Μια γραμμή παραγωγής που μπορεί αβίαστα να κόψει διάφορα υλικά με ακρίβεια και ταχύτητα, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα κάθε φορά. Το STON LZ1401 προσφέρει απαράμιλλη απόδοση και παραγωγικότητα, καθιστώντας το την απόλυτη λύση για τις κατασκευαστικές σας ανάγκες. Γιατί να επιλέξετε το STON LZ1401;
Απαράμιλλη ποιότητα: Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ εξασφαλίζει ακριβή και σταθερά αποτελέσματα, εξαλείφοντας την ανάγκη για εκ νέου επεξεργασία και μειώνοντας τα απόβλητα υλικών.
Οικονομικά: Με τη βελτιστοποίηση του χρόνου παραγωγής και τη μείωση της σπατάλης υλικών, το STON LZ1401 σάς βοηθά να εξοικονομήσετε λειτουργικά κόστη.
Απόδειξη για το μέλλον: Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να εξελίσσεται, το STON LZ1401 έχει σχεδιαστεί για να προσαρμόζεται και να αναπτύσσεται με την επιχείρησή σας.
Παράμετροι εξοπλισμού
|
πρώτες ύλες |
Λαμαρίνα ψυχρής έλασης, γαλβανισμένη λαμαρίνα, ανοξείδωτος χάλυβας |
2 |
πάχος πλάκας |
0.5mm ~ 2.0mm |
3 |
πλάτος πλάκας |
1000 mm έως 1500 mm |
4 |
Βάρος ανά ρολό |
≤10T |
5 |
Εσωτερική διάμετρος ρολού |
Ø508mm-Ø630mm |
6 |
εξωτερική διάμετρος ρολού |
Ø1000 ~ Ø1600mm |
Παράμετροι τελικού προϊόντος
1 |
ποιότητα επιφάνειας |
Η επιφάνεια της λωρίδας είναι επίπεδη και δεν προσθέτει ελαττώματα επεξεργασίας. |
2 |
Ακρίβεια ισοπέδωσης |
±1mm / m2 |
3 |
Διαγώνια ακρίβεια |
≤1mm/2000mm |
Παράμετροι Μονάδας
1 |
Ταχύτητα ζώνης |
5μ / λεπτό |
2 |
Ταχύτητα γραμμής της μονάδας |
Ταχύτητα γραμμής μηχανής ισιώματος 0~12m/min (ρυθμιζόμενη) |
3 |
Υψόμετρο τρεξίματος |
+ 800mm |
6 |
κατεύθυνση τρεξίματος |
(Με την επιφύλαξη της τελικής διάταξης της διαδικασίας εγκατάστασης) |
Συνθήκες εργασίας για χρήση εξοπλισμού
1 |
Συνθήκες ισχύος |
3φalternating current, 400V±5%,50Hz±2% |
2 |
Πηγή αέρα (συμπιεσμένος αέρας) |
Πίεση: 0.5~0.6MPa Μετατόπιση: 0.6m3/min |
3 |
πηγή νερού |
Χωρίς ειδικές απαιτήσεις |
Ζωγραφική Εξοπλισμού
1 |
Χρώμα βαφής βασικού πλαισίου |
βασικός εξοπλισμός |
2 |
Κινητό, ασφάλεια και άλλα εξαρτήματα |
Διαμόρφωση σύμφωνα με το κύριο χρώμα (κίτρινο/πορτοκαλί) |
3 |
Ηλεκτρικά ερμάρια, κονσόλες λειτουργίας, δεξαμενές καυσίμων |
βασικός εξοπλισμός |
Κύρια διαμόρφωση εξοπλισμού
Όχι. |
κατηγορία |
Όνομα |
Προέλευση και Μάρκα |
Ποσότητα (τεμάχια) |
1 |
λέιζερ |
λέιζερ ινών |
Shenzhen Chuangxin 6000W |
1 |
2 |
κεφαλή λέιζερ |
κεφαλή κοπής με λέιζερ ινών |
Σαγκάη Τζιατσιάνγκ |
1 |
3 |
Σύστημα ψύξης |
ψύκτη νερού |
Γουχάν Χανλί |
1 |
4
|
Σύστημα CNC
|
Σύστημα ελέγχου κίνησης |
Σαγκάη Weihong |
1 |
Σύστημα Servo Motion |
Shenzhen Weichuang |
