سوراخ‌کوبی فلز نازک فرآیندی است که در آن سوراخ‌ها در برگ‌های فلزی با استفاده از ابزار خاصی به نام سوراخ‌کوب ایجاد می‌شود. این مرکز خمش هوشمند و انعطاف‌پذیر فرآیند نقش بستگی به نقش حیاتی در چندین صنعت دارد؛ این فرآیند برای تبدیل نوارهای فلزی ساده به محصولات کاربردی که در زندگی روزمره ما با آنها مواجه می‌شویم، استفاده می‌شود. نه تنها نقش‌کاری سریع است، بلکه روش بسیار کارآمدی برای ایجاد سوراخ‌ها است. این فرآیند نیازمند سوراخ‌هایی است که در آنها پیوندها و مسامیر قرار می‌گیرند تا اشیاء را به هم متصل کنند. در این مقاله، ما به بررسی اینکه چگونه نقش‌کاری فلزی کار می‌کند، برخی از اصول و مقررات بهترین روش‌ها که باید دنبال شوند، انواع مختلف نقش‌کاری و نکاتی برای بهبود کار در حال حفظ کیفیت می‌پردازیم. در مورد STON، ما تلاش می‌کنیم خدمات نقش‌کاری فلزی با کیفیت بالا را برای مشتریان خود ارائه دهیم.
برخی مراحل و تکنیک‌های پایه وجود دارد که باید برای ایجاد سوراخ در فولاد صفحه‌ای با استفاده از ماشین حفر دنبال کنید. ابتدا، نیاز به ابزار حفر دارید. هر حالت استفاده قابلیت استفاده به یک شکل ثابت ندارد. شما ممکن است نیاز به استفاده از دستگاه‌های مختلف حفاری داشته باشید، به ابعاد و شکل سوراخ‌ها بستگی دارد که نیاز دارید. سپس، باید بیشتر دربارهٔ وزن (تن) و فاصلهٔ ماتریس آگاهی پیدا کنید. وزن، مقدار نیروی لازم برای فشار دادن به ابزار حفر از طریق فلز برای ایجاد سوراخ است. فاصلهٔ ماتریس به فاصلهٔ بین ابزار حفر و ماتریس اشاره دارد که جایی است که سوراخ شکل می‌گیرد. اگر وزن کافی در عملیات استفاده نشود، سوراخ‌ها ممکن است فقط به صورت جزئی حفاری شوند. اگر، به طور معکوس، فاصلهٔ ماتریس خیلی کوچک باشد، این می‌تواند منجر به خمش یا آسیب به فلز شود.
چکیده زدن با دقت می‌تواند نقش اصلی در بهبود کاربردی بودن فلز نازک ایفا کند. با استفاده از ابزارهای مناسب برای چکیده زدن، امکان ساخت سوراخ‌هایی با انواع مختلف شکل و اندازه به صورت دقیق وجود دارد. معنای خاصی که اینجا قصد داریم اشاره کنیم این است که سوراخ‌ها دقیقاً در جایی هستند که باید باشند و همچنین صاف و تمیز هستند بدون هیچ نوع تیغه یا تحریفی که بخشی از چکیده زدن با دقت هستند. این موضوع نه تنها ظاهر محصول را بهتر می‌کند، بلکه مزایای عملکردی نیز دارد. علاوه بر این، استفاده از چکیده زدن دقیق احتمال خمش فلز را کاهش می‌دهد و کمک می‌کند عمر ابزار چکیده زنی را افزایش دهد. این ماشین فرزنده CNC توریت مهارت به شرکت STON کمک می‌کند تا محصولات فلز نازک با کیفیت بالا ارائه دهد که نیازهای مشتریان و استانداردهای آنها را برآورده می‌سازد با استفاده از تکنیکی که به آن چکیده زدن سوراخ دقیق می‌گویند.
هنگامی که با فروبردن سوراخ در فلز تخت کار می‌کنید، باید به برخی عوامل بسیار مهم توجه داشته باشید. یکی از عوامل تصمیم‌گیر بزرگ نوع موادی است که قصد فروبردن آن را دارید. انواع مختلف مواد نیازمند تکنیک‌های فروبردن متفاوتی هستند، مانند فولاد و آلومینیوم. یک مثال این است که فولاد نیاز به مقاومت یا تنی چندان بیشتری برای فروبردن نسبت به آلومینیوم دارد. علاوه بر این، چگالی برگ فلز نیز اهمیت دارد. برخلاف برگ‌های نازک‌تر، تنی مورد نیاز برای فروبردن از طریق یک برگ ضخیم باید بیشتر باشد زیرا باید از طریق بیشتر ماده نفوذ شود.
علاوه بر تمام این جنبه‌ها، بهترین روش‌ها باید در نظر گرفته شوند. فروبردن فلز تخت باید روی یک صفحه با حمایت خوب انجام شود. این کار به منظور جلوگیری از تحریف یا خم شدن ماده و همچنین جلوگیری از سریع‌تر شدن خرج کردن ابزارها انجام می‌شود. ابزارهای فروبردن نیز نیاز به خدمات دوره‌ای برای ادامه کار دارند. با ماشین خط تولید کاملاً خودکار نگهداری مناسب، ابزارها می‌توانند طولانی‌تر بمانند بدون اینکه زودتر استفاده شوند.
چکش‌های سوراخ زنی فلزی به صورت‌های مختلفی وجود دارند، هر کدام دارای کاربرد خاصی هستند. چکش سوراخ دایره‌ای یکی از معمول‌ترین انواع است که برای ساخت سوراخ‌های دایره‌ای با ابعاد مختلف استفاده می‌شود. نوع دیگری نیز وجود دارد که به آن چکش شکاف گفته می‌شود و فقط برای ایجاد شکاف‌های طولی استفاده می‌شود. انواع دیگر شامل چکش مستطیلی برای ساخت سوراخ‌های مستطیلی و چکش مربعی برای تولید سوراخ‌های مربعی است. انواع ویژه دیگر شامل چکش D-شکل، چکش بیضی‌شکل و چکش‌های شش‌ضلعی هستند. ابزار سوراخ‌زنی STON راه‌حل‌های مختلفی برای سوراخ‌زنی ارائه می‌دهد بسته به نیازها، با اطمینان اینکه دقیقاً آنچه نیاز دارید را دریافت خواهید کرد.
این روش‌ها بسیار کارآمد هستند در افزایش بهره‌وری، در حالی که مطمئن می‌شوند تمام سوراخ‌ها در حدها و تحت کنترل کیفیت قرار داشته باشند. بنابراین، یکی از راه‌های کارآمد این است که فرآیند سوراخ‌کوبی را با استفاده از ماشین‌های CNC خودکار کنیم. ماشین مشکل طبیعت ناکارآمد دست‌اندازی را پشت سر می‌گذارد و با هزینه کمتر دقت بیشتری تولید می‌کند؛ بنابراین خودکارسازی، ضایعات را کاهش می‌دهد، دقت را افزایش می‌دهد و در نهایت هزینه واحد (در کالا) را صرفه‌جویی می‌کند. حسگرها و دوربین‌ها نیز می‌توانند در طی عملیات سوراخ‌کوبی برای افزایش کنترل کیفیت با شناسایی لحظه‌ای عیوب یا ناسازگاری‌ها استفاده شوند.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
