STON intelligent fleksibel bøjningssenter anvendelse i ny energi opladningspæle industrien

STON intelligent fleksibel bøjningssenter anvendelse i ny energi opladningspæle industrien:

1. Forbedring af produktionseffektivitet og batch-konsekvens

Hurtig respons: Det intelligente fleksible bøjningssenter kan hurtigt justeres og tilpasse sig de produktionsbehov, der opstår ved forskellige typer af opladningspæle-huller og komponenter.

Formindske skifte tid: Automatisk justering og programmering reducerer betydeligt tiden til at skifte mellem forskellige modeller eller specifikationer.

forbedre fremstillingsnøjagtigheden af opladningspilasterhuller

Høj præcision: Det intelligente bøjningssystem leverer højpræcise bøjninger og former for at sikre konstant størrelse og form på opladningspilasterhullerne.

Konsekvens og pålidelighed: Gennem avancerede sensorer og feedbackstyringssystemer garanteres bøjekvaliteten på hver enkelt arbejdsstykke at være stabil.

3. Tilpas til behandling af forskellige materialer og opfyld diverse designkrav

Flertydighed med flere materialer: Kan behandle en række materialer (som f.eks. edelstål, aluminiumligninger osv.) for at imødekomme kravene til forskellige opladningspilasterhuldesigns.

Diversificeret designsupport: Kan understøtte komplekse designs og varierede udseendeafkrav for opladningspilaster, hvilket giver fleksibilitet i design og produktion.

4. Reducere produktionsomkostningerne

Minimer materialeaffald: Højpræcist bøjning og formning reducerer materialeaffald, hvilket forminsker produktionsomkostningerne.

Optimer menneskelige ressourcer: Forbedring af automatiseringsniveauet reducerer afhængigheden af manuel arbejdsindsats, hvilket forminsker lønomkostningerne.

5. Forbedr visualiseringen og administrationen af produktionslinjerne

Echt-tids overvågning: Gennem Internet of Things og skyberegningsteknologi realiseres echt-tids overvågning og dataindsamling af produktionsprocessen.

Forudsigende vedligeholdelse: Brug af stor dataanalyse og maskinlæring til at forudsige udstyrsfejl og reducere uplanlagt nedetid.

6. Miljømæssige fordele

Reduceret energiforbrug: Den optimerede design og avancerede teknologi i det intelligente bøjningscenter kan effektivt reducere energiforbruget, hvilket opfylder miljøkravene fra den ny energiindustri.

Reducer affaldsudledninger: Gennem præcise processer og effektiv materialeudnyttelse mindskes affaldsproduktionen, hvilket opfylder målet om bæredygtig udvikling.

7. Tilpasning og modularisering

Tilpasset produktion: Hurtig tilpasning af opladningsstationsskal med forskellige specifikationer og funktioner efter kundens behov.

Moduldesign: understøtter modulær produktion for at lettere vedligeholdelsen og opgraderingen af opladningsstationer.

8. Integration med andre systemer

Leverancekædeadministration: Integration med leverancekædesystemer for at opnå effektiv administration af råmaterialer og færdige produkter.

Produktionsprocessoptimering: Integration med andre produktionsudstyr og -systemer (som skæring, velding, sprøjting osv.) for at optimere hele produktionsprocessen.

Resumé

Anvendelsen af intelligente fleksible bøjningssentre i industrien for ny energi opladningspiller har betydeligt forbedret produktionseffektiviteten, reduceret omkostningerne, forbedret produktkvaliteten og opfyldt den voksende markedsefterspørgsel og miljøbeskyttelseskrav. Disse karakteristika gør det til et vigtigt værktøj og konkurrencemæssig fordel inden for opladningspillearbejdet.