4 |
||
Μειωτήρα |
Ιαπωνία Beto |
3 |
||
Ηλεκτρικά Εξαρτήματα |
Schneider, Γαλλία |
1 |
||
Πνευματικά Εξαρτήματα |
Anwuochi, Γερμανία/Yadek, Ταϊβάν |
1 |
||
5
|
το σώμα της μηχανής
|
Λειτουργικό τραπέζι |
Τύπος προβόλου |
1 |
Οδηγός σιδηροδρομικών |
Ταϊβάν Heqing |
1 |
||
Slider |
Ταϊβάν Heqing |
10 |
||
Ρακ και γρανάζι |
Ταϊβάν Κοτάι |
1 |
||
Κρεβάτι |
Επεξεργασία συγκόλλησης και γήρανσης τετράγωνου σωλήνα |
1 |
||
Εξάτμιση καπνού |
Αγωγός καπνού |
1 |
||
6
|
Βοηθητικές εγκαταστάσεις
|
Υλικό ραφιών |
Σχάρα υδραυλικού υλικού 10T |
1 |
Ισοπεδωτική μηχανή |
Μηχάνημα ισοπέδωσης ακριβείας 15 κυλίνδρων |
1 |
||
Μηχανή συναρμογής |
Τραπέζι συναρμογής κυλίνδρων/πλατφόρμα συναρμογής πλάκας ζώνης |
1 |
||
Αεροσυμπιεστής |
Συμπιεστής αέρα 1.6Mpa εξειδικευμένος για λέιζερ |
1 |
Απαιτήσεις περιβάλλοντος εργασίας
Είδος |
Όνομα |
απαιτήσεις |
Παρατηρήσεις |
τροφοδοτικό
|
Συνολική εγκατεστημένη ισχύς Τάση |
≤50KVA 380V/220V±5% |
Συνιστάται η χρήση τροφοδοσίας ισχύος 100kva Άλλοι χώροι πρέπει να εγκατασταθούν με αυτόματους σταθεροποιητές τάσης και ρεύματος. |
Αντίσταση γείωσης |
≤4 ohm |
||
Δεν πρέπει να υπάρχουν ισχυρές παρεμβολές ηλεκτρομαγνητικού σήματος κοντά στον εξοπλισμό εγκατάστασης. Αποφύγετε σταθμούς εκπομπής ραδιοφώνου ή σταθμούς αναμετάδοσης γύρω από το χώρο εγκατάστασης. |
|||
Νερό |
Ψύκτη νερού |
πρέπει να χρησιμοποιούν καθαρισμένα, απιονισμένα ή απεσταγμένα αέρια νερού |
|
αέριο |
Οξυγόνο, Άζωτο |
Καθαρότητα > 99.5% |
Οι παράμετροι ποικίλλουν ανάλογα με την επεξεργασία του υλικού |
Αεροσυμπιεστής |
Πίεση ≥1.6mpa |
||
Εργασιακό περιβάλλον
|
Θερμοκρασία |
5 40-μοίρες |
|
Υγρασία |
≤80%, χωρίς συμπύκνωση |
||
Θεμέλιο |
Πλάτος <50um, επιτάχυνση πλάτους <0.05g; δεν υπάρχει μεγάλος εξοπλισμός δόνησης σφράγισης κοντά. |
Εάν η πηγή της δόνησης πρέπει να κάνει αντικραδασμική τάφρο |
|
Απαιτήσεις χώρου εξοπλισμού για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει καπνός και σκόνη, για να αποφευχθεί η στίλβωση και λείανση μετάλλων και άλλο περιβάλλον εργασίας με σκόνη και πρέπει να τοποθετηθεί αντιστατικό δάπεδο, συνδέοντας θωρακισμένο σύρμα |
Καρότσι ταΐσματος
1.Τεχνικές παράμετροι:
Χωρητικότητα φόρτωσης: 20Τ
Ταχύτητα κίνησης: 5-7 m/min
Οριζόντια κίνηση: υδραυλικός κινητήρας
2. Το τρόλεϊ λειτουργεί από φορητό ασύρματο κουτί λειτουργίας, ο όγκος σηκώνεται από το τραπέζι προετοιμασίας υλικού και μετακινείται στη θέση του άξονα του καρουλιού του ξετυλίγματος και η εσωτερική οπή του όγκου υλικού διεισδύει στον κύλινδρο του ξετυλίγματος, τότε το καρότσι θα πέσει κάτω και θα επιστρέψει στην αρχική του θέση.
