Γραμμή κοπής με λέιζερ από στροφοειδής μάζα

Παραμέτροι εξοπλισμού

 

Βασική Συνδρομή Εξαρτημάτων

Όχι.	Κατηγορία	Όνομα	Προέλευση και Μάρκα	ΠΟΣΟΤΗΤΑ
1	Λέιζερ	Λέιζερ ινών	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	Κεφαλή λέιζερ	κεφαλή κοπής ινών λέιζερ	Shanghai Jiaqiang	1
3	Σύστημα ψύξης	Ψύκτη νερού	Wuhan Hanli	1
4	ΣΥΣΤΗΜΑ CNC	Σύστημα Ελέγχου Κίνησης	Shanghai Weihong	1
		Σύστημα Κίνησης Σερβο	Shenzhen Weichuang	4
		Μειωτήρας ταχύτητας	Ιαπωνία Beto	3
		ηλεκτρικά εξαρτήματα	Schneider, Γαλλία	1
		ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΑ ΤΑΜΠΑ	Anwuochi, Γερμανία/Yadek, Ταϊβάν	1
5	Σώμα μηχανήματος	Χειρουργικό Τραπέζι	Τύπου καντιλεβέρ	1
		Οδηγός ράιλ	Ταϊβάν Heqing	1
		Ολισθητήρας	Ταϊβάν Heqing	10
		Ράκες και δόντια	Ταϊβάν Kotai	1
		Κρεβάτι	Συνδεσμογράφηση και παλαιοποίηση στον τετράγωνο ανέμβολο	1
		Έκπεμψη καπνού	Άγωγος καπνού	1
6	Βοηθητικές εγκαταστάσεις	Ρακέτα υλικών	10T υδραυλική ρακέτα υλικών	1
		Μηχανή ισοπέδωσης	Μηχανή ισοπέδωσης με 15 κυλίνδρους για ακριβή ισοπέδωση	1
		Μηχανή συνδέσεως	Τραπέζι σύνδεσης με κυλίνδρους / πλατφόρμα σύνδεσης με τσιμέντου	1
		Αεροσυμπιεστής	Συμπιεστής αέρα 1.6Mpa ειδικά για λέιζερ	1

 

Απαιτήσεις εργασιακού περιβάλλοντος

Αντικείμενο	Όνομα	Απαιτήσεις	Παρατηρήσεις
Χορήγηση ενέργειας	Συνολική εγκατεστημένη χωρητικότητα Τάσης	≤50KVA 380V/220V±5%	προτείνεται να χρησιμοποιηθεί παροχή ρεύματος με χωρητικότητα 100kva. Άλλες περιοχές πρέπει να εγκατασταθούν με αυτόματα σταθεροποιητές τάσης και ρεύματος.
	Αντίσταση έδαφος	≤4 ωμ
	Δεν πρέπει να υπάρχει ισχυρή παρενέργεια ελεγχόμενων μαγνητικών σήματος κοντά στο εγκατεστημένο εξαρτημένο. Αποφεύγετε ραδιοφωνικά σταθμούς μετάδοσης ή σταθμούς μεταφοράς γύρω από τη θέση εγκατάστασης.
Νερό	Νερό ψυκτήρα	πρέπει να χρησιμοποιείται καθαρό, διαιωνισμένο ή αποσταλαγμένο νερό Αέρια
Αέριο	Οξυγόνο, Αζώτιο	Καθαρότητα > 99.5%	Οι παράμετροι διαφέρουν σύμφωνα με την επεξεργασία του υλικού
	Αεροσυμπιεστής	Πίεση ≥1.6mpa
Περιβάλλον εργασίας	Θερμοκρασία	5-40 βαθμοί
	Υγρασία	≤80%, χωρίς κονδυλιά
	Ίδρυμα	Άμπλιτο <50um, επιτάχυνση άμπλιτου <0.05g, χωρίς μεγάλη οπλοδοχεία αποκοπής σε κοντινή απόσταση.	Αν η πηγή της σεισμικότητας χρειάζεται να γίνει αντισεισμικός χωνδρώνας
	Οι απαιτήσεις χώρου εξαρτώνται από το να μην υπάρχουν καπνός και σκόνη, να εξαλειφθεί ο περιβαλλοντικός υπολογιστικός και ολισθηρός περιβάλλοντος μεταξύ μετάλλων και θα πρέπει να εγκαθιστεί αντιστατικός δάπεδος, συνδεδεμένος με προστατευτικό καλώδιο

