ها برای چسباندن چیزها به یکدیگر کاشته می شوند. در این مقاله به بررسی نحوه عملکرد پانچ ورق فلزی، برخی از بهترین روش‌ها و نبایدها، انواع پانچ‌ها و نکاتی برای بهبود کار با حفظ کیفیت می‌پردازیم. در مورد STON، ما در تلاش هستیم تا خدمات پانچ ورق فلزی با کیفیت را به مشتریان خود ارائه دهیم.
برخی از مراحل و تکنیک‌های اساسی وجود دارد که باید برای سوراخ‌های برش‌دهنده در پانچ ورق فلزی دنبال کنید. برای شروع، باید ابزار پانچ را داشته باشید. همه موارد استفاده را نمی توان یکسان استفاده کرد. بسته به ابعاد و شکل دهانه های مورد نیاز شما ممکن است نیاز به استفاده از دستگاه های پانچ متفاوت باشد. در مرحله بعد، باید در مورد تناژ و ترخیص قالب بیشتر بدانید. تناژ مقدار نیروی مورد نیاز برای فشار دادن پانچ از طریق فلز به منظور ایجاد سوراخ است. فاصله قالب به شکاف بین پانچ و قالب اشاره دارد که در آن سوراخ شکل می گیرد. اگر از تناژ کافی در عملیات استفاده نشود، سوراخ ها ممکن است فقط تا حدی پانچ شوند. اگر برعکس، فاصله قالب خیلی کم باشد، این می تواند منجر به خم شدن یا آسیب به فلز شود.
مشت زدن با دقت می تواند نقش مهمی در بهبود کاربرد یک ورق فلزی داشته باشد. با ابزارهای پانچ مناسب، می توان سوراخ هایی را در اشکال و اندازه های بسیار متنوع ایجاد کرد. منظور ما به طور خاص در اینجا این است که سوراخ ها دقیقاً همان جایی هستند که باید باشند و همچنین صاف و تمیز بدون هیچ گونه سوراخ یا تغییر شکل هستند که همچنین بخشی از پانچ دقیق است. این نه تنها ظاهر محصول را بهتر می کند، بلکه مزایای عملکردی نیز دارد. علاوه بر این، هنگامی که از پانچ دقیق استفاده می کنید، خطر خم شدن فلز را کاهش می دهد و به بهبود دوام خود ابزار پانچ کمک می کند. این دستگاه پانچ برجک Cnc مهارت به STON کمک می کند تا محصولات ورق فلزی باکیفیت را ارائه دهد که مشخصات و استانداردهای مشتریان ما را برآورده می کند و با تکنیکی به نام سوراخ کاری دقیق شناخته می شود.
فاکتورهای بسیار مهمی وجود دارد که هنگام کار با سوراخ کاری ورق فلزی باید در نظر داشته باشید. یکی از عوامل مهم تعیین کننده نوع ماده ای است که شما مشت می کنید. مواد مختلف به تکنیک های پانچ متفاوتی مانند فولاد و آلومینیوم نیاز دارند. یک مثال این است که فولاد نسبت به آلومینیوم استحکام یا تناژ بیشتری برای پانچ شدن دارد. فراتر از این، چگالی ورق فلزی نیز قابل توجه است. بر خلاف ورق های نازک تر، تناژ مورد نیاز برای سوراخ کردن ورق ضخیم باید بزرگتر باشد زیرا مواد بیشتری باید نفوذ کنند.
علاوه بر همه این جنبه ها، بهترین شیوه ها باید در نظر گرفته شود. پانچ کردن ورق فلزی باید روی صفحه ای انجام شود که از آن پشتیبانی خوبی داشته باشد. از انحراف یا خم شدن مواد جلوگیری می کند و از فرسودگی سریع ابزارها نیز جلوگیری می کند. ابزار پانچ نیز برای کارایی خود نیاز به سرویس دوره ای دارد. با ماشین خط تولید تمام اتوماتیک نگهداری مناسب ابزارها می توانند بدون استفاده زودتر دوام بیشتری داشته باشند.
سوراخ کن های ورق فلزی در اشکال مختلفی وجود دارند که هر کدام هدف خاصی را انجام می دهند. پانچ دایره ای واقعاً یک نمونه معمولی است که می تواند برای کمک به ایجاد سوراخ های دایره ای در ابعاد مختلف استفاده شود. نوع دیگری به نام پانچ اسلات وجود دارد که فقط برای قرار دادن بسیاری از شکاف های بلند استفاده می شود. انواع دیگر شامل پانچ گرد قابل انعطاف برای ایجاد سوراخ های مستطیلی و پانچ های مربع برای ایجاد سوراخ مربع است. سایر موارد خاص عبارتند از پانچ D شکل، پانچ بیضی شکل و پانچ شش ضلعی. STON Punching Tools انواع راه حل های پانچ را با توجه به الزامات ارائه می دهد و به شما اطمینان می دهد که دقیقاً آنچه را که نیاز دارید به دست خواهید آورد.
این روش ها در افزایش بهره وری بسیار کارآمد هستند و در عین حال اطمینان می دهند که تمام سوراخ های پانچ شده در کنترل های مختلف کیفیت قرار دارند. بنابراین، یکی از راه‌های کارآمد، خودکار کردن فرآیند پانچ با استفاده از دستگاه‌های CNC است. ماشین بر ماهیت شرورانه نیروی کار ناکارآمد غلبه می کند و دقت بیشتری را با هزینه کمتر تولید می کند، بنابراین اتوماسیون باعث کاهش ضایعات، افزایش دقت و در نهایت صرفه جویی در هزینه هر واحد (در کالا) می شود. از سنسورها و دوربین‌ها نیز می‌توان در حین عملیات پانچ برای افزایش کنترل کیفیت با تشخیص فوری نقص یا ناهماهنگی استفاده کرد.