3. Το άνω τρόλεϊ κυλίνδρων αποτελείται κυρίως από παλέτα σέλας σχήματος V, σώμα και μηχανισμό ανύψωσης στήλης τεσσάρων οδηγών.
4.Το σώμα του αυτοκινήτου είναι συγκολλημένα δομικά μέρη, δομή τεσσάρων τροχών, το σώμα του αυτοκινήτου οδηγείται από τον κινητήρα, έτσι ώστε το τρόλεϊ να κινείται στην πίστα.
5.Ο μηχανισμός ανύψωσης αποτελείται από το σώμα ανύψωσης, τον μηχανισμό οδήγησης και τον υδραυλικό κύλινδρο ανύψωσης, το σώμα ανύψωσης υιοθετεί τη δομή τεσσάρων στηλών οδηγών, ανυψώνοντας και κατεβάζοντας ομαλά.
6.Η επάνω επιφάνεια του καροτσιού φόρτωσης είναι μια πλατφόρμα στήριξης που αποτελείται από δίσκο σέλας σε σχήμα V. Όταν το τρόλεϊ λειτουργεί, ο υδραυλικός κύλινδρος ανυψώνει το σώμα του αυτοκινήτου για να ανυψώσει ή να μειώσει την ένταση και ο κινητήρας οδηγεί τους τροχούς του καροτσιού να περιστρέφονται, έτσι ώστε το καρότσι να κινείται προς τα εμπρός ή προς τα πίσω στην πίστα. Κατά την εργασία, ο δίσκος σχήματος V στο επάνω μέρος του καροτσιού ανυψώνεται από τον υδραυλικό κύλινδρο για να ανυψώσει τους κυλίνδρους και να ανυψώσει τους κυλίνδρους στο απαιτούμενο ύψος και, στη συνέχεια, ο μηχανισμός που κινείται με κινητήρα οδηγεί το καρότσι φόρτωσης κατά την ακτινική κατεύθυνση το αλουμίνιο κυλά στην πίστα και συμπληρώνει τους κυλίνδρους της πλάκας μέχρι το κέντρο του κυλίνδρου στήριξης του ξετυλίγματος και, στη συνέχεια, οι κύλινδροι ανυψώνονται σφιχτά με τον άξονα της κίνησης ξετύλιξης.
7.Το καλώδιο και ο σωλήνας λαδιού του καροτσιού φόρτωσης προστατεύονται από την αλυσίδα στήριξης.
8. Οι σωλήνες και τα καλώδια λαδιού προστατεύονται με αλυσίδες έλξης.
Υδραυλικός Πρόβολος Uncoiler
1.Τεχνικές παράμετροι:
Τύπος: τύπου προβόλου, με πλευρική υδραυλική βοηθητική στήριξη, υδραυλική ανύψωση και πτώση.
Χωρητικότητα φόρτωσης: ≤10T
Εύρος τάνυσης Arbor 50mm
Διαστολή και σύσφιξη Με υδραυλική σφήνα κίνησης
Κίνηση / ισχύς AC7.5 kw
Φρένο Πνευματικό δισκόφρενο
2. Λειτουργία: Το Uncoiler χρησιμοποιείται για να ανοίξει το πηνίο της ταινίας και να δημιουργήσει συγχρονισμένο υπολειμματικό υλικό με τον ισοπεδωτή.
3. Σώμα και βάση:
Το σώμα και η βάση του μηχανήματος είναι συγκολλημένη δομή με επεξεργασία θερμής γήρανσης.
4. Μανδρέλιο:
Η άνοδος και η πτώση του μανδρελιού πραγματοποιείται από τον υδραυλικό κύλινδρο που οδηγεί το διαστελλόμενο χιτώνιο.
Ο άξονας ξετύλιξης αποτελείται από τρία μανίκια επέκτασης.
Υλικό ατράκτου: 40Cr, επεξεργασία σκλήρυνσης.