Καρούλα εφοδιασμού

 

1. Τεχνικοί παράμετροι:

Φορτικότητα: 20T

Ταχύτητα κίνησης: 5-7 μ/λεπτό

Οριζόντια κίνηση: υδραυλικός μοτόρας

 

2. Το σκάφος λειτουργεί με χειροκρατούμενη ασύρματη επιχειρησιακή κιβώτιο, το όγκο υλικού ανεβαίνει από το τραπέζι προετοιμασίας υλικών και μετακινείται στη θέση του άξονα του καταχωστήρα, και το εσωτερικό τρύπα του όγκου υλικού διαβαίνει στον καταχωστήρα, στη συνέχεια το σκάφος κατεβαίνει και επιστρέφει στην αρχική θέση.

 

3. Το σκάφος του κατωτέρου κύλινδρου αποτελείται κυρίως από V-σχηματική σκάφος παλετάς, σώμα και μηχανισμό εγείρσης τεσσάρων οδηγών κολώνων.

 

4. Το σώμα του οχήματος είναι κομμένο από κατασκευαστικά τμήματα, τετραριθμικής δομής, το σώμα του οχήματος κινείται από τον μοτόρα, έτσι ώστε το σκάφος να κινείται στην οδό.

 

5. Ο μηχανισμός εγείρσεως αποτελείται από σώμα εγείρσεως, οδηγιακό μηχανισμό και υδραυλικό κύλινδρο εγείρσεως, το σώμα εγείρσεως χρησιμοποιεί τη δομή τεσσάρων οδηγών κολώνων, εγείρει και κατεβαίνει ήρεμα.

 

6.Η επιφάνεια φόρτωσης του καρού συνιστάται από μια υποστηρικτική πλατφόρμα με θάλαμο σε μορφή V. Κατά τη λειτουργία του καρού, ο υδραυλικός κύλινδρος εγείρει το κορμί του οχήματος για να ανεβάσει ή κατεβάσει τον όγκο, ενώ το μοτόρι κινεί τις τροχιές του καρού για να περιστρέφεται, έτσι ώστε το κάρο να κινείται προς τα εμπρός ή προς τα πίσω στην οδική. Κατά τη λειτουργία, ο θάλαμος σε μορφή V στην κορυφή του καρού ανεβαίνει με τον υδραυλικό κύλινδρο για να υψώσει τα κύλινδρα και να τα φέρει στο απαιτούμενο ύψος, και μετά το μηχανισμό που κινείται από το μοτόρι κινεί το κάρο κατά μήκος της ακτίνας των κυλίνδρων αλουμινίου στην οδική και να γεμίσει τα πλαίσια κυλίνδρων στο κέντρο του υποστηρικτικού κυλίνδρου του αποκατασκευαστή, και μετά να υψώσει τα κύλινδρα στενά με τον άξονα του αποκατασκευαστή.

 

7.Τα καλωδία και τα υδραυλικά διαλειμματικά του καρού φόρτωσης προστατεύονται από υποστηρικτική αλυσίδα.

 

8.Τα υδραυλικά διαλειμματικά και τα καλωδία προστατεύονται από σύρματα αλυσίδας.

  

Υδραυλικός Αποκατασκευαστής με Καταρρεκτικό

 

1. Τεχνικοί παράμετροι:

Τύπος: τύπου καντιλεβέρ, με πλευρική υδραυλική βοηθητική υποστήριξη, υδραυλική ανύψωση και κατάβαση.

Φορτικότητα: ≤10T

Περιοχή επιφοράς του ξύλου 50mm

Διεύρυνση και στενώση με υδραυλική οδήγηση καταστομίωνας

Οδήγηση/δύναμη AC7.5kw

Τροχαλία: Πνευματική δισκελής τροχαλία

 

2.Συνάρτηση: Το απορολιστής χρησιμοποιείται για να ανοίξει το ρολόι ταινίας και να ιδρύσει συγχρονισμένο υπόλοιπο υλικό με τον επεξεργαστή.

 

3. Σώμα και βάση:

Το σώμα και η βάση είναι κατασκευασμένες από συνδεδεμένη δομή με θερμική γήρανση.

 

4. Ξύλο:

Η ανύψωση και κατάβαση του μήλου επιτυγχάνεται με τον οδηγό υδραυλικού κυλίνδρου που κινεί τη διεύρυνση της φάσκωλας.

