Η μορφοποίηση μετάλλων είναι μια κλειδιά σεκτορική περιοχή της επεξεργασίας υλικών, όπου ένα μέταλλο αναμορφώνεται σε διαφορετικές μορφές και μεγέθη με τη χρήση δυνάμεων. Δηλαδή, υποβάλλουμε το μέταλλο σε πίεση, το βγάζουμε και το κάνουμε καμπύλο με εργαλεία και μηχανές με διάφορους τρόπους. Η μορφοποίηση μετάλλων παρουσιάζεται σε πολλές διαφορετικές μορφές, συμπεριλαμβανομένων της κουνάδας, της κάμψης και της μορφοποίησης. Μετατρέπουμε αgrafικά μέταλλα σε χρήσιμα προϊόντα για την καθημερινή ζωή, από τμήματα αυτοκινήτων που διασφαλίζουν τη λειτουργία των οχημάτων μας έως κουζίνας που χρησιμοποιούμε κάθε μέρα στην κουζίνα.
Μία από τις δηλώσεις μεταλλουργικών τεχνικών είναι η κούβαλα. Στην κούβαλα, ζεσταίνουμε το μέταλλο μέχρι να γίνει πολύ καυτό, σχεδόν λαμπρό. Αυτό κάνει το μέταλλο να γίνει μαλακότερο και εύκολο να μορφοποιηθεί. Μόλις το μέταλλο είναι καυτό, το κούβαλουμε χτυπώντας το ή το πιέζουμε με μηχανή. Αυτή η τεχνική επιτρέπει την κατασκευή ισχυρών μεταλλικών μερών που έχουν χρήση σε διάφορα προϊόντα. Ένα άλλο πράγμα που κάνουμε συχνά είναι η καμπάριση. Για να το κάνουμε αυτό, χρησιμοποιούμε ένα εργαλείο που ονομάζεται press brake για να μορφοποιήσουμε το μέταλλο και να το κάμψουμε σε συγκεκριμένη μορφή. Το πιέζει ώστε να κάμψει το μέταλλο χωρίς να το σπάσει, έτσι ώστε να δημιουργήσουμε διάφορες μορφές.
Ένα άλλο σημαντικό τεχνικό που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία είναι η μορφοποίηση φύλλων μετάλλου. Το φύλλο μετάλλου είναι ένα πλάνο κομμάτι μετάλλου και μπορεί να υποβληθεί σε διάφορες καμπύλες για να μετατραπεί σε χρήσιμες μορφές, όπως κιβώτια, κυλίνδροι, κλπ. Σήμερα, μια δημοφιλής μέθοδος για τη μορφοποίηση του φύλλου μετάλλου είναι μια μηχανή που ονομάζεται ψαλίδα υποχώρησης. Το φύλλο μετάλλου πιέζεται σε ένα ειδικό μοντέλο που έχει την ίδια μορφή με το εργαλείο (που ονομάζεται επίσης πυξί). Χρησιμοποιείτε πυξιά για να λάβετε τη μορφή που θέλετε για το μέταλλο, όπως η δημιουργία τμημάτων για αυτοκίνητα ή ακόμη και κοσμήματα για κτίρια.
Ανάλογα με το έργο που εργαζόμαστε, η μορφοποίηση μετάλλων μπορεί να διαφέρει πολύ όσον αφορά τι κάνουμε στα αβγυά υλικά κάθε φορά. Για παράδειγμα, ένα έργο θα μπορούσε να είναι να φτιάξουμε ένα κομμάτι για ένα αυτοκίνητο, και θα πρέπει να είναι πολύ ακριβές και να ταιριάζει τέλεια. Σε αντίθεση, ένα άλλο έργο μπορεί να είναι η δημιουργία ενός εργαλείου μαγειρικής, το οποίο μπορεί να επιτρέπει περισσότερη δημιουργικότητα. Κάποια έργα είναι πολύ ακριβή, άλλα είναι πολύ δημιουργικά, μοναδικά, και υπάρχει ανάγκη να δημιουργηθούν μοναδικές σχεδιάσεις.
Η θερμοκρασία είναι ένας βασικός παράμετρος στην επιχείρηση μορφοποίησης μετάλλων. Διαφορετικές τεχνικές εξαρτώνται από διαφορετικές θερμοκρασίες για να είναι αποτελεσματικές. Για παράδειγμα, υπάρχουν τεχνικές όπως η κουβαλιά, οι οποίες απαιτούν να ζεστανιστεί το μέταλλο σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες για να μορφοποιηθεί. Αυτό είναι επειδή το ζεστό μέταλλο είναι πιο εύκολο να το συντονιστεί και να κουβαλιαστεί. Ωστόσο, μέθοδοι όπως η καμπύλωση, απλώς απαιτούν να ζεστανιστεί το μέταλλο αρκετά ψηλά, αλλά όχι τόσο ψηλά ώστε να υπάρξει κίνδυνος να σπάσει κατά την καμπύλωση.