Καρούλι: σύνθεση πλάκας σε σχήμα τεσσάρων βεντάλιας, πλάκα ανεμιστήρα κοίλου-κυρτού κλιμακωτού τύπου, ώστε να μην λεπίδα στο εσωτερικό στρώμα της πλάκας για παραγωγή στο σημάδι. Η κίνηση του κυλίνδρου που ανεβαίνει και συρρικνώνεται είναι υδραυλικά, τυλίξτε ένα κομμάτι καμπύλης πλάκας με μια ζυγαριά.
5. Μετάδοση ισχύος:
Κατά τη διαδικασία της αυτόματης λειτουργίας, η λωρίδα εκκενώνεται ενεργά από τον αποσυμπιεστή και ο κινητήρας, μέσω του συστήματος ελέγχου, παράγει ένα υπολειμματικό υλικό απομόνωσης.
6. Στη διαδικασία ξετύλιξης, οι παράμετροι του κινητήρα (ταχύτητα, ροπή κ.λπ.) ελέγχονται σύμφωνα με τις παραμέτρους του ελασματοποιημένου υλικού
7. Κύριος κινητήρας και κύριος κινητήρας: ο κινητήρας έχει τις ακόλουθες λειτουργίες κατά τη διαδικασία ξετύλιξης:
Συγχρονισμένο υπολειμματικό υλικό.
εισαγωγή φύλλου.
Πνευματικό φρένο στον κινητήρα για να φρενάρει το μηχάνημα σε περίπτωση διακοπής λειτουργίας ή «διακοπής έκτακτης ανάγκης».
Λειτουργία κίνησης ξετυλίγματος: μετάδοση μειωτήρα κινητήρα στο κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήριος άξονας τάνυσης του κιβωτίου ταχυτήτων.
Βοηθητικό στήριγμα καρούλι
Για να αποφευχθεί η χαλάρωση του μανδρελιού, υπάρχει μια υδραυλική βοηθητική διάταξη στήριξης, η οποία κινείται από έναν κύλινδρο λαδιού.
Ο βραχίονας στήριξης ανυψώνεται και κατεβαίνει από τον κύλινδρο λαδιού και βρίσκεται σε κατάσταση αυτοασφάλισης μετά την ανύψωσή του.
Πνευματικό σύστημα: αποτελείται από κύλινδρο, βαλβίδα και αγωγό και ο αγοραστής παρέχει τη δική του πηγή αερίου.
Μεταφορέας κυλίνδρου κατά της γρατσουνιάς (αποτελούμενος από κυλίνδρους κάτω δοκού)
Συσκευή κεντραρίσματος πλευρικού οδηγού
1.Χρήση: Η συσκευή χρησιμοποιείται για κεντράρισμα πλευρικού οδηγού και διόρθωση απόκλισης χαλύβδινων λωρίδων.
2. Τεχνικές παράμετροι
Μέγιστο πλάτος ανοίγματος 1650mm
Ελάχιστο πλάτος ανοίγματος 1000mm
Υλικό κυλίνδρου οδήγησης GCr15, HRC60-62
3.Δομή: τύπος κυλίνδρου, υιοθέτηση δομής βιδών στήλης οδηγού και ρύθμιση χειροτροχού.
4. Ο κύλινδρος τοποθετείται στον ολισθητήρα, ο οποίος λειτουργεί από τον χειροτροχό για να κινείται στη στήλη οδηγού στο πλαίσιο. Το πλάτος της πλάκας μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά στην αριστερή και τη δεξιά πλευρά.
5.Ένας οριζόντιος κύλινδρος πίεσης έχει ρυθμιστεί στην πλευρά τροφοδοσίας για να αποτρέψει το άλμα του χαλύβδινου ιμάντα έξω από το εύρος οδήγησης του κατακόρυφου κυλίνδρου.
Λεπτό ισιωτικό μηχάνημα τεσσάρων βάρους
1.Παράμετροι εξοπλισμού
Αριθμός κυλίνδρων τσιμπήματος 2
Αριθμός κυλίνδρων ισοπέδωσης 13
Αριθμός κυλίνδρων στήριξης 3 σειρές πάνω και κάτω
Διάμετρος κυλίνδρων ισοπέδωσης φ100mm×1700mm
Υλικό του κυλίνδρου ισοπέδωσης 40Cr, σκληρότητα ≥HRC58-62 (σκλήρυνση, σβήσιμο,)
Υλικό κυλίνδρου στήριξης 40Cr, σκληρότητα ≥ HB250-275 (σκλήρυνση, σβήσιμο, επιχρωμίωση)
Ισχύς κύριου κινητήρα 30 kw (σερβοκινητήρας)
Κύριος μειωτήρας μειωτήρας σκληρού κιβωτίου ταχυτήτων
2. Μορφή: τετράβαρος τύπος
3. Πιέστε τον κύλινδρο τυλιγμένο με καουτσούκ, τον επάνω κύλινδρο κυλίνδρου πιεσμένος προς τα κάτω.