Το μήλο αναπτυξιακού συστήματος αποτελείται από τρεις διευρυντικές φάσκωλες.

Υλικό μήλου: 40Cr, μεθορμισμένη αντιμετώπιση.

Κατασκευή: τεσσάρων φανίδων συνθέτικη σύνθεση, φανίδια κοιλο-κυρτή διαδοχικής μορφής, ώστε να μην παράγεται σημάδις στην εσωτερική επιφάνεια του φύλλου. Ο κύλινδρος ανύψωσης και συρρίκνωσης κινείται υδραυλικά, με μια καμπυλοειδή πλάκα με κλίμακα.

 

5. Μεταφορά δυνάμεως:

Κατά τη διάρκεια της αυτόματης λειτουργίας, το φύλλο εκτοπίζεται ενεργά από τον αναπτυξιακό, και το μοτόρι, μέσω του συστήματος ελέγχου, παράγει βαφή υπόλοιπου υλικού.

 

6. Κατά τη διάρκεια της αναπτυξιακής διαδικασίας, οι παράμετροι του μοτόρι (ταχύτητα, ροπή κλπ.) ελέγχονται σύμφωνα με τους παράμετρους του κατειλημμένου υλικού.

 

7. Κύριο μοτόρι και κύρια κίνηση: το μοτόρι έχει τις εξής λειτουργίες κατά τη διάρκεια της αναπτυξιακής διαδικασίας:

Συγχρονισμός υπόλοιπου υλικού.

εισαγωγή φύλλου.

Πνευματικό τροχαλιαστής στον μηχανισμό για να τροχαλίζει τη μηχανή σε περίπτωση διακοπής ή «επείγουσας στάσης».

Λειτουργία αναπτυξιακού: μεταφορά μειωτή μεταφέρεται στο κιβώτιο ταχυτήτων, οδική οδήγηση του κιβωτίου ταχυτήτων στην άξονα εντάσεως.

 

Βοηθητική υποστήριξη κατασκευής

 

Για να προληφθεί η κάμψη του κέρατος, υπάρχει συστήματα βοηθητικής υποστήριξης με υδραυλική ενέργεια, το οποίο κινείται από έναν κύλινδρο υδραυλικής.

Ο χειριστής υποστήριξης ανεβαίνει και κατεβαίνει με τον κύλινδρο υδραυλικής, και βρίσκεται σε κατάσταση αυτόματης κλειδώσεως μετά την ανελίξη του.

Πνευματικό σύστημα: αποτελείται από κύλινδρο, φλιτζάνι και διαύλους, και ο αγοραστής παρέχει τη δική του πηγή αέρα.

 

Ρολοστρώματος με αντι-ξύρτηση (αποτελείται από κάτω δοκάρια με ρόλους)

 

Συσκευή κεντρικής καταστολής πλευρικού οδηγού

 

1.Χρήση: Η συσκευή χρησιμοποιείται για κεντρική καταστολή και τροποποίηση αποκλίσεων του χάλκου.

 

2. Τεχνικοί παράμετροι

Μέγιστο πλάτος άνοιγματος 1650mm

Ελάχιστο πλάτος άνοιγματος 1000mm

Υλικό κατευθυντήριου ρολόι GCr15, HRC60-62

 

3. Δομή: τύπου ρολόι, με χρήση δομής οδηγού στύλου με εξωτερικό και ρύθμιση με χειροποίητο ράντεφλ.

 

4. Το ρολόι τοποθετείται στον κυλινδρικό και λειτουργεί από το χειροποίητο ράντεφλ για να κινείται στον οδηγό στύλο στο πλαίσιο. Το πλάτος της πλάκας μπορεί να ρυθμιστεί ανεξάρτητα από τα αριστερά και δεξιά πλευρά.

 

5. Έχει τοποθετηθεί οριζόντιο ρολόι πίεσης στην πλευρά προσφοράς για να επιβάλλει την κράτηση της χάλυβας από να βγάλει έξω από το όριο οδήγησης του κατακόρυφου ρολόι.