Ο κόσμος της μεταλλουργίας γεμάτος είναι και από νέες και ενθαρρυντικές δυνατότητες όπως εξελίσσεται η τεχνολογία. Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν σήμερα λογισμικό σχεδιασμού με βοήθεια υπολογιστή (CAD). Αυτή η τεχνολογία τους επιτρέπει να δημιουργούν ακριβείς ψηφιακές αντιγραφές των μερών πριν ακόμη και να κατασκευαστούν. Το CAD τους επιτρέπει να ανιχνεύουν πιθανά προβλήματα νωρίτερα. Αυτό τους επιτρέπει να τροποποιούν τα φύλλα μοντέλων πριν οποιοδήποτε μέταλλο να μορφοποιηθεί, εξοικονομώντας έτσι χρόνο και πόρους.
Εξερευνούν ελαφρύτερους σύνθετους υλικούς με υψηλό όγκο ισχύος σε σχέση με το βάρος τους. Αυτά τα νέα υλικά είναι απολύτως προσαρμοσμένα σε εφαρμογές όπου είναι κρίσιμο να παραμένει το βάρος χαμηλό, όπως στην αεροναυπηγική. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία ελαφρυνμένων υλικών για αεροπλάνα και άλλα οχήματα, ώστε να χρησιμοποιούν λιγότερο καύσιμο και να είναι πιο αποδοτικά.
Το STON επενδύει σημαντικά στην Εξέλιξη και Ανάπτυξη (R&D) και βρίσκεται στο προσκήνιο της τεχνολογικής προοδεύσεως. Το STON διαθέτει τμήμα R&D που αποτελείται από περισσότερους από 20 ανθρώπους. Επενδύουμε το 30 τοις εκατό των εσόδων μας κάθε χρόνο στη δημιουργία νέων προϊόντων και στην ενημέρωση υπάρχοντων. Μέσω της συνεργασίας μας με πανεπιστήμια και ιδρύματα έρευνας συνεχίζουμε να επεκτείνουμε τις τεχνολογικές μας δυνατότητες για να εξασφαλίσουμε ότι μπορούμε να απαντήσουμε γρήγορα στις αλλαγές της αγοράς και τις ανάγκες των πελατών.
Το STON είναι εταιρεία παγκόσμιου επιπέδου στον τομέα των μηχανημάτων CNC και είναι πιστοποιημένη σε διαχείριση. Ήταν η πρώτη εταιρεία παγκοσμίως που λάβηκε τη διεθνή πιστοποίηση ISO 9001-2000 για τα συστήματα διαχείρισης ποιότητας. Η εταιρεία έχει επίσης αποκτήσει τα τίτλα Επιχείρησης SRDI της Σούντονγκ και Επιχείρησης Gazelle της Σούντονγκ. Η εταιρεία είναι κάτιχος περισσότερων από 100 πατέντων. Τα προϊόντα μας, που υποστηρίζονται από περισσότερες από 80 χώρες, αναγνωρίζονται για την ακρίβειά τους, την αξιοπιστία και την εξαιρετική κατασκευή. Είναι τα πρότυπα στην αγορά.
Εάν συμβεί αποτυχία, οι τεχνικοί μας θα φθάσουν γρήγορα στον τόπο για να την επισκευάσουν απομακρυσμένα, είτε μέσω τηλεφώνου είτε μέσω βίντεο. Εάν το πρόβλημα πρέπει να λυθεί επιτόπου, θα είμαστε στον χώρο του χρήστη στον ελάχιστο δυνατό χρόνο.
Το STON χρησιμοποιεί διάφορες μεθόδους ελέγχου της ποιότητας κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτές περιλαμβάνουν ελέγχους υλικών και δοκιμές κατά τη διαδικασία, καθώς και την τελική επαλήθευση των προϊόντων. Εξασφαλίζουμε ότι κάθε προϊόν συμμορφώνεται με διεθνείς πρότυπα ποιότητας και περνά αυστηρές δοκιμές πριν την παράδοση. Επιπλέον, προσφέρουμε ενδιαφέρουσες λύσεις σύμφωνα με τις ανάγκες κάθε πελάτη για να τους βοηθήσουμε να βελτιώσουν την παραγωγικότητά τους ενώ μειώνουν τις λειτουργικές τους δαπάνες.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