4. Κύλινδρος ισοπέδωσης: ο κύλινδρος ισοπέδωσης είναι το κύριο βασικό μέρος εργασίας της μηχανής, το υλικό του κυλίνδρου ισοπέδωσης είναι 40Cr, η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας είναι η εξής: εκφόρτιση - τραχιά μηχανική κατεργασία - σκλήρυνση - κατεργασία ημι-τελικής επεξεργασίας - σβήσιμο - λεπτή λείανση , η σκληρότητα της επιφάνειας είναι μέχρι Η σκληρότητα της επιφάνειας είναι μεγαλύτερη από HRC58 και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι Ra0.8mm. Τα ρουλεμάν των κυλίνδρων εργασίας υιοθετούν αυτοευθυγραμμιζόμενα ρουλεμάν ή ρουλεμάν βελόνας, τα οποία έχουν μεγάλη φέρουσα ικανότητα, μικρή τριβή και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η επάνω και η κάτω σειρά των κυλίνδρων εργασίας είναι εξοπλισμένες με σύστημα οδήγησης, έτσι ώστε η επάνω και η κάτω σειρά των κυλίνδρων εργασίας να περιστρέφονται ενεργά. η επάνω σειρά κυλίνδρων εργασίας μπορεί να οδηγηθεί από τον κινητήρα για να ανυψωθεί κατακόρυφα ταυτόχρονα, και επίσης μπορεί να ρυθμιστεί στα άκρα τροφοδοσίας και εκφόρτισης, έτσι ώστε οι κύλινδροι ισοπέδωσης να έχουν κλίση (δηλαδή, οι άνω και κάτω κύλινδροι σχηματίζουν μια αρμονική εξασθενητικό ίσιωμα για τη βελτίωση της ποιότητας ισοπέδωσης των πλακών).
5. Κύλινδροι στήριξης: Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η ακαμψία ισοπέδωσης των κυλίνδρων ισοπέδωσης, υπάρχουν κύλινδροι στήριξης στο πάνω και κάτω μέρος, το υλικό των οποίων είναι 40Cr και τα ρουλεμάν είναι βελονοειδή ρουλεμάν για κυλίνδρους. Ο κύλινδρος στήριξης υιοθετεί τον κεκλιμένο σιδερένιο μηχανισμό που μπορεί να ρυθμιστεί στην κατακόρυφη κατεύθυνση. Τα ρολά στήριξης ρυθμίζονται χειροκίνητα.
6. Σύστημα ισχύος: το κύριο σύστημα μετάδοσης κινείται κεντρικά από έναν κινητήρα και ο μειωτήρας κινητήρα του συστήματος μετάδοσης ανύψωσης του άνω κυλίνδρου υιοθετεί μια ενσωματωμένη δομή με συμπαγή και όμορφη εμφάνιση.
Υδραυλικό και πνευματικό σύστημα
1. Σύνθεση:
Υδραυλικός σταθμός και υδραυλικός αγωγός.
πνευματικό σύστημα.
2. Επισκόπηση απόδοσης:
υιοθετεί το ενσωματωμένο αντλιοστάσιο για την παροχή υδραυλικής ισχύος σε κάθε κύλινδρο και είναι εξοπλισμένο με αντίστοιχες ανακουφιστικές βαλβίδες, μετρητές πίεσης, ρυθμιστές, βαλβίδες αντεπιστροφής, ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες και ούτω καθεξής.