 

Συσκευή εξισώσεως τεσσάρων βάρων μικρού μεγέθους

 

1. Παράμετροι εξοπλισμού

Αριθμός κρατών ρολόι 2

Αριθμός εξισωτικών ρολόι 13

Αριθμός υποστηρικτικών κατσαβιδιών 3 σειρές στο επάνω και κάτω μέρος

Διάμετρος επιπέδωσης κατσαβιδιών φ100mm×1700mm

Υλικό επιπέδωσης κατσαβιδιού 40Cr, σκληρότητα ≥HRC58-62 (θερμοκρασιακή επεξεργασία, κράνιση)

Υλικό υποστηρικτικής κατσαβιδιού 40Cr, σκληρότητα ≥HB250-275 (θερμοκρασιακή επεξεργασία, κράνιση, χρωματοποίηση)

Δύναμη κυρίως μοτόρα 30kw (διακομιστικός μοτόρας)

Κυρίως μειωτής σκληρού δόντιου

 

2. Μορφή: τετραπονδιακό τύπου

 

3. Κατσαβίδα πιέσης καλυμμένη με μπουτύλ, επάνω κατσαβίδα βάζει κύλινδρος πίεσης.

 

4. Επιπεδωτικός κύλινδρος: ο επιπεδωτικός κύλινδρος είναι το κύριο εργασιακό μέρος της μηχανής, το υλικό του επιπεδωτικού κυλίνδρου είναι 40Cr, ο προϊόντας κατασκευής είναι ο ακόλουθος: εκτόξευση - αρχική μηχανική επεξεργασία - ψεκασμός - μεσαία μηχανική επεξεργασία - σκληροποίηση - λεπτή γλυκάνιση, η επιφανειακή σκληρότητα φθάνει σε επιφανειακή σκληρότητα πάνω από HRC58 και η επιφανειακή αποτελεσματικότητα είναι Ra0.8mm. Τα αντλία των εργασιακών κυλίνδρων χρησιμοποιούν αυτοσυμμετρικά αντλία ή αντλία βελόνων, τα οποία διαθέτουν μεγάλη φορτικότητα, μικρή διατριβή και μεγάλη διάρκεια ζωής. Στις πάνω και κάτω γραμμές των εργασιακών κυλίνδρων είναι εγκατεστημένοι κινητικοί συστηματικοί μηχανισμοί, έτσι ώστε οι πάνω και κάτω γραμμές των εργασιακών κυλίνδρων να περιστρέφονται ενεργά. Οι πάνω γραμμές των εργασιακών κυλίνδρων μπορούν να κινούνται κατακόρυφα με τον μοτέρ ανά προϋπολογισμό, και επίσης μπορούν να ρυθμίζονται στα άκρα προσφοράς και εκπομπής, έτσι ώστε οι επιπεδωτικοί κύλινδροι να είναι κλινούμενοι (δηλαδή, οι πάνω και κάτω κύλινδροι δημιουργούν μια αρμονική αποσβεστική εξευτελισμού για να βελτιωθεί η ποιότητα επιπεδωτικότητας των πλακών).

 

5. Βαριά ρολόι: Για να εγγυηθείτε την ακρίβεια επιπέδωσης και την αραιότητα των ρολοιών επιπέδωσης, υπάρχουν βαριά ρολόι στην κορυφή και το πάτωμα, το υλικό των οποίων είναι 40Cr, και τα αξονόπτερα είναι αξονόπτερα μπελούστιδας για ρολόι. Το βαριά ρολόι χρησιμοποιεί το μηχανισμό κλινού σιδήρου που μπορεί να συναρμολογηθεί κατακόρυφα. Τα βαριά ρολόι συναρμολογούνται χειροκίνητα.

 

6. Σύστημα δύναμης: το κύριο σύστημα μετάδοσης οδηγείται κεντρικά από έναν μοτόρα, και ο μειωτής μοτόρα του συστήματος ανύψωσης μετάδοσης του επάνω ρολόι είναι μια μονάδα με απλή και όμορφη εμφάνιση.

 

Υδραυλικό και πνευματικό σύστημα

 

1. Σύνθεση:

Υδραυλική σταθμή και υδραυλική διαύλωση.

πνευματικό σύστημα.

 

2. Περιγραφή επιδόσεων:

χρησιμοποιεί την ολοκληρωμένη πομποστάσιο για να παρέχει υδραυλική δύναμη σε κάθε κύλινδρο, και είναι εξοπλισμένο με αντίστοιχα αποστεγαστικά τζάκια, μετρητές πίεσης, ρυθμιστές, αντίστροφα τζάκια, ηλεκτρομαγνητικά τζάκια και άλλα.

 

3. η μηχανή τραπέζι:

Η χρήση υψηλής ποιότητας χάλκινων πλακών και διαβεβαίων συνδεδεμένων με οξυγόνο, δομική συνδεσιμότητα κατά την κατασκευή, δεύτερη παλαιοποίηση με αντιμετώπιση, μεγάλη γεφυροειδής μηχανή με ακριβή επεξεργασία, αυτές οι σχεδιαστικές και επεξεργαστικές λύσεις εξασφαλίζουν ότι η μηχανή έχει εξαιρετική αντοχή σε σεισμούς, υψηλή αρτηριοκρασία και σταθερότητα. Η εργαστηριακή πίνακα χρησιμοποιεί

Επιστρεφόμενη εργαστηριακή πίνακα τύπου, σχεδιασμός πλατφόρμας περιστροφής, μπορεί να επεξεργαστεί ταυτόχρονα και να είναι έτοιμη για την επόμενη φόρτωση, αυξάνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της εργασίας.

 

4. σύστημα αφαίρεσης κονίων: Η εργαστηριακή πίνακα χρησιμοποιεί σχεδιασμό επικεντρωμένης αφάνισης κονίων, εξοπλισμένη με δικτύο αφάνισης κονίων, για την αφαίρεση κονίων, αερίων και άλλων ουσιών κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

 

5. σύστημα μεταφοράς: Χρησιμοποιεί υψηλής ακρίβειας μεταφορικό σύστημα με ακριβή μεταφορά και ελεγχόμενο με σύστημα servo, που εξασφαλίζει την ομαλότητα και την ακρίβεια της μηχανής κατά την κατάσταση υψηλής ταχύτητας μετακίνησης.

 

6. σύστημα ελέγχου CNC.

Το πρόγραμμα ελέγχου κοπής CNC βασίζεται στην ανάπτυξη σύστηματος Windows, και το σύστημα ελέγχου CNC μπορεί να επιτύχει πλήρη σύνδεση με επαγγελματικό λογισμικό CNC για λειτουργική κοπή με λέιζερ. Χρησιμοποιεί επαγγελματική μηχανή ελέγχου PC με γραφικό διαστήματο, εύκολο στη χρήση, φιλικό διαστήματο, εύκολο να μαθεί κανείς, εύκολη λειτουργία. Το πρόγραμμα CNC είναι εύκολο να επεξεργαστεί και να διαβάσει. Αυτόματο CAD, CorelDraw και άλλο επαγγελματικό λογισμικό σχεδιασμού, είναι εξοπλισμένο με βάση δεδομένων παραμέτρων διαδικασίας κοπής, οι παράμετροι κοπής μπορούν να συντονιστούν πραγματικού χρόνου κατά τη διάρκεια της κοπής για να επιτευχθεί η καλύτερη ποιότητα κοπής.

 

7. λογισμικό nesting:

(1) ειδικά για την ανάπτυξη μηχανών κοπής CNC, λογισμικό σχεδιασμού και nesting για χρήση σε υπολογιστή. Οι κύριες λειτουργίες περιλαμβάνουν σχεδιασμό CAD, τη νέα έκδοση του λογισμικού αποσύνθεσης αγωγών CAM-DUCT, βελτιστοποίηση DXF/DWG, αλληλεπιδραστικό nesting, αυτόματο προγραμματισμό, καθώς και προσομοίωση και επαλήθευση κοπής και υπολογισμός κόστους.

(2) Το λογισμικό αεροδόχου CAM-DUCT παρέχεται με 300+ γραφικό λογισμικό αεροδόχου που μπορεί να κάνει μοναδική διάταξη με πολλά γραφικά σύπαντα, με δυνατότητα αυτόματης διαίρεσης και αυτόματης σύνδεσης, ενώ μπορεί να φτιάξει καλό μέγεθος σύνδεσης.

(3) Το λογισμικό Nesting είναι η πυρήνα τεχνολογίας της ομβροσταλτικής μηχανής CNC για να επιτευχθεί "αδιάκοπη ομβροστάλτηση, αποδοτική ομβροστάλτηση υψηλής απόδοσης και ομβροστάλτηση με υψηλό ρυθμό nesting, που είναι η βασική εγγύηση για την αποτελεσματική εξοικονόμηση χάλκα και βελτίωση της αποτελεσματικότητας της ομβροστάλτησης.

 

Κατάσταση ψύξης

 

Ειδικό σύστημα ψύξης με νερό, με διπλή θερμοκρασία και διπλή ελέγχωση που μπορεί να ψύξει δύο διαφορετικές θέσεις των πυρηνικών, με ψηφιακή ένδειξη της θερμοκρασίας της μονάδας ψύξης. Όταν η θερμοκρασία του νερού υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή, η μονάδα ψύξης ενεργοποιείται αυτόματα, ενώ όταν η θερμοκρασία είναι κάτω από την καθορισμένη τιμή, η μονάδα ψύξης σταματάει αυτόματα.