3.ο πίνακας εργαλειομηχανών:
Η χρήση υψηλής ποιότητας χαλύβδινων πλακών και σωλήνων συγκόλλησης δομής πλαισίου, δευτερογενής επεξεργασία γήρανσης, μηχανική κατεργασία ακριβείας με μεγάλη μηχανή φρεζαρίσματος, αυτά τα μέσα σχεδιασμού και επεξεργασίας διασφαλίζουν ότι η εργαλειομηχανή έχει εξαιρετική σεισμική αντίσταση, υψηλή ακαμψία και σταθερότητα. Το τραπέζι εργασίας υιοθετεί
Εντατική επιφάνεια εργασίας κορυφαίου τύπου, σχεδίαση περιστρεφόμενης πλατφόρμας, μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία ταυτόχρονα έτοιμη για την επόμενη φόρτωση, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της εργασίας.
4.σύστημα αφαίρεσης σκόνης: το τραπέζι εργασίας υιοθετεί το κεντρικό σχέδιο απορρόφησης σκόνης, εξοπλισμένο με αγωγό απορρόφησης σκόνης, για την αφαίρεση σκόνης, καυσαερίων και άλλων ουσιών στη διαδικασία παραγωγής.
5. Σύστημα μετάδοσης: Υιοθετεί το ακριβές σύστημα μετάδοσης και ελέγχου οδοντωτού κιβωτίου ταχυτήτων και σερβομηχανισμού υψηλής ακρίβειας ράφι και πινιόν για να εξασφαλίσει την ομαλότητα και την ακρίβεια της εργαλειομηχανής στην κατάσταση κίνησης υψηλής ταχύτητας.
6.Σύστημα ελέγχου CNC.
Το πρόγραμμα ελέγχου κοπής CNC βασίζεται στην ανάπτυξη συστήματος Windows και το σύστημα ελέγχου CNC μπορεί να πραγματοποιήσει την πλήρη σύνδεση του επαγγελματικού λογισμικού CNC κοπής με λέιζερ, χρησιμοποιώντας επαγγελματική λειτουργία μηχανής βιομηχανικού ελέγχου PC, γραφική διεπαφή, εύκολη στη χρήση, φιλική διεπαφή, εύκολη εκμάθηση, βολική λειτουργία, το πρόγραμμα CNC CNC είναι εύκολο στην επεξεργασία, ευανάγνωστο. AutoCAD, CorelDraw και άλλο επαγγελματικό λογισμικό σχεδίασης, εξοπλισμένο με βάση δεδομένων παραμέτρων διαδικασίας κοπής, οι παράμετροι κοπής μπορούν να ρυθμιστούν σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής για να επιτευχθεί η καλύτερη ποιότητα κοπής.
7. λογισμικό ένθεσης:
(1) ειδικά για την ανάπτυξη μηχανών κοπής CNC, προγραμματισμού σχεδίασης λογισμικού ένθεσης για χρήση στον υπολογιστή. Οι κύριες λειτουργίες περιλαμβάνουν σχέδιο CAD, τη νέα έκδοση του λογισμικού αποσύνθεσης αγωγών CAM-DUCT, βελτιστοποίηση DXF/DWG, διαδραστική ένθεση, αυτόματο προγραμματισμό, καθώς και επαλήθευση προσομοίωσης κοπής και υπολογισμό κόστους.
(2) Το λογισμικό λογισμικού αεραγωγών CAM-DUCT συνοδεύεται από 300+ το λογισμικό γραφικών αεραγωγών μπορεί να είναι μίας διάταξης πολλαπλών γραφικών με μέγεθος σούπερ πλάκας μπορεί να πραγματοποιηθεί αυτόματα διαχωρισμός μάτισης αφήνοντας ένα καλό μέγεθος στομίου μάτισης.
(3) Το λογισμικό ένθεσης είναι η βασική τεχνολογία της μηχανής κοπής CNC για την πραγματοποίηση «κοπής πλήρους απασχόλησης, κοπής υψηλής απόδοσης και κοπής υψηλής ταχύτητας ένθεσης, που είναι η θεμελιώδης εγγύηση για την αποτελεσματική εξοικονόμηση χάλυβα και τη βελτίωση της απόδοσης κοπής.
Λειτουργία Ψύξης
Επαγγελματικό σύστημα ψύξης νερού, διπλός έλεγχος θερμοκρασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί, δύο υδάτινες οδούς ψύξαν τις δύο θέσεις του πυρήνα, η θερμοκρασία της μονάδας ψύξης στην ψηφιακή επιτραπέζια οθόνη, η θερμοκρασία του νερού υπερβαίνει την καθορισμένη θερμοκρασία της μονάδας ψύξης θα ψύχει αυτόματα το νερό η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από την καθορισμένη θερμοκρασία της μονάδας ψύξης θα σταματήσει αυτόματα την ψύξη.