Μέγεθος εργαλείου μηχανής

 

Το μοντέλο 3015 διαθέτει αποτελεσματική κοπή με μήκος 3 μέτρων * 1,5 μέτρα ευρύτητας, το συνολικό μήκος της μηχανής καταλαμβάνει περίπου 20 μέτρα, ενώ η ευρύτητά της καταλαμβάνει περίπου 5 μέτρα.

 

Υποχρέωση Υπηρεσίας

 

Υπηρεσία πριν από την πώληση:

Σύμφωνα με τις ανάγκες ανάπτυξης των πελατών, από την άποψη της πραγματικής χρήσης των πελατών, να παρέχεται κατάλληλη τεχνική κατεύθυνση και ολοκληρωμένες πληροφορίες για το σύνολο της εξοπλισμού;

Λύση των διαφόρων προβλημάτων που θέτουν οι πελάτες, από την άποψη της τεχνικής εφαρμοσιμότητας, για τους πελάτες ή βοήθεια στους πελάτες στην σχεδιασμό και ανάπτυξη προγράμματος λαζερικής επεξεργασίας;

Παροχή δείγματος εξοπλισμού ώστε οι πελάτες να μπορούν να επισκεφθούν, να ελέγχουν, να παίρνουν δείγματα και να δοκιμάζουν τη μηχανή κ.α.

 

Υπηρεσία κατά την πώληση:

Έλεγχος και ανάλυση της πραγματικής χρήσης της μηχανής στην τοποθεσία του πελάτη, και σύμφωνα με την τοποθεσία του πελάτη, να βοηθά τους χρήστες στον σχεδιασμό και τον οργανισμό της τοποθεσίας, καθώς και των διατάξεων για νερό, ηλεκτρισμό και αερίο για τον εξοπλισμό κ.α.

Παροχή στους πελάτες ενός πλήρους συνόλου χειριστικών λειτουργίας εξαρτημάτων, καθώς και εκπαίδευση των εργατών που θα λειτουργούν τα εξαρτήματα για τους πελάτες.

 

Υπηρεσία μετά την πώληση:

Στην τοποθεσία χρήσης του χρήστη, οι εργάτες που λειτουργούν τα εξαρτήματα του πελάτη θα υποβάλλονται σε εκπαίδευση για την πραγματική λειτουργία επεξεργασίας, την καθημερινή διατήρηση των εξαρτημάτων και την ασφαλή χρήση και προστασία, ώστε να εξασφαλιστεί ότι ο χρήστης μπορεί να μαθαίνει τις διαδικασίες και τις μεθόδους λειτουργίας των εξαρτημάτων το συντομότερο δυνατό και να μπορεί να χρησιμοποιεί ανεξάρτητα τα εξαρτήματα για παραγωγή και επεξεργασία.

Όλο το σύνολο των εξαρτημάτων μετά την εγκατάσταση και την επιχειρησιακή επιβεβαίωση στον χρήστη, από την ημερομηνία της κατάρτισης και εισαγωγής της μηχανής, έχει μια διάρκεια εγγύησης ενός χρόνου, ενώ η εγγύηση για το λέιζερ είναι δύο χρόνια.

Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, το εταιρικό θα αναθέσει ειδικούς υπηρεσιών πελατών να διεξάγουν τεχνικές επιθεωρήσεις στα εξαρτήματα του χρήστη στην εργαστηριακή τοποθεσία, να εκτελούν κανονικές διατηρήσεις και ελέγχους των εξαρτημάτων και να απαντούν σε ερωτήματα που θέτει ο χρήστης.

 

Άλλα θέματα

 

1、Προόδος του έργου

Χρονικό διάστημα κύκλου περίπου 45-60 εργασιακών ημερών, σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα του συμβολαίου για την ολοκλήρωση της σχεδιασμού, κατασκευής και αποδοχής της εργασίας και στέλνεται στην πλευρά της ζήτησης;

 

2、Εγκατάσταση και επιχειρησιακή επισκευή

Το εξαρτηματικό αποστέλλεται στην πλευρά της ζήτησης, κύκλος εγκατάστασης και επιχειρησιακής επισκευής 7-10 ημέρες;