Μέγεθος εργαλειομηχανών
Το μοντέλο 3015 έχει αποτελεσματική διαδρομή κοπής μήκους 3 μέτρων * πλάτους 1.5 μέτρων, το συνολικό μήκος του μηχανήματος καταλαμβάνει περίπου 20 μέτρα και το πλάτος καταλαμβάνει περίπου 5 μέτρα.
Δέσμευση υπηρεσίας
Υπηρεσία προπώλησης:
Σύμφωνα με τις ανάγκες ανάπτυξης των πελατών, από την άποψη της πραγματικής χρήσης των πελατών, να παρέχει την κατάλληλη τεχνική καθοδήγηση και ένα πλήρες σύνολο πληροφοριών εξοπλισμού.
Επίλυση των διαφόρων προβλημάτων που εγείρονται από τους πελάτες, από τα ζητήματα τεχνικής σκοπιμότητας, για τους πελάτες ή την παροχή βοήθειας στους πελάτες στο σχεδιασμό και την ανάπτυξη προγράμματος επεξεργασίας λέιζερ.
Παρέχετε οθόνη εξοπλισμού έτσι ώστε οι πελάτες να μπορούν να επισκεφθούν την επιθεώρηση, τη δειγματοληψία, τη μηχανή δοκιμής και ούτω καθεξής.
Υπηρεσία πώλησης:
Η πραγματική χρήση της επιθεώρησης και της ανάλυσης του χώρου του μηχανήματος του πελάτη, σύμφωνα με τον ιστότοπο του πελάτη για να βοηθήσει τους χρήστες στο σχεδιασμό και το σχεδιασμό του ιστότοπου, καθώς και ρυθμίσεις νερού, ηλεκτρισμού, αερίου για τον εξοπλισμό και ούτω καθεξής.
Παρέχετε στους πελάτες ένα πλήρες σύνολο εγχειριδίων λειτουργίας εξοπλισμού, χειριστές εξοπλισμού για την παροχή εκπαίδευσης στους πελάτες.
Εξυπηρέτηση μετά την πώληση:
Κατά τη χρήση του ιστότοπου από τον χρήστη, οι χειριστές εξοπλισμού του πελάτη για την πραγματική λειτουργία της επεξεργασίας, την καθημερινή συντήρηση του εξοπλισμού και την ασφαλή χρήση της προστασίας της εκπαίδευσης για να διασφαλίσουν ότι ο χρήστης μπορεί να κατακτήσει τις διαδικασίες και μεθόδους λειτουργίας του εξοπλισμού το συντομότερο δυνατό και μπορεί να χρησιμοποιήσει ανεξάρτητα τον εξοπλισμό για παραγωγή και επεξεργασία.
Ολόκληρο το σύνολο του εξοπλισμού στον χρήστη μετά την εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, από την ημερομηνία της εκπαίδευσης στο μηχάνημα περίοδο εγγύησης ενός έτους, το λέιζερ περίοδο εγγύησης δύο ετών?
Κατά την περίοδο εγγύησης, η εταιρεία θα αναθέτει επίσης ειδικούς εξυπηρέτησης πελατών στον εξοπλισμό του χρήστη κατά καιρούς για να πραγματοποιούν τεχνικές περιπολίες στο εργοτάξιο, τον εξοπλισμό που θα κάνει κατά καιρούς τακτική συντήρηση και επιθεώρηση, για να απαντά σε ερωτήσεις που τίθενται από το μεταχειριζόμενος.
Άλλα θέματα
1, Πρόοδος του έργου
Χρόνος κύκλου περίπου 45-60 εργάσιμες ημέρες, σύμφωνα με το χρόνο κύκλου της σύμβασης για την ολοκλήρωση του σχεδιασμού, της κατασκευής και της αποδοχής της εργασίας και αποστέλλεται στην πλευρά της ζήτησης.
2, Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία
Εξοπλισμός που αποστέλλεται στην πλευρά της ζήτησης, 7-10 ημέρες κύκλου εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία.